L'alimentation depresse hydrauliqueet les alimentateurs automatiques sont un mode de production automatisé.Cela améliore non seulement efficacement l'efficacité de la production, mais permet également d'économiser du travail manuel et des coûts.La précision de la coopération entre la presse hydraulique et l'alimentateur détermine la qualité et la précision des produits emboutis.Sinon, cela affectera sérieusement la qualité des produits transformés ou entraînera un gaspillage de matériaux.Alors, comment une machine à tamponner hydraulique mesure-t-elle la précision de l'alimentation du chargeur ?
Lors de la mesure de la précision du doseur, la presse hydraulique n'a pas besoin d'être équipée d'une filière progressive.
Il existe deux méthodes de mesure :
1. L'opérateur contrôle le fonctionnement et l'alimentation de la presse.Le margeur fait une marque une fois le matériau alimenté.Après avoir été alimenté plus de dix fois, le matériau est coupé et retiré manuellement.Mesurez en fonction des marques faites pour déterminer si l'alimentation est exacte.
Il s'agit d'une méthode de mesure très simple et intuitive.Cependant, cette méthode ne convient pas à la mesure des équipements d'alimentation tels que les alimentateurs à rouleaux et les alimentateurs à pince qui sont alimentés par l'arbre de sortie du poinçon.Puisqu'il y a un certain espace dans l'arbre de sortie de la poinçonneuse, l'espace de l'arbre de sortie provoquera une alimentation instable pendant la transmission et l'alimentation.
2. Lors du démarrage de l'alimentateur et de la poinçonneuse, l'opérateur marque d'abord la position où le matériau entre dans le moule.Utilisez ensuite le mode de fonctionnement continu de la presse hydraulique et laissez le chargeur alimenter le matériau dix fois en continu avant de faire la deuxième marque.Remettez ensuite le matériau à la position marquée initiale, puis utilisez le chargeur pour alimenter le matériau dix fois en continu pour vérifier s'il chevauche la deuxième position marquée.
S'il y a un chevauchement complet, cela signifie que le chargeur alimente avec une grande précision.S'il n'y a pas de chevauchement, mais que la différence entre les deux positions se situe dans la plage d'erreur d'alimentation du chargeur, cela signifie que l'alimentation du chargeur est également précise.S'il n'y a pas de chevauchement et dépasse la valeur d'erreur nominale du chargeur, cela signifie que le chargeur n'alimente pas avec précision.
Lors de la mesure de la précision du doseur, la presse hydraulique doit d'abord être installée avec une matrice progressive.
Utilisez le moule comme référence pour vérifier si l'alimentation est précise.Autrement dit, une fois chaque alimentation terminée, observez si elle correspond aux étapes du dé progressif.Après plusieurs tétées, y a-t-il un phénomène de suralimentation ou de sous-alimentation ?Si tel est le cas, cela signifie que l’alimentation est incorrecte.
Pour les presses hydrauliques, il est relativement simple, direct et précis d’utiliser la méthode ci-dessus pour mesurer la précision de l’alimentation du chargeur.Lorsque l'opérateur découvre que le produit d'estampage n'est pas qualifié pendant le processus de travail, il doit vérifier l'alimentateur, le moule et la poinçonneuse pour éliminer le problème.Les trois facteurs doivent coopérer pour obtenir la qualité qualifiée des produits d'estampage.
Heure de publication : 05 janvier 2024
