Tendances de développement et technologies clés des presses hydrauliques intelligentes

Les presses hydrauliques intelligentes sont des équipements de fabrication haut de gamme, ciblant principalement le processus de conception, de fabrication et d'utilisation depresses hydrauliques. Il utilise des technologies intelligentes avancées telles que la perception de l'information, la prise de décision et le jugement et une exécution sûre pour former un système de machine humaine composé d'experts humains et de machines intelligentes. Réalisez la meilleure organisation et l'allocation optimale des ressources telles que les produits, les outils, l'environnement et les travailleurs, et étendre, étendre et remplacer partiellement le travail physique et mental humain dans le processus de fabrication de l'hydroform. Cet article présentera les tendances de développement et les technologies clés des presses hydrauliques intelligentes.

Tendance de développement des presses hydrauliques intelligentes

1. Intelligent. La courbe de mouvement du curseur peut être optimisée en ligne en fonction des différents processus de production et des exigences de moisissure (tels que le bloking, le dessin, l'extrusion de feuilles, l'estampage progressif, etc.). Des courbes de caractéristiques de travail spéciales peuvent être conçues pour effectuer un traitement difficile et de haute précision. Atteignez la «libre circulation» du curseur.
2. Efficacité élevée. Le nombre de coups de curseur peut être réglé dans une large plage. La vitesse et la course du curseur sont faciles à régler. Avec l'aide de la technologie multi-station et de la technologie d'alimentation automatique, l'efficacité de la production est considérablement améliorée.
3. Precision élevée. Grâce à la technologie de contrôle des servomagas, le mouvement de la presse hydraulique peut être contrôlé avec précision. Généralement, ils sont équipés d'un dispositif de détection de déplacement du curseur. Toute position du curseur peut être contrôlée avec précision. Les caractéristiques de mouvement des curseurs peuvent être optimisées. Lors de l'étirement, de la flexion et de l'empreinte, la courbe de curseur appropriée peut réduire le ressort et améliorer la précision des pièces.

4. composé fonctionnel. Pour de nouveaux processus tels que le forgeage isotherme et la formation superplasique, le curseur et l'espace de moisissure sont utilisés pour construire un environnement de chauffage à température contrôlée. Le processus de forgeage, d'estampage et le processus de traitement thermique est combiné pour réaliser plusieurs utilisations dans une seule machine et assurer la qualité du produit.
5. Low Bruit. La presse hydraulique intelligente simplifie le système de transmission et réduit le bruit. Aidez à réduire le bruit de poinçonnage en réglant une courbe de mouvement à faible bruit pour le curseur. Comparé au coup de poing traditionnel, le nouveau processus de poinçonnage en deux étapes peut réduire le bruit d'au moins 10 dB.
6. Efficacité d'économie d'énergie élevée. La presse hydraulique servo adopte la transmission directe, qui réduit considérablement les liaisons de transmission, réduit la quantité de lubrification et a une forte maintenabilité. Une fois que le curseur s'arrête, le moteur s'arrête et la consommation d'énergie est considérablement réduite.
7. Facile à utiliser. Surveillez les opérations et la qualité du processus grâce à la technologie des logiciels modernes, et planifiez et optimisez l'ensemble du processus de fabrication sur l'ordinateur. L'utilisation et le fonctionnement des utilisateurs sont plus intuitifs.
Les presses hydrauliques intelligentes ont une gamme d'utilisations plus large que les presses hydrauliques traditionnelles et ont une valeur ajoutée élevée. Il peut être utilisé dans des processus de formation de précision tels que l'estampage de la plaque métallique, le forgeage isotherme, la pressage en poudre, la vulcanisation en caoutchouc, la pressage à chaud de fibres, le lisse, le raccord de presse, le moulage par injection, etc.

Technologies clés des pressions hydrauliques intelligentes

Les principales technologies de clé pour le développement de presses hydrauliques intelligentes sont les suivantes:
1. Le servomoteur est utilisé pour conduire directement la pompe à huile principale dupresse hydraulique. À l'heure actuelle, il y a encore de nombreuses difficultés techniques dans les pompes hydrauliques directement entraînées par des servomoteurs de haute puissance. La plage de réglage de la vitesse de la pompe hydraulique doit être très grande. La pompe hydraulique peut fonctionner normalement même en dessous de 10 tr / min. Généralement, la vitesse minimale de la pompe hydraulique est de 600 tr / min, ce qui rend difficile l'obtention d'un fonctionnement à grande échelle. Exigences de régulation de vitesse de plage.

2. À l'heure actuelle, les moteurs de réticence commutés (SMR) sont principalement utilisés, qui présentent les avantages de la simplicité et de la fiabilité, un fonctionnement efficace de quatre quadrants dans une large gamme de vitesse et de couple, une vitesse de réponse rapide et un faible coût. Ses inconvénients sont de grandes fluctuations de couple et de grandes vibrations. Le système a des caractéristiques non linéaires, des coûts de contrôle élevés et une faible densité de puissance. Il est nécessaire de développer une technologie de contrôle des servocateurs AC de haute puissance et une technologie d'application connexe.

3. Système de contrôle spécial. La technologie de contrôle en boucle fermée de la pression et de la position hydrauliques de la pression est réalisée par des modifications de la vitesse du servomoteur. Étant donné que la plupart des presses hydrauliques existantes sont contrôlées par PLC, les presses hydrauliques intelligentes utilisent la pression hydraulique et la vitesse de contrôle du programme en boucle fermée, ce qui nécessite une grande quantité de calcul et est difficile pour répondre aux besoins de la flexibilité du processus. Un système de contrôle dédié utilisant un PC industriel doit être développé.

4. Système de récupération d'énergie et de gestion de l'énergie. Afin de réduire autant que possible la perte d'énergie, il est nécessaire de récupérer et de réutiliser l'énergie potentielle causée par le poids du curseur et l'énergie générée par le soulagement de la pression du cylindre d'huile. En termes de gestion de l'énergie, comme la puissance instantanée est beaucoup plus élevée que la puissance moyenne, le déploiement d'énergie doit être effectué dans de grandes machines hydrauliques intelligentes pour éviter un impact sur le réseau électrique.

5. Former l'optimisation des processus basée sur une presse hydraulique intelligente. Les matériaux et les formes des pièces sont différents et leurs processus de production sont également différents en conséquence. La presse hydraulique intelligente est optimisée et combinée avec divers processus de formation, et ce n'est qu'en comprenant le meilleur chemin de processus qu'il peut exercer sa supériorité. L'étude du mécanisme de formation de divers processus de formation et l'établissement de paramètres optimisés adaptés au processus de formation est très important pour améliorer la qualité des produits et l'efficacité de la production et la réduction des coûts de production.

6. Conception optimisée du corps de presse hydraulique intelligent. Par rapport aux presses hydrauliques traditionnelles, les presses hydrauliques intelligentes présentent les avantages de l'économie d'énergie, de la réduction du bruit, des fonctions multiples, etc., et leur conception corporelle nécessite davantage de facteurs. Il comprend principalement divers effets de traitement thermique possibles, des conditions de travail extrêmes, une fréquence de travail, une complexité des pièces, etc.

La conception corporelle de la presse hydraulique servo nécessite la formation d'une méthode de conception et d'un système technique sous les contraintes de la rigidité, de la résistance et des performances dynamiques de la machine à forger.

7. Logiciel servant la conception et la fabrication de presses hydrauliques intelligentes. La phase de conception de la presse hydraulique intelligente nécessite un élément fini et un logiciel d'optimisation pour effectuer des calculs de couplage multi-champs pour simuler le processus de fonctionnement du processus de traitement thermique et offrir aux utilisateurs une expérience intuitive. Pendant le fonctionnement, une puissante base de données de processus intelligents, bibliothèque d'experts, diagnostic de défaut à distance et autres logiciels sont nécessaires pour prendre en charge les calculs de processus en ligne pour obtenir le meilleur processus. Après l'exploitation, les informations de fabrication et les informations sur la fabrication pertinentes sont collectées en temps opportun pour protéger le fonctionnement normal de l'équipement.

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