Tendances de développement et technologies clés des presses hydrauliques intelligentes

Les presses hydrauliques intelligentes sont des équipements de fabrication haut de gamme, ciblant principalement le processus de conception, de fabrication et d'utilisation depresses hydrauliques.Il utilise des technologies intelligentes avancées telles que la perception de l'information, la prise de décision et le jugement, ainsi que l'exécution sûre, pour former un système homme-machine composé d'experts humains et de machines intelligentes.Réalisez la meilleure organisation et l'allocation optimale des ressources telles que les produits, les outils, l'environnement et les travailleurs, et développez, étendez et remplacez partiellement le travail physique et mental humain dans le processus de fabrication par hydroformage.Cet article présentera les tendances de développement et les technologies clés des presses hydrauliques intelligentes.

Tendance de développement des presses hydrauliques intelligentes

1. Intelligent.La courbe de mouvement du curseur peut être optimisée en ligne en fonction de différents processus de production et exigences du moule (telles que le découpage, l'étirage, l'extrusion de feuilles, l'estampage progressif, etc.).Des courbes caractéristiques de travail spéciales peuvent être conçues pour effectuer un traitement difficile et de haute précision.Obtenez la « liberté de mouvement » du curseur.
2. Haute efficacité.Le nombre de courses du curseur peut être défini dans une large plage.La vitesse et la course du curseur sont faciles à régler.Grâce à la technologie multistation et à la technologie d’alimentation automatique, l’efficacité de la production est considérablement améliorée.
3. Haute précision.Grâce à la technologie de servocommande, le mouvement de la presse hydraulique peut être contrôlé avec précision.Généralement, ils sont équipés d'un dispositif de détection du déplacement du curseur.N'importe quelle position du curseur peut être contrôlée avec précision.Les caractéristiques de mouvement du curseur peuvent être optimisées.Lors de l'étirement, du pliage et de l'impression, la courbe de curseur appropriée peut réduire le retour élastique et améliorer la précision des pièces.

4. Composition fonctionnelle.Pour les nouveaux processus tels que le forgeage isotherme et le formage superplastique, le curseur et l'espace du moule sont utilisés pour créer un environnement de chauffage à température contrôlée.Le processus de forgeage, d'estampage et de traitement thermique sont combinés pour réaliser de multiples utilisations dans une seule machine et garantir la qualité du produit.
5. Faible bruit.La presse hydraulique intelligente simplifie le système de transmission et réduit le bruit.Aidez à réduire le bruit de poinçonnage en définissant une courbe de mouvement à faible bruit pour le curseur.Par rapport au poinçonnage traditionnel, le nouveau processus de poinçonnage en deux étapes peut réduire le bruit d'au moins 10 dB.
6. Haute efficacité d'économie d'énergie.La presse servo-hydraulique adopte une transmission directe, ce qui réduit considérablement les liaisons de transmission, réduit la quantité de lubrification et présente une forte maintenabilité.Une fois le curseur arrêté, le moteur s'arrête et la consommation d'énergie est considérablement réduite.
7. Facile à utiliser.Surveillez les opérations et la qualité des processus grâce à une technologie logicielle moderne, et planifiez et optimisez l'ensemble du processus de fabrication sur ordinateur.L'utilisation et le fonctionnement de l'utilisateur sont plus intuitifs.
Les presses hydrauliques intelligentes ont une gamme d’utilisations plus large que les presses hydrauliques traditionnelles et ont une forte valeur ajoutée.Il peut être utilisé dans des processus de formage de précision tels que l'estampage de plaques métalliques, le forgeage isotherme, le pressage de poudre, la vulcanisation du caoutchouc, le pressage à chaud de panneaux de fibres, le redressage, le montage à la presse, le moulage par injection, etc.

Technologies clés des presses hydrauliques intelligentes

Les principales technologies clés pour le développement de presses hydrauliques intelligentes sont les suivantes :
1. Le servomoteur est utilisé pour entraîner directement la pompe à huile principale dupresse hydraulique.À l’heure actuelle, les pompes hydrauliques directement entraînées par des servomoteurs de forte puissance rencontrent encore de nombreuses difficultés techniques.La plage de réglage de la vitesse de la pompe hydraulique doit être très large.La pompe hydraulique peut fonctionner normalement même en dessous de 10 tr/min.Généralement, la vitesse minimale de la pompe hydraulique est de 600 tr/min, ce qui rend difficile la réalisation d'un fonctionnement à grande échelle.Exigences de régulation de vitesse de plage.

2. Servomoteur AC haute puissance et système de contrôle d'entraînement.À l'heure actuelle, les moteurs à réluctance commutée (SMR) sont principalement utilisés, ils présentent les avantages de simplicité et de fiabilité, d'un fonctionnement efficace à quatre quadrants dans une large plage de vitesse et de couple, d'une vitesse de réponse rapide et d'un faible coût.Ses inconvénients sont de grandes fluctuations de couple et de fortes vibrations.Le système présente des caractéristiques non linéaires, des coûts de contrôle élevés et une faible densité de puissance.Il est nécessaire de développer une technologie de commande de servomoteurs à courant alternatif de haute puissance et une technologie d'application associée.

3. Système de contrôle spécial.La technologie de contrôle en boucle fermée de la pression et de la position de la presse hydraulique est réalisée grâce à des changements de vitesse du servomoteur.Étant donné que la plupart des presses hydrauliques existantes sont contrôlées par PLC, les presses hydrauliques intelligentes utilisent un contrôle de programme en boucle fermée de pression et de vitesse hydraulique, ce qui nécessite une grande quantité de calculs et est difficile à répondre aux besoins de flexibilité du processus.Un système de contrôle dédié utilisant un PC industriel doit être développé.

4. Système de récupération d’énergie et de gestion de l’énergie.Afin de réduire au maximum les pertes d'énergie, il est nécessaire de récupérer et de réutiliser l'énergie potentielle provoquée par le poids du curseur et l'énergie générée par la décompression du cylindre d'huile.En termes de gestion de l'énergie, la puissance instantanée étant plusieurs fois supérieure à la puissance moyenne, le déploiement de l'énergie doit se faire dans de grandes machines hydrauliques intelligentes pour éviter tout impact sur le réseau électrique.

5. Optimisation du processus de formage basée sur une presse hydraulique intelligente.Les matériaux et les formes des pièces sont différents, et leurs processus de production sont également différents en conséquence.La presse hydraulique intelligente est optimisée et combinée à divers processus de formage, et ce n'est qu'en comprenant le meilleur chemin de processus qu'elle pourra exercer sa supériorité.L'étude du mécanisme de formage de divers processus de formage et l'établissement de paramètres optimisés adaptés au processus de formage sont très importants pour améliorer la qualité du produit et l'efficacité de la production et réduire les coûts de production.

6. Conception optimisée du corps de la presse hydraulique intelligente.Par rapport aux presses hydrauliques traditionnelles, les presses hydrauliques intelligentes présentent les avantages d'une économie d'énergie, d'une réduction du bruit, de fonctions multiples, etc., et la conception de leur corps nécessite la prise en compte de davantage de facteurs.Cela comprend principalement divers effets possibles du traitement thermique, les conditions de travail extrêmes, la fréquence de travail, la complexité des pièces, etc.

La conception du corps de la presse servo-hydraulique nécessite la formation d'une méthode de conception et d'un système technique sous les contraintes de rigidité, de résistance et de performances dynamiques de la machine-outil de forgeage.

7. Logiciels au service de la conception et de la fabrication de presses hydrauliques intelligentes.La phase de conception de la presse hydraulique intelligente nécessite des éléments finis et un logiciel d'optimisation pour effectuer des calculs de couplage multi-champs afin de simuler le processus de fonctionnement du processus de traitement thermique et d'offrir aux utilisateurs une expérience intuitive.Pendant le fonctionnement, une puissante base de données de processus intelligente, une bibliothèque d'experts, un diagnostic de pannes à distance et d'autres logiciels sont nécessaires pour prendre en charge les calculs de processus en ligne afin d'obtenir le meilleur processus.Après l'exploitation, les informations de fabrication pertinentes et les informations sur le fonctionnement de l'équipement sont collectées en temps opportun pour protéger le fonctionnement normal de l'équipement.

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