1. Forge libre
Le forgeage gratuit fait référence à la méthode de traitement de l'utilisation d'outils à usage général simples ou appliquant directement une force externe sur le blanc entre les enclumes supérieures et inférieures de l'équipement de forgeage pour déformer le blanc pour obtenir des pièces formes avec la forme géométrique requise et la qualité interne.
Le forgeage gratuit produit principalement des pièces de relevé en petits lots. Des équipements de forgeage tels que des marteaux et des presses hydrauliques sont utilisés pour former des blancs pour obtenir des forgs qualifiés. Le forgeage gratuit adopte la méthode de forge à chaud.
Le processus de forgeage gratuit comprend un processus de base, un processus auxiliaire et un processus de finition.
Le processus de base de la forge libre est bouleversant, dessin, poinçonnage, flexion, coupe, torsion, décalage et forge, etc. Mais les trois processus les plus couramment utilisés dans la production réelle sont bouleversants, dessin et poinçonnage.
Processus auxiliaire: processus de préformation, comme appuyer sur la mâchoire, appuyer sur le bord du lingot en acier, couper l'épaule, etc.
Processus de finition: le processus de réduction des défauts de surface des pièces forgées, tels que l'élimination de l'inégalité et de la mise en forme de la surface de forgeage.
Avantage:
(1) La flexibilité de forgeage est excellente, elle peut produire de petits morceaux de moins de 100 kg. Et il peut également produire des pièces lourdes jusqu'à 300 t.
(2) Les outils utilisés sont de simples outils à usage général.
(3) La formation des pièces de fortes est de déformer progressivement le blanc dans différentes régions. Par conséquent, le tonnage des équipements de forgeage requis pour forger le même forgeage est beaucoup plus petit que celui de la forge.
(4) Exigences de faible précision pour l'équipement.
(5) Le cycle de production est court.
Inconvénients:
(1) L'efficacité de production est bien inférieure à celle du forgeage.
(2) Les pièces formes ont des formes simples, une précision de faible dimension et des surfaces rugueuses.
(3) Les travailleurs ont une intensité de main-d'œuvre élevée et nécessitent des niveaux techniques élevés.
(4) Il n'est pas facile de réaliser la mécanisation et l'automatisation.
2. Die Forging
Le forgeage fait référence à la méthode de forgeage dans laquelle les formes sont obtenues en formant des blancs avec des matrices sur des équipements de forgeage spéciaux. Les pièces forgées produites par cette méthode sont de taille précise, petites en allocation d'usinage, de structure complexe et de productivité élevée.
Classé en fonction de l'équipement utilisé: mourir sur le marteau, mourir sur la piste de manivelle, faire du met de mourir sur la machine à forage plate, un forge de moule sur la presse à friction, etc.
Avantages:
(1) une efficacité de production plus élevée. Pendant le forgeage, la déformation du métal est réalisée dans la cavité de la matrice, de sorte que la forme souhaitée peut être obtenue rapidement.
(2) Les sortiages avec des formes complexes peuvent être forgés.
(3) Il peut rendre la distribution de rationalisation des métaux plus raisonnable et améliorer la durée de vie des pièces.
(4) La taille du forgeage est plus précise, la qualité de surface est meilleure et l'allocation d'usinage est plus petite.
(5) Économiser des matériaux métalliques et réduire la charge de travail de coupe.
(6) Sous la condition de lots suffisants, le coût des pièces peut être réduit.
Inconvénients:
(1) Le poids des forgs de la matrice est limité par la capacité de l'équipement de forgeage général, principalement inférieur à 7 kg.
(2) Le cycle de fabrication de la filière de forge est long et le coût est élevé.
(3) Le coût d'investissement de l'équipement de forgeage est supérieur à celui de la presse de forgeage gratuite.
3. Forging rouleau
Le forgeage des rouleaux fait référence à un processus de forgeage dans lequel une paire de matrices en forme de ventilateur contre-rotantes est utilisée pour déformer plastiquement la billette pour obtenir la billette de forgeage ou de forge souhaitée.
La déformation de forgeage du rouleau est une déformation tridimensionnelle complexe. La majeure partie du matériau déformé s'écoule le long de la longueur pour augmenter la longueur de la billette, et une petite partie du matériau s'écoule latéralement pour augmenter la largeur de la billette. Pendant le processus de forgeage du rouleau, la zone transversale de la racine de la billette diminue en continu. Le processus de forgeage roul utilise le principe de la formation de rouleau pour déformer progressivement un blanc.
Le forgeage des rouleaux convient aux processus de déformation tels que les arbres allongés, les dalles de roulement et la distribution des matériaux le long de la direction. Le forgeage des rouleaux peut être utilisé pour produire des bielles de connexion, des bits de forage, des clés, des pointes de route, des houes, des cueilleurs et des lames de turbine, etc.
Par rapport à la forge de filière ordinaire, le forgeage des rouleaux présente les avantages d'une structure d'équipement simple, d'une production stable, d'une faible vibration et d'un bruit, d'une automatisation facile et d'une efficacité de production élevée.
4. Forge de pneu de pneu
Le forgeage des pneus est une méthode de forgeage qui adopte la méthode de forgeage libre pour faire un blanc, puis la forme dans le moule des pneus. Il s'agit d'une méthode de forgeage entre le forgeage libre et le forgeage. Il est largement utilisé dans les petites et moyennes entreprises avec moins d'équipements de forgeage et la plupart d'entre eux sont des marteaux de forgeage gratuits.
Il existe de nombreux types de moules de pneus utilisés dans le forgeage des moisissures de pneus, et ceux couramment utilisés en production sont de type goutte, des moisissures de boucle, des moisissures, des moisissures de coussin, du moule de serrage, etc.
La matrice de cylindres fermée est principalement utilisée pour le forgeage des pièces de relevé rotatifs. Par exemple, les engrenages avec des boss aux deux extrémités sont parfois utilisés pour forger des pièces d'exploitation sans renvoi. Le forgeage à cylindre fermé est un forgeage sans flash.
Pour les formes de moisissures de pneus avec des formes complexes, il est nécessaire d'ajouter deux demi-moules (c'est-à-dire ajouter une surface de séparation) dans le moule du cylindre pour fabriquer un moule à cylindre combiné. Et le blanc se forme dans la cavité composée de deux demi-moules.
Le film composite est généralement composé de deux parties, les moules supérieurs et inférieurs. Afin de faire correspondre les matrices supérieures et inférieures et d'empêcher les sortiages de se déplacer, les publications de guidage et les épingles de guidage sont souvent utilisées pour le positionnement. Le serrage de la matrice est principalement utilisé pour produire des forgs non renvolvants avec des formes complexes, telles que les bielles de connexion, les forgs de fourche, etc.
Comparé au forgeage gratuit, le forgeage des pneus présente les avantages suivants:
(1) Étant donné que le blanc se forme dans la cavité de la matrice, la taille du forgeage est relativement précise et que la surface est relativement lisse.
(2) La distribution des tissus de rationalisation est raisonnable, donc la qualité est élevée.
(3) Le forge de pneus peut forger des pièces forgées avec des formes relativement complexes. Étant donné que la forme du forgeage est contrôlée par la cavité de la matrice, le blanc se forme rapidement. Et la productivité est 1 à 5 fois plus élevée que celle du forgeage libre.
(4) Il y a peu de blocs restants, donc l'allocation d'usinage est petite. Cela sauve non seulement le matériau métallique mais réduit également l'usinage des heures d'homme.
Inconvénients:
(1) un marteau de forge avec un tonnage plus grand est nécessaire;
(2) seuls les petits pièces forgées peuvent être produites;
(3) La durée de vie du moule des pneus est faible;
(4) Il est généralement nécessaire de s'appuyer sur la main-d'œuvre pour déplacer le moule des pneus pendant le travail, de sorte que l'intensité du travail est relativement élevée;
(5) Le forgeage des pneus est utilisé pour produire des lots moyens et petits de pièces fortes.
Zhengxi est unFabricant de machines en Chine, offrant divers types de presses de forgeage, y compris des machines à forgermachines à forage à chaud, machines à forage à froid, et des machines à forage chaudes, etc. Si vous avez des besoins, veuillez nous contacter.
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