Le forgeage à froid et le forge à chaud sont deux processus importants communs dans le domaine de la forgeage métallique. Ils ont des différences significatives dans la plasticité des matériaux, les conditions de température, la microstructure et la plage d'application. Dans cet article, nous discuterons en détail des caractéristiques de ces deux processus, ainsi que l'application de machines à forage froid et à chaud dans la production réelle.
La différence entre le forge à froid et le forge chaud
Le forge à froid fait référence au processus de forgeage effectué à température ambiante et la température de la pièce métallique est inférieure à la température de recristallisation. En raison de la mauvaise plasticité des matériaux à basse température, la forge à froid nécessite généralement une grande force pour effectuer une déformation plastique. Par conséquent, le forge à froid convient aux matériaux en alliage avec une résistance plus élevée. Le forge à chaud est un processus de forgeage réalisé dans des conditions à haute température, et la température de la pièce métallique est supérieure à la température de recristallisation. À des températures élevées, le métal a une bonne plasticité, donc le forgeage à chaud doit appliquer moins de force, ce qui convient à différents types de matériaux métalliques.
La différence de température entre le forge à froid et le forge à chaud a un effet significatif sur la microstructure du matériau. Pendant le forge à froid, les grains métalliques ne sont pas sujets à la recristallisation, de sorte que la morphologie des grains d'origine est généralement conservée après le forge à froid. Dans le processus de forge à chaud, les grains métalliques sont faciles à recristalliser à des températures élevées, donc une structure de grains plus uniforme et plus fine est généralement obtenue après forge à chaud. Par conséquent, le forge à chaud peut améliorer la ténacité et la plasticité des matériaux.
De plus, le forge à froid et le forge à chaud ont des gammes différentes en application pratique. Le forge à froid est principalement utilisé pour fabriquer des pièces en alliage avec une forte résistance et une faible plasticité, comme l'acier à haute résistance. Parce que le forge à froid nécessite l'application de grandes forces, il est généralement utilisé pour fabriquer des pièces petites et relativement simples. Le forge à chaud convient à la plupart des matériaux métalliques. Il peut fabriquer des pièces avec des formes complexes et peut améliorer la ténacité et la plasticité des matériaux. Il est largement utilisé dans la fabrication de grands équipements industriels tels que les pièces automobiles, les pièces aérospatiales et les machines d'ingénierie.
Machine de forgeage à froid et machine à forage à chaud
A machine à forage à froidest un équipement spécial pour le processus de forgeage à froid, sa principale caractéristique est qu'elle peut effectuer un forgeage métallique à température ambiante. Les machines de forgeage à froid comprennent généralement des machines à forage à froid hydrauliques et des machines mécaniques de forgeage à froid. La machine à forgeage à froid hydraulique entraîne le processus de forgeage à travers le système hydraulique, qui a une grande force de forgeage et une flexibilité et peut être utilisée pour fabriquer des pièces de différentes tailles. La machine mécanique de forgeage à froid réalise le processus de forgeage par transmission mécanique. Par rapport à la machine à forgeage à froid hydraulique, sa force de forgeage est plus petite, mais elle présente des avantages dans certaines applications spécifiques.
La machine à forger à chaud est l'équipement spécial pour le processus de forgeage à chaud et peut effectuer un forgeage métallique dans des conditions à haute température. Il adopte généralement une transmission hydraulique ou mécanique. Et différents types de machines sont sélectionnés en fonction des exigences de force de forgeage et de processus requises. Lepresse à forgerChauffe la pièce métallique au-dessus de la température de recristallisation pour lui faire atteindre une bonne plasticité, puis applique une force appropriée pour terminer le processus de forgeage.
Dans la production réelle, les machines à forage à froid et les machines à forage à chaud jouent un rôle important. La machine à forger à froid convient aux matériaux en alliage avec des besoins en plasticité plus faibles et des exigences de résistance plus élevées. Il est généralement utilisé pour fabriquer des pièces de plus petite taille, telles que les boulons, les écrous, etc. La machine à forgeage à chaud convient aux matériaux métalliques qui ont des besoins élevés sur la plasticité des matériaux et doivent améliorer la ténacité et la plasticité. Il peut fabriquer des pièces de grande taille et en forme de complexe, telles que les vile Automobile et les pièces aérodynamiques.
Pour résumer, le forge à froid et le forge à chaud sont deux processus courants de forgeage métallique. Et ils ont des différences significatives de température, de plasticité des matériaux, de microstructure et de plage d'application. Le forge à froid convient aux matériaux en alliage avec une forte résistance et une faible plasticité, tandis que le forge à chaud convient à divers types de métaux, en particulier ceux qui ont besoin d'améliorer la ténacité et la plasticité. Les machines à forage à froid et les machines à forage à chaud sont des équipements spéciaux utilisés pour réaliser ces deux processus. Ils jouent un rôle important dans le domaine du traitement des métaux, fournissant des pièces métalliques de haute qualité pour diverses industries.
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Heure du poste: août-04-2023
