Le développement de l’industrie clé des matériaux de base a un impact important sur la mise en œuvre de la stratégie « Made in China 2025 ».En termes de fibres hautes performances, les matériaux composites en fibre de carbone réputés « dollar noir » sont progressivement devenus la « priorité absolue » dans l'industrie émergente des matériaux.Ces dernières années, avec l'avancement de la technologie de production indépendante de fibre de carbone nationale, l'écart avec le niveau avancé des pays développés s'est réduit, l'application de produits composites en fibre de carbone est également entrée dans une voie de développement rapide et les matériaux composites en fibre de carbone ont été de plus en plus utilisé dans les transports publics modernes tels que les avions, les automobiles, les trains à grande vitesse, les trains légers sur rail, etc.
Presses hydrauliquesjouent un grand rôle dans le moulage de la fibre de carbone.Par rapport aux structures métalliques traditionnelles, les produits moulés en fibre de carbone ont une résistance plus élevée, une plus grande résistance à la fatigue et une meilleure résistance à la corrosion.Dans le même temps, en raison de la faible densité de la fibre de carbone, elle est 50 % plus légère que l'acier à faible teneur en carbone et 30 % plus légère que la structure en alliage magnésium/aluminium.
Presse hydraulique de moulage par compression en fibre de carbonefait référence à une machine qui place le tissu en fibre de carbone pré-imprégné dans le moule de compression, puis ajuste la pression, la température et le temps pour fabriquer le produit en fibre de carbone souhaité.
Étapes de la presse hydraulique de moulage par compression de fibre de carbone :
1. Nettoyage du moule : nettoyez le moule pour éviter les résidus de poussière et de débris.
2. Appliquer l'agent de démoulage : une fois le moule propre et lisse, appliquez l'agent de démoulage pour empêcher le produit de coller au moule et de ne pas être retiré après le moulage.
3. Préparation du matériau : préparez le préimprégné en fibre de carbone requis en fonction de la forme et de la taille du produit.
4. Empilage : empiler le préimprégné en fibre de carbone couche par couche et le pré-presser pour former un solide dense de forme régulière et d'une certaine qualité.
5. Dans le moule : placez les matières premières empilées dans le moule de presse hydraulique à quatre colonnes de moulage par compression en fibre de carbone, fermez le moule, réglez la pression, le temps et la température, puis appuyez à haute température.
6. Refroidissement et démoulage : Laisser refroidir pendant un certain temps après le pressage à chaud, puis ouvrir le moule pour retirer le produit.
7. Post-traitement : Le produit extrait du moule de presse hydraulique à quatre colonnes de moulage par compression en fibre de carbone est relativement rugueux et doit passer par une série de procédures de post-traitement telles que le découpage, le polissage et la peinture.
Mme Serafina
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Heure de publication : 27 juillet 2021
