Miksi käyttää nelipylväistä hydraulipuristinta hiilikuitutuotteiden muovaamiseen?

Miksi käyttää nelipylväistä hydraulipuristinta hiilikuitutuotteiden muovaamiseen?

Hiilikuidusta on tullut avainmateriaali useilla eri teollisuudenaloilla, kuten ilmailu-, urheilu-, auto-, terveydenhuolto- ja muilla teollisuudenaloilla, johtuen sen merkittävistä ominaisuuksista, kuten lujuudesta, jäykkyydestä, sitkeydestä, korroosionkestävyydestä ja suunnittelun monipuolisuudesta.Hiilikuidun muovaukseen käytetään laajasti nelipylväistä hydraulipuristinta, koska se soveltuu ja soveltuu muotoilemaan erilaisia ​​hiilikuitutuotteita.

hiilikuitutuotteet

Miksi valita nelipylväinen hydraulipuristin hiilikuitumuovaukseen?

1. Vankka rakenne ja joustavuus: Nämä hitsatuista teräslevyistä rakennetut puristimet tarjoavat erinomaisen lujuuden ja säädettävyyden.Ne on varustettu pää- ja yläsylintereillä, jotka mahdollistavat joustavan työpaineen ja iskun säädön, mikä vastaa erilaisiin muovaustarpeisiin.
2. Tarkka lämmityksen ja lämpötilan säätö: Infrapunalämmitysputkien ja erillisen lämpötilansäätimen käyttäminen ylä- ja alalämmitysmalleissa varmistaa nopeat ja tarkat lämpötilan säädöt.Tämä tarkkuus on ratkaisevan tärkeää hartsin sulatuksessa ja kierrättämisessä hiilikuitukankaassa muovausvaiheiden aikana.
3. Tehokas muovausteho: Erikoiskaasu-neste-tehostinsylinterit mahdollistavat nopeat ja vakaat iskut, mikä takaa korkealaatuisen tuotannon lyhyessä ajassa.
4. Muovausvaiheiden lämpötilan säätö: Lämpötilojen tarkka hallinta eri vaiheissa – esilämmitys, hartsin kierto, katalyytin reaktio, eristys ja jäähdytys – on välttämätöntä korkealaatuisille tuotteille.
5. Hiljainen ja tehokas hydraulijärjestelmä: Hydraulijärjestelmässä käytetään tehokkaita ohjausventtiilejä, jotka ylläpitävät alhaisen öljyn lämpötilan, minimaalisen melun ja vakauden, mikä edistää suotuisaa työympäristöä.
6. Muokattavuus ja helpot säädöt: Käyttäjät voivat vaivattomasti hienosäätää painetta, iskua, nopeutta, pitoaikaa ja sulkemiskorkeutta räätälöimällä prosessin tiettyihin tuotantotarpeisiin.

1500 tonnin komposiittihydraulipuristin

Viisi hiilikuidun muovausprosessia – tarkka lämmitys, hartsin kierto, katalyyttireaktio, eristys ja jäähdytys – korostavat tarkan lämpötilan säädön ja säädetyn lämmitys-/jäähdytysnopeuksien kriittistä tarvetta.Poikkeamat näistä parametreista vaikuttavat merkittävästi lopputuotteen laatuun.

Chengdu Zhengxi Hydrauliikkatarjoaa kaksi mallia – nelipylväisen hydraulipuristimen ja H-runkoisen hydraulipuristimen – jokaisella on selkeät edut.Nelipylväinen puristin korostaa yksinkertaisuutta, kustannustehokkuutta ja käyttäjäystävällistä käyttöä, kun taas runkopuristin tarjoaa suuremman lujuuden ja jäykkyyden, joka on ihanteellinen kestämään vaihtelevia kuormia.Molemmat mallit voidaan räätälöidä teknisten parametrien, kuten työpinnan, avautumiskorkeuden, sylinterin iskun ja työskentelynopeuden perusteella hiilikuidun tuotannon tarpeisiin.

Lopulta hinnoittelu ahiilikuituinen hydraulipuristinriippuu mallista, vetoisuudesta ja teknisistä tiedoista, mikä takaa räätälöidyt ratkaisut eri teollisuuden vaatimuksiin.


Postitusaika: 21.12.2023