Le système servo est une méthode de contrôle hydraulique économe en énergie et efficace qui utilise un servomoteur pour entraîner la pompe à huile de transmission principale, réduire le circuit de la vanne de commande et contrôler le coulissement du système hydraulique.Il convient à l'estampage, au forgeage, au montage à la presse, au moulage sous pression, au moulage par injection, au redressage et à d'autres processus.
Par rapport aux presses hydrauliques ordinaires,presses servo-hydrauliquesprésentent les avantages d'une économie d'énergie, d'un faible bruit, d'un rendement élevé, d'une bonne flexibilité et d'un rendement élevé.Le système de servomoteur peut remplacer la plupart des systèmes hydrauliques ordinaires existants.
1. Économie d'énergie :
(1) Lorsque le curseur tombe rapidement ou est stationnaire à la limite supérieure, le servomoteur ne tourne pas, donc aucune énergie électrique n'est consommée.Le moteur de la presse hydraulique traditionnelle tourne toujours à la vitesse nominale.Pourtant, il consomme 20 à 30 % de la puissance nominale (y compris l'énergie consommée par le câble moteur, les frottements de la pompe, la résistance des canaux hydrauliques, la perte de charge des vannes, la connexion mécanique de la transmission, etc.).
(2) Pendant la phase de maintien de la pression, la vitesse du servomoteur de la presse servo-hydraulique ne fait que compléter la fuite de la pompe et du système.La vitesse est généralement comprise entre 10 tr/min et 150 tr/min.La puissance consommée ne représente que 1 à 10 % de la puissance nominale.Selon la méthode de maintien de la pression, la consommation électrique réelle de la presse hydraulique traditionnelle pendant la phase de maintien de la pression est de 30 % à 100 % de la puissance nominale.
(3) Par rapport aux moteurs ordinaires, l’efficacité des servomoteurs est d’environ 1 % à 3 % plus élevée.Cela détermine que les presses hydrauliques servocommandées sont plus économes en énergie.
2. Faible bruit :
La pompe à huile d'une presse hydraulique servo-entraînée adopte généralement une pompe à engrenages internes, tandis que la presse hydraulique traditionnelle adopte généralement une pompe à pistons axiaux.Sous le même débit et la même pression, le bruit de la pompe à engrenages internes est inférieur de 5 dB à 10 dB à celui de la pompe à pistons axiaux.
Lorsque la presse hydraulique servo appuie et revient, le moteur tourne à la vitesse nominale et son bruit d'émission est inférieur de 5 dB à 10 dB à celui de la presse hydraulique traditionnelle.Lorsque le curseur descend rapidement et est stationnaire, la vitesse du servomoteur est de 0, la presse hydraulique servo-entraînée n'émet donc aucune émission sonore.
Pendant la phase de maintien de la pression, en raison de la faible vitesse du moteur, le bruit de la presse hydraulique servo-entraînée est généralement inférieur à 70 dB, tandis que le bruit de la presse hydraulique traditionnelle est de 83 dB ~ 90 dB.Après tests et calculs, dans des conditions normales de travail, le bruit généré par 10 presses servo-hydrauliques est inférieur à celui généré par une presse hydraulique ordinaire de mêmes spécifications.
3. Moins de chaleur, coûts de refroidissement réduits et coûts d’huile hydraulique réduits :
Le système hydraulique de la presse hydraulique servo-entraînée n'a pas de chaleur de débordement.Lorsque le curseur est à l'arrêt, il n'y a pas de flux ni de résistance hydraulique à la chaleur.La chaleur générée par son système hydraulique est généralement de 10 à 30 % de celle d'une presse hydraulique traditionnelle.En raison de la faible chaleur générée par le système, la plupart des presses servo-hydrauliques n'ont pas besoin d'un système de refroidissement de l'huile hydraulique, et certaines avec une génération de chaleur plus élevée peuvent être équipées d'un système de refroidissement de faible puissance.
Comme la pompe est à vitesse nulle et génère peu de chaleur la plupart du temps, le réservoir d'huile de la presse hydraulique servocommandée peut être plus petit que celui d'une presse hydraulique traditionnelle, et le temps de vidange d'huile peut également être allongé.Par conséquent, l’huile hydraulique consommée par la presse hydraulique servo ne représente généralement qu’environ 50 % de celle d’une presse hydraulique traditionnelle.
4. Haut degré d’automatisation, bonne flexibilité et haute précision :
La pression, la vitesse et la position de la presse servo-hydraulique sont entièrement contrôlées numériquement en boucle fermée.Le haut degré d'automatisation et la bonne précision.De plus, sa pression et sa vitesse peuvent être programmables et contrôlées pour répondre aux différents besoins du processus.
5. Haute efficacité :
Grâce à un contrôle approprié de l'accélération et de la décélération et à une optimisation énergétique, la vitesse de la presse hydraulique servocommandée peut être considérablement améliorée et le cycle de travail est plusieurs fois supérieur à celui de la presse hydraulique traditionnelle.Il peut atteindre 10/min ~ 15/min.
6. Entretien pratique :
En raison de l'élimination de la servovalve hydraulique proportionnelle, du circuit de contrôle de vitesse et du circuit de régulation de pression dans le système hydraulique, le système hydraulique est grandement simplifié.Les exigences de propreté de l'huile hydraulique sont bien inférieures à celles du système d'asservissement proportionnel hydraulique, ce qui réduit l'impact de la pollution de l'huile hydraulique sur le système.
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Heure de publication : 28 juin 2024