Composition et application du composé de moulage en feuille

Le composé de moulage en feuille fait référence à la résine polyester insaturée comme corps principal, ajoutant un agent de durcissement, un agent de démoulage, une charge, un agent à faible retrait, un épaississant, etc. Composé de moulage recouvert d'un film de polyéthylène (PE).Cet article décrit principalement brièvement la composition et l’application de la classification du SMC.

Composition du composé de moulage en feuille

Le SMC est composé de résine polyester insaturée, d'agent de réticulation, d'initiateur, de charge, d'épaississant, d'agent de démoulage, de fibre de verre et d'inhibiteur de polymérisation.Parmi elles, les quatre premières catégories fournissent principalement la structure matérielle des produits et augmentent la résistance.Les quatre dernières catégories concernent principalement les propriétés de viscosité accrue, de résistance à la corrosion, d’isolation et de stabilité structurelle du produit.

1. La résine polyester insaturée et les agents de réticulation constituent le corps principal du SMC.Les résines polyester insaturées sont généralement polycondensées à partir d'acides dicarboxyliques insaturés (ou anhydrides), d'acides dicarboxyliques saturés (ou anhydrides) et de polyols.Il possède certaines propriétés mécaniques et résistance, et la force interne est uniforme.L'agent réticulant est principalement du styrène.Une fois les deux réticulés, ce sont les principaux matériaux pour la plasticité de durcissement du produit, qui jouent le rôle de connexion, de support, d'équilibre de transmission et de protection.

2. L'initiateur fait durcir et former la résine et l'agent de réticulation au stade de la pâte de résine.Sa fonction est principalement de faire copolymériser la résine et la double liaison dans le monomère de réticulation tel que le styrène afin que le SMC puisse être solidifié et formé dans la cavité du moule.

3. La charge occupe plus d'un tiers du composé de moulage en feuille et peut ajuster la viscosité du composé de moulage.Il doit généralement avoir les caractéristiques d’une faible densité spécifique, d’une faible valeur d’adsorption d’huile, d’un nombre réduit de pores, d’une résistance à la corrosion et d’un faible coût.Les composants de charge couramment utilisés sont principalement CaCO3, Al(OH)3, etc.

4. Les épaississants confèrent au SMC une propriété non collante et à haute viscosité.La préparation de composés à mouler en feuilles et en vrac nécessite une faible viscosité de la résine pour faciliter l'imprégnation de la fibre de verre et de la charge par la résine.Et le moulage par compression nécessite une viscosité plus élevée.Par conséquent, il est nécessaire d’ajouter un épaississant avant le processus de moulage pour convertir la faible viscosité de l’imprégnation des fibres de verre en une viscosité élevée non collante.

5. L'agent de démoulage empêche le composé de moulage en feuille d'avoir une affinité avec la surface du moule métallique.L'agent de démoulage peut empêcher la résine polyester insaturée d'interagir avec la surface du moule métallique pendant le processus plastique du mélange de résine.Principalement des acides gras à longue chaîne ou des sels représentés par le stéarate de zinc.Une utilisation excessive réduira facilement les performances du produit.L'usage général représente 1 à 3 % du produit total pour garantir la qualité du produit.

6. Les fibres de verre peuvent améliorer la résistance à la corrosion et les propriétés isolantes du SMC.Le composé de moulage en feuille choisit généralement des tapis de fibres de verre hachés comme matériau de renforcement.Une utilisation excessive rendra facilement le produit trop moelleux, et l'utilisation d'une dose trop faible n'aura pas d'effet fortifiant évident sur le produit.L'utilisation générale est d'environ 20 %.De cette manière, le produit peut répondre simultanément aux deux processus de moulage par extrusion et de moulage par compression.

7. L'inhibiteur augmente la stabilité du SMC et prolonge la période de stockage.Étant donné que le styrène initiateur se décomposera lentement, provoquant la polymérisation de la résine, l'ajout d'une quantité appropriée d'éliminateur de radicaux libres (inhibiteur de polymérisation) peut ralentir la vitesse de décomposition du styrène et prolonger sa période de stockage.Les inhibiteurs sont généralement des benzoquinones et des composés phénoliques polyvalents.

Application des produits composés de moulage en feuille

SMC présente les avantages d'excellentes performances électriques, d'une forte résistance à la corrosion, d'une conception technique légère, simple et flexible, etc. Ses propriétés mécaniques sont comparables à celles de certains matériaux métalliques.Par conséquent, il est largement utilisé dans huit domaines tels que l’industrie automobile, les véhicules ferroviaires, la construction, les appareils électriques et les communications (tableau 1).

Parmi eux, au début, il était principalement utilisé sous forme de panneaux isolants dans les domaines de la construction, des appareils électriques et des communications, et la technologie est relativement mature.Il a ensuite été utilisé dans l’industrie automobile pour remplacer une partie des matériaux en acier et en alliage d’aluminium de la carrosserie afin de réduire le poids de la voiture.

Dans le contexte des économies d'énergie et de la réduction des émissions actuelles ainsi que du développement de véhicules à énergie nouvelle, la technologie des produits automobiles continue de se développer vers la légèreté et la haute qualité.Jusqu'à présent, l'application des matériaux SMC est visible partout dans la vie quotidienne.Cela se reflète dans les communications sans fil, les boîtiers électriques antidéflagrants, les matériaux d'isolation du sol, les salles de bains et les installations ferroviaires à grande vitesse.

Tableau 1 Huit applications principales et domaines de subdivision des matériaux SMC

Résumer

La résine polyester insaturée, l'agent de réticulation, l'initiateur et la charge contenus dans le composé de moulage en feuille fournissent une structure matérielle au produit et augmentent la résistance structurelle.L'épaississant, l'agent de démoulage, la fibre de verre et l'inhibiteur de polymérisation ajoutent de la viscosité, de la résistance à la corrosion, de l'isolation et de la stabilité structurelle au produit.Ces produits ont été appliqués dans huit domaines principaux, dont l'industrie automobile et les véhicules ferroviaires.Dans le contexte actuel d'économie d'énergie, de protection de l'environnement et de faible consommation d'énergie, l'industrie automobile a mis en avant des exigences de plus en plus élevées pour les matériaux SMC en raison de leurs exigences en matière de légèreté.C’est le principal moteur du développement de la technologie SMC.

Utilisez lepresse hydraulique compositepour presser des produits composés de moulage de feuilles.Zhengxi est un professionnelusine de presse hydraulique en Chine, fournissant des presses de haute qualité.Contactez-nous pour obtenir des détails.