Processus de fabrication de fin

L'extrémité du plat est le couvercle d'extrémité du récipient sous pression et est le principal composant portefeuille du récipient sous pression. La qualité de la tête est directement liée au fonctionnement sûr et fiable à long terme du récipient sous pression. Il s'agit d'un composant indispensable et important dans l'équipement des navires sous pression dans la pétrochimie, l'énergie atomique, les aliments, les produits pharmaceutiques et de nombreuses autres industries.

En termes de forme, les têtes peuvent être divisées en têtes plates, têtes en forme de plat, têtes ovales et têtes sphériques. Les têtes des navires et chaudières à haute pression sont principalement sphériques, et les têtes ovales sont principalement utilisées pour la pression moyenne et supérieure. Seul un petit nombre de navires à basse pression utilisent des têtes en forme de disque.

1. Méthode de traitement des terrains

(1) estampage. Pour s'adapter à la production de masse, la pressage de têtes à paroi épaisse et de petit diamètre nécessite plusieurs ensembles de moules de tête.
(2) Spin. Il convient aux têtes ultra-grandes et ultra-minces. Surtout dans l'industrie chimique, qui implique principalement des opérations à grande échelle et à faible volume, il est particulièrement adapté à la rotation. Les têtes ovales sont très adaptées à la rotation, tandis que les têtes de vaisselle sont rarement utilisées et que les têtes sphériques sont plus difficiles à appuyer.

2. Équipement et outils de traitement de la tête à plat

(1) Équipement de chauffage: cuisinière à gaz. Les fours de chauffage réfléchis sont actuellement utilisés pour le chauffage, et le chauffage à l'huile ou au gaz est utilisé autant que possible. Parce qu'il se caractérise par une combustion propre, une efficacité élevée, un contrôle facile de la température et des difficultés de sur-brûlage et de décarburisation. Le four chauffant doit être équipé d'un dispositif de mesure de température et d'un enregistreur de température
.
(2)Passe finale. Il existe deux types: une seule action et une double action.

Une seule action signifie seulement un cylindre d'estampage et pas de cylindre de support vide. Seules les petites et moyennes usines l'utilisent. Les grandes usines utilisent toutes une double action, c'est-à-dire qu'il y a un cylindre de support vierge et un cylindre d'estampage.

Le milieu de transmission de la presse hydraulique est l'eau. Il est bon marché, se déplace rapidement, n'est pas stable et n'a pas de besoins d'étanchéité aussi élevés que les machines hydrauliques. L'efficacité est inférieure à celle dupresse hydraulique, et les exigences d'orientation ne sont pas strictes. La transmission de la presse hydraulique est stable et a des exigences élevées pour l'étanchéité et les conseils.

(3) Utiliser des outils, y compris différents types de moules et de supports supérieurs et inférieurs de la tête, etc.

3. Facteurs affectant la paroi épaisse de la tête

De nombreux facteurs affectent le changement d'épaisseur de la tête, qui peut être résumé comme suit:
(1) Propriétés du matériau. Par exemple, la quantité d'amincissement de la tête du joint de plomb est beaucoup plus grande que celle de la tête du joint carbone.
(2) Forme de la tête. La tête en forme de disque a la plus petite quantité d'amincissement, la tête sphérique a la plus grande quantité d'amincissement et la tête elliptique a une quantité moyenne.
(3) Plus le rayon du filet de matrice inférieur est grand, plus la quantité d'amincissement est petite.
(4) Plus l'espace entre les matrices supérieures et inférieures est grande, plus la quantité d'amincissement est petite.
(5) La condition de lubrification est bonne et la quantité d'amincissement est faible.
(6) Plus la température de chauffage est élevée, plus la quantité d'amincissement est élevée.

4. Appuyez et formez thE final fin

(1) Avant que chaque tête ne soit pressée, l'échelle d'oxyde sur le blanc de tête doit être retirée. Le lubrifiant doit être appliqué au moule avant l'estampage.

(2) Lors de la pression, la tête vide doit être placée aussi concentrique avec le moule que possible. L'écart central entre le blanc et le moule inférieur doit être inférieur à 5 mm. Lorsque vous appuyez sur une tête coupée, une attention doit être accordée à la mise en place de l'ouverture elliptique sur le blanc dans le même sens que les axes longs et courts du moule. Pendant le processus de pressage, alignez d'abord le punch du trou avec la position d'ouverture du blanc et poussez. Poussez-le à un point légèrement supérieur au plan du moule inférieur (environ 20 mm), puis appuyez à nouveau sur le moule supérieur. Le punch du trou tombe également en même temps pour appuyer la tête en forme. Pendant la pression, la force de poinçonnage doit être lentement augmentée de petite à grande et ne doit pas être augmentée ou diminué soudainement.

(3) La tête d'estampage à chaud ne peut être entraînée que du moule et soulevée lorsqu'elle refroidisse à moins de 600 ° C. Ne le placez pas dans une évent. Ne tassez pas plus de deux pièces les unes sur les autres avant de refroidir à température ambiante. Pendant l'estampage continu, la température de la matrice s'élève à environ 250 ° C et l'estampage ne doit pas être poursuivi. Les travaux ne peuvent se poursuivre qu'après que les mesures de refroidissement sont prises pour réduire la température de la filière.

(4) La tête moulée doit être formée en une seule étape possible. Lorsqu'il est impossible de se former à la fois en raison de contraintes conditionnelles, l'attention doit être accordée à la concentricité avec la tête lors du coup de poing du trou, et l'attention doit être accordée pour maintenir une épaisseur de paroi uniforme à la bride du trou.

5. Presse à chaud pourMing Hydraulic Press

Il est rapide et flexible dans la gamme d'applications, a une fiabilité de production élevée et est économique et applicable.
■ Convient à la formation de tête à pression à chaud.
■ La structure de presse adopte la structure à quatre colonnes.
■ Le curseur du support est équipé d'un adaptateur en mouvement radialement.
■ La course du cylindre du support vide est réglable.
■ La force du support de vide et la force d'étirement peuvent être ajustées automatiquement.
■ Peut réaliser respectivement une action unique et une double action.

6. Presse froide Tête formant une presse hydraulique

■ Convient à la formation de la tête de presse à froid.
■ La structure de presse adopte la structure à quatre colonnes.
■ La machine d'étirement est équipée d'un moule supérieur, d'un moule inférieur, d'une connexion de moule et d'un dispositif à changement rapide.
■ La force du support de vide et la force d'étirement peuvent être ajustées automatiquement.