Jauhemetallurginen puristusmuovausprosessi

Jauhemetallurgia (Jauhemetallurgia, jota kutsutaan nimellä PM) on metallurginen tekniikka, jossa metallijauhetta (tai metallijauheen ja ei-metallijauheen seosta) käytetään raaka-aineena metallituotteiden tai -materiaalien muodostamiseen muovauksen, sintrauksen tai kuumamuovauksen avulla.Jauhemetallurgian valmistusprosessi on samanlainen kuin keraamisten tuotteiden valmistusprosessi, joten ihmiset kutsuvat usein jauhemetallurgiamenetelmää "kermettimenetelmäksi".
Kaikkien elämänalojen nopean kehityksen, erilaisten vaatimusten, kuten kevyen ja kompaktin suunnittelun, myötä yhä useammat osat muuttuvat yhä monimutkaisemmiksi, mikä saa jauhemetallurgisen muovausprosessin kohtaamaan enemmän haasteita.
Hiukkasten määrän kasvaessa prosessille asetettavat vaatimukset tiukenevat.Jauhemetallurgian osien tuotantolinjan kriittisin laitteistona jauhemuovaus hydraulipuristin määrittää jauhekompaktin laadun ja rajoittaa jauhemetallurgiateollisuuden kehitystä Kiinassa..Tehokas jauhepuristin on jauhemuovaava hydraulipuristin, joka perustuu sähköhydrauliseen suhdetekniikkaan, mutta sen tekniikka on lukitussa tilassa.
Tällä hetkellä suuremmat jauhemetallurgian tuotantolaitokset ovat ottaneet käyttöön kehittyneitä jauheenmuodostuslaitteita ja tuotantolinjoja ulkomailta, mutta käyttöönotto ei yksinään ratkaise ongelmaa perusteellisesti.Siksi korkean teknologian jauheenmuodostuslaitteiden itsenäinen kehittäminen on myös jauheteollisuuden suurin kehitystrendi.

Jauhemetallurginen muovausprosessi
Muovaus on tärkeä vaihe jauhemetallurgisessa prosessissa.Muotoilun tarkoituksena on tuottaa tiiviste, jolla on tietty muoto, koko, tiheys ja lujuus.Puristusmuovaus on yksinkertaisin muovausmenetelmä.
Puristusmuovausmenetelmällä on yksinkertainen prosessi, korkea hyötysuhde ja se on kätevä automatisoituun tuotantoon.Tämän menetelmän painejakauma ei kuitenkaan ole tasainen, joten vihreän kappaleen tiheys ei ole tasainen ja halkeilua esiintyy alttiisti, mikä johtaa viallisten tuotteiden esiintymiseen.
a.Tiivisteen tiheysjakauman tasaisuus: Koska jauhekappale virtaa kaikkiin suuntiin sen jälkeen, kun se on jännitetty muotissa, se aiheuttaa sivupaineen, joka on kohtisuorassa muotin seinämään nähden.Sivupaine aiheuttaa kitkaa, joka aiheuttaa merkittävän paineen alenemisen kompaktin korkeussuunnassa.
Parannustoimenpiteet: 1) Vähennä kitkaa, levitä sisäseinään voiteluöljyä tai käytä muottia, jossa on tasaisempi sisäseinä;
2) Kaksisuuntaista puristusta käytetään parantamaan viherpuristeiden tiheysjakauman epätasaisuutta;
3) Yritä pienentää korkeuden ja halkaisijan suhdetta muotin suunnittelussa.
b.Irrotuksen eheys: naarasmuotin elastisen laajenemisen vuoksi puristusprosessin aikana, kun paine poistetaan, tiiviste estää naarasmuotin elastista kutistumista ja puristus altistuu säteittäiselle paineelle, mikä saa puristin vastaanottamaan päinvastaista leikkausta jännitys purkuprosessin aikana Jotkut puristimen heikot kohdat voivat tuhoutua yllä mainitun leikkausjännityksen vaikutuksesta.
Parannustoimenpiteet: Rakenteen suhteen osien tulee välttää ohutseinäisiä, syviä ja kapeita uria, teräviä reunoja, pieniä ja ohuita ulkonemia ja muita muotoja mahdollisimman paljon.
Edellä olevista kahdesta kohdasta karkea kuvaus yksittäisen tekijän vaikutuksesta muovauksen hallintaprosessissa tuotteen laatuun, mutta käytännön sovelluksissa useat vaikuttavat tekijät ovat molemminpuolisia.Tutkimusprosessin aikana havaitaan, että tuotteen laatuun samanaikaisesti vaikuttavat tekijät ovat:
1. Muovauspaineen vaikutus aihion laatuun: puristusvoimalla on suora vaikutus tiheyteen.Olemassa oleva painehäviö aiheuttaa delaminaatiota ja kuoriutumista puristuksen aikana ja puristuksen jälkeen puristimen rajapinnassa on halkeamia.
2. Puristusnopeuden vaikutus tiivisteen laatuun: Jauhetiivistyksen aikana puristusnopeus vaikuttaa ilman poistoon jauheiden välisistä huokosista ja vaikuttaa suoraan tiiviin tiheyden tasaisuuteen.Kompaktin tiheysero on suhteellisen suuri.Sitä helpompaa on tehdä halkeamia.
3. Pitoajan vaikutus puristeen laatuun: Puristusprosessin aikana tulee olla sopiva pitoaika suurimman puristuspaineen alla, mikä voi merkittävästi lisätä puristeen tiheyttä.

Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd.:n äskettäin kehittämä täysin automaattinen jauhemetallurgiavalulaitteisto on suunniteltu uudeksi kotimaiseksi uraauurtavaksi laitteistoksi, joka yhdistää mekaanisten puristimien ja CNC-servohydraulisten puristimien edut.
Laitteen kelluva mallityyppinen komposiittimuottipohja voi tehokkaasti hallita tuotteen konsistenssia ja tuotteen pätevää määrää.Vakiopuristuksen tyydyttämisen perusteella lisätään mekaanisen puristimen kiinteä prosessipuristusmekanismi, joka voi toimia paitsi rajana myös kiinteänä puristusmekanismina.Puristuksen ja puristuksen kaksikerroksinen suoja parantaa huomattavasti tuotteen tarkkuutta ja tuotannon tehokkuutta.

neiti Serafina

Tel/Wts/Wechat: 008615102806197