Causes des fuites d’huile de presse hydraulique

Causes des fuites d’huile de presse hydraulique

Presse hydrauliqueles fuites d'huile sont causées par de nombreuses raisons.Les raisons courantes sont :

1. Vieillissement des phoques

Les joints de la presse hydraulique vieilliront ou s'endommageront à mesure que la durée d'utilisation augmente, provoquant une fuite de la presse hydraulique.Les joints peuvent être des joints toriques, des joints d'huile et des joints de piston.

2. Conduites d'huile desserrées

Lorsque la presse hydraulique fonctionne, en raison de vibrations ou d'une mauvaise utilisation, les conduites d'huile sont desserrées, entraînant une fuite d'huile.

3. Trop d'huile

Si trop d’huile est ajoutée à la presse hydraulique, la pression du système augmentera, entraînant une fuite d’huile.

4. Défaillance des pièces internes de la presse hydraulique

Si certaines pièces à l’intérieur de la presse hydraulique tombent en panne, comme les vannes ou les pompes, cela entraînera une fuite d’huile dans le système.

5. Mauvaise qualité des pipelines

Souvent, les canalisations hydrauliques doivent être réparées en raison de pannes.Cependant, la qualité des canalisations réinstallées n'est pas bonne et leur capacité de charge est relativement faible, ce qui rend leur durée de vie trop courte.La presse hydraulique perdra de l'huile.

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Pour les oléoducs durs, la mauvaise qualité se manifeste principalement par : l’épaisseur inégale de la paroi du tuyau, ce qui réduit la capacité portante de l’oléoduc.Pour les tuyaux, la mauvaise qualité se manifeste principalement par une mauvaise qualité du caoutchouc, une tension insuffisante de la couche de fil d'acier, un tissage inégal et une capacité de charge insuffisante.Par conséquent, sous le fort impact de l’huile sous pression, il est facile d’endommager les pipelines et de provoquer des fuites d’huile.

6. L'installation du pipeline ne répond pas aux exigences

1) Le pipeline est mal plié

Lors de l'assemblage du tuyau dur, le pipeline doit être plié selon le rayon de courbure spécifié.Sinon, le pipeline produira différentes contraintes internes de flexion et des fuites d'huile se produiront sous l'action de la pression d'huile.

De plus, si le rayon de courbure du tuyau dur est trop petit, la paroi extérieure du pipeline deviendra progressivement plus fine et des rides apparaîtront sur la paroi intérieure du pipeline, provoquant une contrainte interne dans la partie courbée du pipeline, et affaiblissant sa force.Lorsqu'une forte vibration ou un impact externe à haute pression se produit, le pipeline produira des fissures transversales et des fuites d'huile.De plus, lors de l'installation du tuyau, si le rayon de courbure ne répond pas aux exigences ou si le tuyau est tordu, cela entraînera également la rupture du tuyau et une fuite d'huile.

2) L'installation et la fixation du pipeline ne répondent pas aux exigences

Les situations de mauvaise installation et de fixation les plus courantes sont les suivantes :

① Lors de l'installation du pipeline d'huile, de nombreux techniciens l'installent et le configurent de force, que la longueur, l'angle et le filetage du pipeline soient appropriés ou non.En conséquence, le pipeline est déformé, des contraintes d'installation sont générées et il est facile d'endommager le pipeline, réduisant ainsi sa résistance.Lors de la fixation, si la rotation du pipeline n'est pas prise en compte pendant le processus de serrage des boulons, le pipeline peut être tordu ou entrer en collision avec d'autres pièces pour générer une friction, raccourcissant ainsi la durée de vie du pipeline.

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② Lors de la fixation de la pince du pipeline, si elle est trop lâche, des frictions et des vibrations seront générées entre la pince et le pipeline.S'il est trop serré, la surface du pipeline, en particulier la surface du tuyau en aluminium, sera pincée ou déformée, provoquant des dommages et des fuites du pipeline.

③ Lors du serrage du joint du pipeline, si le couple dépasse la valeur spécifiée, l'embouchure du joint sera cassée, le filetage sera tiré ou désengagé et un accident de fuite d'huile se produira.

7. Dommages ou vieillissement des canalisations hydrauliques

Sur la base de mes nombreuses années d'expérience professionnelle, ainsi que de l'observation et de l'analyse des ruptures de canalisations hydrauliques dures, j'ai découvert que la plupart des fractures de canalisations dures sont causées par la fatigue, il doit donc y avoir une charge alternée sur la canalisation.Lorsque le système hydraulique fonctionne, la canalisation hydraulique est sous haute pression.En raison de la pression instable, des contraintes alternées sont générées, ce qui entraîne les effets combinés de l'effet de vibration, de l'assemblage, des contraintes, etc., provoquant une concentration de contraintes dans le tuyau dur, une rupture par fatigue du pipeline et une fuite d'huile.

Pour les tuyaux en caoutchouc, le vieillissement, le durcissement et la fissuration se produiront en raison d'une température élevée, d'une pression élevée, d'une flexion et d'une torsion sévères, et finalement provoqueront l'éclatement du tuyau d'huile et une fuite d'huile.

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Solutions

Pour le problème de fuite d'huile de la presse hydraulique, la cause de la fuite d'huile doit d'abord être déterminée, puis la solution correspondante doit être trouvée pour le problème spécifique.

(1) Remplacer les joints

Lorsque les joints de la presse hydraulique sont vieillis ou endommagés, ils doivent être remplacés à temps.Cela peut résoudre efficacement le problème des fuites d'huile.Lors du remplacement des joints, des joints de haute qualité doivent être utilisés pour garantir une fiabilité à long terme.

(2) Réparez les conduites d'huile

Si le problème de fuite d'huile est causé par les conduites d'huile, les conduites d'huile correspondantes doivent être réparées.Lors de la fixation des conduites d'huile, assurez-vous qu'elles sont serrées au couple correct et utilisez des agents de blocage.

(3) Réduire la quantité d'huile

Si la quantité d'huile est trop importante, l'excès d'huile doit être évacué pour réduire la pression du système.Sinon, la pression entraînera des problèmes de fuite d'huile.Lors du rejet de l'excès d'huile, il convient de veiller à éliminer en toute sécurité l'huile usagée.

(4) Remplacer les pièces défectueuses

Lorsque certaines pièces à l'intérieur de la presse hydraulique tombent en panne, ces pièces doivent être remplacées à temps.Cela peut résoudre le problème de fuite d'huile du système.Lors du remplacement de pièces, des pièces d'origine doivent être utilisées pour garantir un fonctionnement stable.

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Heure de publication : 18 juillet 2024