Presse hydraulique à extrusion à froid

Une presse à extrusion à froid hydraulique est une sorte d'équipement qui met en œuvre le processus de moulage d'extrusion. Principalement utilisé pour extruder et forger des matériaux métalliques, comme le bouleversement, le dessin, le forage, la flexion, l'estampage, les plastiques, etc.

L'équipement de moulage par extrusion de métal produit parChengdu Zhengxi hydrauliqueest un équipement d'extrusion vertical qui utilise un liquide à haute pression comme source d'alimentation. La pression de travail maximale du liquide maître-cylindre peut être maintenue à 22 MPA. Il a les caractéristiques d'une précision dimensionnelle élevée, d'une utilisation élevée des matériaux, d'une efficacité de production élevée et d'une forte résistance du produit. Les utilisateurs peuvent personnaliser le cadre ou un équipement d'extrusion à quatre colonnes (froid / chaud) en fonction de leurs besoins.

La technologie de moulage d'extrusion consiste à mettre le blanc métallique dans la cavité de la matrice d'extrusion. Et à une certaine température, appliquez une pression sur le blanc à travers le poinçon fixé sur la presse hydraulique à extrusion à froid, afin que le blanc métallique soit déformé plastiquement et que les pièces soient traitées et formées. Selon la classification des technologies de traitement, elle peut être divisée en équipement d'extrusion à froid et d'extrusion à chaud. Selon la classification de la structure de l'équipement, il peut être divisé en presse à extrusion à froid hydraulique à cadre et à une presse hydraulique à extrusion à quatre poteaux.

Performances et caractéristiques de la presse hydraulique à extrusion à froid:

1) Le cylindre est coulé intégralement et a une résistance structurelle élevée. Le cylindre est un sol de précision et a un brillant de surface élevé. Fiabilité élevée et forte résistance à l'impact dans les environnements à haute pression. Il convient particulièrement au processus de moulage par extrusion de métal, en remplissant pleinement la pression requise pour le processus d'extrusion. La force nominale du maître-cylindre propose une variété d'options de 1000 kN à 10000kn.
2) La pression de travail maximale du liquide de cylindre principal peut être maintenue à 22 MPA. Sur cette base, la charge de pompe à huile est réduite et la durée de vie de la pompe à huile est améliorée. Réduire les vibrations hydrauliques, réduire la température de l'huile et maximiser la stabilité de l'équipement.
3) L'équipement adopte un mode à deux vitesses. Le cylindre principal adopte une structure de cylindre mère de la machine à piston, avec des sous-cylindres intégrés dans le cylindre principal. La petite zone transversale facilite l'abaissement rapide du maître-cylindre lorsque l'huile est faible.
Lorsque le cylindre principal est proche du produit, le sous-cylindre cesse de fonctionner et le cylindre principal est rapidement formé. Le cylindre mère est utilisé pour le prototypage rapide, la faible consommation d'énergie à vide, le serrage rapide des moisissures et la consommation d'énergie la plus faible. Équipé d'un système de détection intelligent et d'un mode adaptatif, il peut réaliser des modes de contrôle rapide à double vitesse tels que le système double moteur unique, le système unique à moteur unique, le double système à double moteur et le multi-systèmes.

4) L'extrusion à froidpresse hydrauliqueadopte un grand diamètre, une valve de contrôle interpolée, une forte capacité d'écoulement d'huile, un débit important, une perte de pression petite et une forte fiabilité.
5) La plaque à trois faisceaux est formée par un traitement de précision unique CNC. La longueur de la colonne de guidage de la plaque de poutre mobile est le double de la colonne de guidage ordinaire. Il a une forte capacité de charge anti-centricale, une bonne rigidité et une structure à double noix, ce qui n'est pas facile à desserrer.
6) Choisissez l'exportation de contrôle de relais sans contact pour rendre le temps de réponse du système court et durée du service. Élimine le problème de réponse en retard des composants électriques causés par le magnétisme résiduel des relais traditionnels.
7) Sélectionnez l'actionneur-PLC pour ajuster le chemin de chargement et contrôler le processus de moulage à travers l'interface d'interaction humaine-ordinateur intelligente.
8) Il y a deux options: en retirant le moule et sans retirer le moule. Le cylindre principal a une grande force de retour pour retirer le moule, ce qui facilite la séparation de la pièce profondément extrudée. Le voyage de retour après avoir retiré le moule est rapide, ce qui permet d'économiser de l'espace et du temps.

Application de la presse hydraulique à extrusion à froid

Une presse à extrusion à froid hydraulique convient pour extruder les matériaux métalliques, tels que les arbres à tréments, les disques, les pièces d'équipement, l'épaisseur, la longueur, le forage, la flexion, etc. Il convient particulièrement au processus d'extrusion et de coulée des produits en aluminium, et peut également réaliser le formage, le dessin peu profond et la forage des pièces métalliques ou non métalliques.

Les industries applicables comprennent le positionnement en plastique des produits aérospatiaux, les pièces automobiles, les pièces de moto, les cadres photo, les pièces de transmission, la vaisselle, les panneaux, les serrures, les pièces matérielles et les outils, les pièces de machines agricoles et d'autres industries manufacturières.