Il existe différents procédés de moulage du caoutchouc.Cet article présente principalement 7 méthodes couramment utilisées, analyse leurs avantages et leurs applications et vous aide à mieux comprendre le moulage du caoutchouc.
1. Moulage par injection
Le moulage par injection de caoutchouc est également appelé moulage par injection.Il s'agit d'une méthode de production qui utilise la pression de la machine d'injection pour injecter le caoutchouc préchauffé directement du cylindre à travers la buse dans la cavité du moule pour le formage, la vulcanisation et la prise.
Flux de processus:
Alimentation → adoucissement et préchauffage du caoutchouc → injection (injection) → vulcanisation et réglage → retirer le produit.
Avantage:
1. Continuité
2. Des tolérances strictes
3. Temps de production plus rapide
4. Des performances coûteuses
Application:
Il convient à la production de formes géométriques complexes à grande échelle, à parois épaisses, à parois minces et de produits en caoutchouc de haute qualité et à haut rendement.
Fournisseurs d’équipements de machines d’injection de caoutchouc :
1. Société néerlandaise VMI
2. Société française REP
3. Société italienne RUTIL
4. Société allemande DESMA
5. Société allemande LWB
2. Moulage par compression
Moulage par compressionconsiste à mettre le caoutchouc semi-fini malaxé, transformé dans une certaine forme et pesé avec une certaine plasticité directement dans la cavité ouverte du moule.Fermez ensuite le moule, envoyez-le dans un vulcanisateur plat pour le pressuriser, le chauffer et le conserver pendant un certain temps.Le composé de caoutchouc est vulcanisé et formé sous l’action de la chaleur et de la pression.
Avantage:
1. Peut produire des produits plus complexes
2. Moins de lignes de liaison
3. Faible coût de traitement
4. Efficacité de production élevée
5. Peut gérer des matériaux de haute dureté
Application:
Il convient à la production de bagues d'étanchéité, de joints et de produits en caoutchouc avec inserts, tels que des poignées, des rubans en tissu, des pneus, des chaussures en caoutchouc, etc.
Fournisseur d’équipement de presse hydraulique :
1. Équipement hydraulique Cie., Ltd de Zhengxi.
2. Machines pour l'industrie lourde Woda
3. Moulage par transfert
Moulage par transfert ou moulage par extrusion.Il s'agit de mettre la bande de caoutchouc semi-finie ou le bloc de caoutchouc malaxé, de forme simple et en quantité limitée dans la cavité du moule de moulage sous pression.Le caoutchouc est extrudé par la pression du bouchon de moulage sous pression, et le caoutchouc est vulcanisé et finalisé via le système de coulée dans la cavité du moule.
Avantage:
1. Manipulez des produits plus gros
2. La haute pression à l'intérieur du moule peut effectuer un traitement très détaillé,
3. Prise rapide du moule
4. Efficacité de production élevée
5. Faible coût de production
Application:
Particulièrement adapté aux produits en caoutchouc volumineux et complexes, difficiles à alimenter, à paroi mince et relativement précis avec inserts.
Fournisseur de matériel de presse :
1. Guangdong Yizumi Precision Machinery Co., Ltd.
2. Société Hefei Heforging
4. Moulage par extrusion
Le moulage par extrusion de caoutchouc est également appelé moulage par extrusion.Il chauffe et plastifie le caoutchouc dans l'extrudeuse (ou l'extrudeuse), le pousse continuellement vers l'avant à travers la vis ou le piston, puis l'extrude hors de la matrice de moulage (appelée matrice) à l'aide du caoutchouc.Processus d'extrusion de produits semi-finis (profils, moulures) de diverses formes requises pour réaliser des opérations de modélisation ou autres.
Caractéristiques du processus :
1. La texture du produit semi-fini est uniforme et dense.Large gamme d'applications.La vitesse de formage est rapide, l'efficacité du travail est élevée, le coût est faible et cela est bénéfique pour la production automatique.
2. L'équipement occupe une petite surface, est léger, de structure simple et peu coûteux.Il peut fonctionner en continu et possède une grande capacité de production.
3. Le moule buccal a une structure simple, un traitement facile, un démontage et un assemblage pratiques, une longue durée de vie et un stockage et un entretien faciles.
Application:
1. Préparez des produits semi-finis composés de pneus, de chaussures en caoutchouc, de tuyaux en caoutchouc et d'autres produits.
2. Fil ou fil métallique, câble métallique recouvert de colle, etc.
Fournisseur d'équipement d'extrudeuse :
1. Troester, Allemagne
2. Krupp
3. Industries lourdes Mitsubishi
4. Machines de Kobé
5. Kobé Acier
6. Machines Jinzhong
7. L'Américain Farrell
8. Norme Davis
5. Moulage par calandrage
6. Formation de machine de vulcanisation à tambour (Tianjin Saixiang)
7. Moulage de vulcanisation du réservoir de vulcanisation
Après avoir compris les 7 processus de moulage du caoutchouc les plus courants ci-dessus, vous pourrez mieux utiliser les machines pour fabriquer vos produits en caoutchouc.Si vous avez besoin de plus d'informations surmachines de moulage par compression, Contactez nous s'il vous plait.
Heure de publication : 26 avril 2023
