Application et développement de matériaux composites en fibre de carbone dans le transport léger

Application et développement de matériaux composites en fibre de carbone dans le transport léger

Le développement de l'industrie des matériaux de base clé a un impact important sur la mise en œuvre de la stratégie «Made in China 2025». En termes de fibres hautes performances, les matériaux composites en fibre de carbone avec la réputation du «dollar noir» sont progressivement devenus la «priorité absolue» dans l'industrie des matériaux émergents. Ces dernières années, avec l'avancement de la technologie de production indépendante intérieure des fibres de carbone, l'écart avec le niveau avancé des pays développés a été le rétrécissement, l'application des produits composites en fibre de carbone est également entré dans une piste de développement rapide et les matériaux composites en fibre de carbone ont été de plus en plus utilisés dans les transports publics modernes tels que les avions, les automobiles, les rails à vitesse supérieure, les rails, etc.

Presses hydrauliquesJouez un grand rôle dans le moulage en fibre de carbone. Par rapport aux structures métalliques traditionnelles, les produits moulés en fibre de carbone ont une résistance plus élevée, une résistance à la fatigue plus forte et une meilleure résistance à la corrosion. Dans le même temps, en raison de la faible densité de fibre de carbone, il est 50% plus léger que l'acier à faible teneur en carbone et 30% plus léger que la structure en alliage magnésium / aluminium.

Moulage de compression en fibre de carbone presse hydrauliquefait référence à une machine qui met le tissu de fibre de carbone pré-imprégné dans le moule de compression, puis ajuste la pression, la température et le temps pour fabriquer le produit de fibre de carbone souhaité.

Moulage de compression en fibre de carbone Étapes de presse hydrauliques:

1. Nettoyage des moisissures: Nettoyez le moule pour éviter le résidu de la poussière et des débris.

2. Appliquer l'agent de libération: Une fois le moule propre et lisse, appliquez l'agent de libération pour empêcher le produit de coller au moule et de ne pas être retiré après le moulage.

3. Préparation du matériau: Préparez le préimprégné de fibre de carbone requis en fonction de la forme et de la taille du produit.

4. Empilement: empiler la couche préimprégnée en fibre de carbone par calque et la pré-presser pour former un solide dense avec une forme régulière et une certaine qualité.

5. Dans le moule: Mettez les matières premières empilées dans le moulage de compression en fibre de carbone à quatre colonnes Moule de presse hydraulique, fermez le moule, réglez la pression, le temps et la température, puis appuyez à haute température.

6. refroidissement et démonstration: refroidir pendant un certain temps après la pression à chaud, puis ouvrir le moule pour éliminer le produit.

7. Post-traitement: le produit retiré du moulage de la compression en fibre de carbone à quatre colonnes Moule de presse hydraulique est relativement rugueux, et il doit passer par une série de procédures de post-traitement telles que la coupe, le polissage et la peinture.

Presse hydraulique composite en fibre de carbone

Mme

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Temps de poste: juillet-27-2021