L'équipement principal pour la production de moulage est une presse hydraulique. Le rôle de la machine à presse hydraulique dans le processus de pressage est d'appliquer une pression sur le plastique à travers le moule, d'ouvrir le moule et d'éjecter le produit.
La moulure de compression est principalement utilisée pour le moulage des plastiques thermodurcissables. Pour les thermoplastiques, en raison de la nécessité de préparer le blanc à l'avance, il doit être chauffé et refroidi alternativement, donc le cycle de production est long, l'efficacité de production est faible et la consommation d'énergie est importante. De plus, les produits avec des formes complexes et des tailles plus précises ne peuvent pas être pressées. D'où la tendance générale vers un moulage par injection plus économique.
Lemachine à mouler de compression(Appuyez sur court) utilisé pour la moulure est une presse hydraulique. Sa capacité pressante est exprimée en tonnage nominal, généralement, il y a 40T ﹑ 630T ﹑ 100T ﹑ 160T ﹑ 200T ﹑ 250T ﹑ 400T ﹑ 500T de presses. Il y a plus de 1 000 tonnes de presses multicouches. Le contenu principal des spécifications de la presse comprend le tonnage de fonctionnement, le tonnage d'éjection, la taille du plateau pour fixer la matrice et les accidents vasculaires cérébraux du piston de fonctionnement et le piston d'éjection, etc. Généralement, les modèles supérieurs et inférieurs de la presse sont équipés de dispositifs de chauffage et de refroidissement. Les petites pièces peuvent utiliser une presse froide (pas de chauffage, seulement de l'eau de refroidissement) pour la mise en forme et le refroidissement. Utilisez la presse chauffante exclusivement pour la plastification thermique, ce qui peut économiser de l'énergie.
Selon le degré d'automatisation, les presses peuvent être divisées en presses manuelles, presses semi-automatiques et presses entièrement automatiques. Selon le nombre de couches de la plaque plate, il peut être divisé en presses à double couche et multicouches.
Une presse hydraulique est une machine à pression alimentée par une transmission hydraulique. Lors de la pression, le plastique est d'abord ajouté au moule ouvert. Alimentez ensuite l'huile de pression vers le cylindre de travail. Guidé par la colonne, le piston et le faisceau mobile se déplacent vers le bas (ou vers le haut) pour fermer le moule. Enfin, la force générée par la presse hydraulique est transmise au moule et agit sur le plastique.
Le plastique à l'intérieur du moule fondit et s'adoucit sous l'action de la chaleur. Le moule est rempli de pression d'une presse hydraulique et une réaction chimique a lieu. Afin de décharger l'humidité et d'autres volatils produits pendant la réaction de condensation des plastiques et d'assurer la qualité du produit, il est nécessaire d'effectuer un soulagement de la pression et de l'échappement. Boostez et maintenez immédiatement. À l'heure actuelle, la résine dans le plastique continue de subir des réactions chimiques. Après une certaine période de temps, un état solide dur insoluble et infuçable est formé et la moulure de solidification est terminée. Le moule est ouvert immédiatement et le produit est retiré du moule. Une fois le moule nettoyé, la prochaine série de production peut se dérouler.
On peut voir à partir du processus ci-dessus que la température, la pression et le temps sont des conditions importantes pour le moulage par compression. Afin d'améliorer la productivité de la machine et la sécurité et la fiabilité de l'opération, la vitesse de fonctionnement de la machine est également un facteur important qui ne peut être ignoré. Par conséquent, la presse hydraulique en plastique utilisée pour la pressage devrait être en mesure de répondre aux exigences de base suivantes:
① La pression de pressage doit être suffisante et réglable, et elle est également nécessaire pour atteindre et maintenir la pression prédéterminée dans un certain délai.
② Le faisceau mobile de la presse hydraulique peut s'arrêter et revenir à tout moment de la course. Ceci est très nécessaire lors de l'installation de moules, de pré-pression, de charge par lots ou de défaillance.
③ Le faisceau mobile de la presse hydraulique peut contrôler la vitesse et appliquer la pression de travail à tout moment de la course. Pour répondre aux exigences des moules de différentes hauteurs.
Le faisceau mobile de la presse hydraulique devrait avoir une vitesse plus rapide dans la course vide avant que le moule mâle ne touche le plastique, afin de raccourcir le cycle pressant, d'améliorer la productivité de la machine et d'éviter la réduction ou le durcissement des performances du débit plastique. Lorsque le moule mâle touche le plastique, la vitesse de fermeture du moule doit être ralentie. Sinon, le moule ou l'insert peut être endommagé ou la poudre peut être lavée du moule féminin. Dans le même temps, le ralentissement de la vitesse peut également éliminer complètement l'air dans le moule.
Heure du poste: APR-07-2023
