Il existe différents processus pour le moulage en caoutchouc. Cet article présente principalement 7 méthodes couramment utilisées, analyse leurs avantages et applications et vous aide à mieux comprendre le moulage en caoutchouc.
1. Moulage d'injection
Le moulage par injection de caoutchouc est également appelé moulage par injection. Il s'agit d'une méthode de production qui utilise la pression de la machine d'injection pour injecter le caoutchouc préchauffé directement du canon à travers la buse dans la cavité du moule pour la formation, la vulcanisation et le réglage.
Flux de processus:
Alimentation → Câblage en caoutchouc et préchauffage → Injection (injection) → Vulcanisation et réglage → Sortir le produit.
Avantage:
1. Continuité
2. Tolérances strictes
3. Temps de production plus rapide
4. Performance à coût élevé
Application:
Il convient à la production de formes géométriques à grande échelle, à parois épaisses, à parois minces et complexes, à des produits en caoutchouc de haute qualité et à haut rendement.
Équipement de machine à injection de caoutchouc Fournisseurs d'équipement:
1. Pays-Bas VMI Company
2. Compagnie de représentants français
3. Italie Rutil Company
4. Company de desma allemande
5. Company LWB allemande
2. Moulage de compression
Moulage par compressionMette les alimentés, traités dans une certaine forme et pesa le caoutchouc semi-finis avec une certaine plasticité directement dans la cavité du moule ouverte. Fermez ensuite le moule, envoyez-le dans un vulcanisant plat pour pressuriser, chauffer et le garder pendant une période de temps. Le composé de caoutchouc est vulcanisé et formé sous l'action de la chaleur et de la pression.
Avantage:
1. Peut produire des produits plus complexes
2. Moins de lignes de liaison
3. Coût de traitement faible
4. Efficacité de production élevée
5. Peut gérer les matériaux à forte dureté
Application:
Il convient à la production d'anneaux d'étanchéité, de joints et de produits en caoutchouc avec des inserts, tels que des poignées, des bandes en tissu, des pneus, des chaussures en caoutchouc, etc.
Fournisseur d'équipement de presse hydraulique:
1. Zhengxi Hydraulic Equipment Co., Ltd.
2. Machines de l'industrie lourde de Woda
3. Moulage de transfert
Moulage de moulage ou d'extrusion. Il s'agit de placer la bande de caoutchouc ou le caoutchouc semi-finis qui a été pétri, de forme simple et limitée en quantité dans la cavité du moule en cas de dépérissement. Le caoutchouc est extrudé par la pression du bouchon de casting de matrice, et le caoutchouc est vulcanisé et finalisé à travers le système de versement dans la cavité du moule.
Avantage:
1. Gérer les plus grands produits
2. La haute pression à l'intérieur du moule peut effectuer un traitement très détaillé,
3. Réglage des moisissures rapides
4. Efficacité de production élevée
5. Coût de production faible
Application:
Particulièrement adapté aux produits en caoutchouc grands et complexes, difficiles à alimenter, à paroi mince et relativement précis avec inserts.
Fournisseur d'équipement de presse:
1. Guangdong Yizumi Precision Machinery Co., Ltd.
2. Hefei Heforging Company
4. Moulage d'extrusion
Le moulage d'extrusion en caoutchouc est également appelé moulage d'extrusion. Il chauffe et plastise le caoutchouc dans l'extrudeuse (ou l'extrudeuse), le pousse vers l'avant en continu à travers la vis ou le piston, puis l'extruse hors de la matrice de moulage (appelée la matrice) à l'aide du caoutchouc. Le processus d'extruder des produits semi-finis (profils, moulures) de diverses formes requises pour terminer la modélisation ou d'autres opérations.
Caractéristiques du processus:
1. La texture du produit semi-fini est uniforme et dense. Large gamme d'applications. La vitesse de formation est rapide, l'efficacité du travail est élevée, le coût est faible et il est bénéfique pour la production automatique.
2. L'équipement occupe une petite zone, est léger, de structure simple et à faible coût. Il peut être utilisé en continu et a une grande capacité de production.
3. Le moule buccal a une structure simple, un traitement facile, un démontage et un assemblage pratiques, une durée de vie longue et un stockage et une maintenance faciles.
Application:
1. Préparez des produits semi-finis de pneus, de chaussures en caoutchouc, de tuyaux en caoutchouc et d'autres produits.
2. Fil ou fil métallique, corde métallique recouverte de colle, etc.
Fournisseur d'équipement extrudeuse:
1. Troester, Allemagne
2. Krupp
3. Mitsubishi Heavy Industries
4. Machinerie Kobe
5. Kobe Steel
6. Machinerie Jinzhong
7. American Farrell
8. Davis Standard
5. Moulage de calendrier
6. Drum Vulcanising Machine Forming (Tianjin Saixiang)
7. Moulage de vulcanisation du réservoir de vulcanisation
Après avoir compris les 7 processus de moulage en caoutchouc les plus courants ci-dessus, vous pouvez mieux utiliser des machines pour fabriquer vos produits en caoutchouc. Si vous avez besoin de plus d'informations surMachines de moulage par compression, veuillez nous contacter.
Heure du poste: avr-26-2023
