Moulage par compression FRPest une méthode dans laquelle une certaine quantité de préimprégné est ajoutée à la machine à température du moule pour préchauffer, et les produits en plastique sont durcis par chauffage et pression.
Il y en a beaucoupavantagessont:
1>efficacité de production élevée, facile à réaliser une production spécialisée et automatisée ;
2> précision élevée de la taille du produit, bonne répétabilité ;
3>surface lisse, pas besoin de modification secondaire ;
4>peut former des produits avec une structure complexe en même temps ;
5> production de masse, prix relativement bas.
La structure duPresse de moulage FRP 2000Tse compose de deux parties :
Partie principale de la machine : le dessus de la machine et la table de travail sont reliés par quatre colonnes.Le cylindre d'huile est installé sur le trou intérieur de l'extrémité inférieure du dessus de la machine.Les quatre écrous sur le dessus de la machine servent à régler la précision de la presse.
Système hydraulique: Le système hydraulique (station de pompage) est installé sur le côté droit de l'hôte.L'ensemble du système de commande hydraulique est entraîné par le moteur pour entraîner la pompe à huile haute pression à l'entrée d'huile sous pression et à l'entrée du cylindre d'huile à travers la soupape de trop-plein, l'électrovanne, le clapet anti-retour de commande hydraulique, le manomètre, le pipeline, etc. que le piston du cylindre réalise un mouvement alternatif de haut en bas.
2000 tonnes de machine de moulage de plastique renforcé de fibre de verre sont largement utilisées et ses avantages sont :
⑴Conception de structure optimisée par ordinateur, structure de machine-outil à quatre colonnes, bonne rigidité, haute précision, simple, économique et pratique.
⑵La commande hydraulique adopte un système intégré de vanne à cartouche, dont l'action est fiable.Le nouveau type d'élément d'étanchéité de cylindre d'huile présente une forte fiabilité, une longue durée de vie, un faible choc hydraulique et réduit le pipeline de connexion et les points de fuite.
⑶Système de contrôle électrique indépendant, travail fiable, action objective et maintenance pratique.
⑷ Utilisation du contrôle centralisé par bouton, avec trois modes de fonctionnement : réglage, manuel et semi-automatique.
⑸ Grâce à la sélection du panneau de commande, il peut réaliser les deux processus de formage de course fixe et de pression fixe, et a les fonctions de maintien de la pression et de retard.
⑹La pression de travail du curseur, la plage de course de la descente rapide à vide et l'avancement lent du travail peuvent être ajustés en fonction des exigences du processus.
Mme Serafina
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Heure de publication : 05 novembre 2021
