Processus d'estampage dans la fabrication d'automobile

Processus d'estampage dans la fabrication d'automobile

Les voitures ont été appelées «machines qui ont changé le monde». Parce que l'industrie automobile a une forte corrélation industrielle, elle est considérée comme un symbole important du niveau de développement économique d'un pays. Il existe quatre processus majeurs dans les automobiles, et le processus d'estampage est le plus important des quatre principaux processus. Et c'est aussi le premier des quatre principaux processus.

Dans cet article, nous mettrons en évidence le processus d'estampage dans la fabrication d'automobiles.

Tableau de contenu:

  1. Qu'est-ce que l'estampage?
  2. Mât d'estampage
  3. Équipement d'estampage
  4. Matériau d'estampage
  5. Jauge

carrosserie

 

1. Qu'est-ce que l'estampage?

 

1) La définition de l'estampage

L'estampage est une méthode de traitement de formation qui applique la force externe aux plaques, aux bandes, aux tuyaux et aux profils par des presses et des moules pour provoquer une déformation ou une séparation plastique pour obtenir des pièces (pièces d'estampage) de la forme et de la taille requises. L'estampage et le forgeage appartiennent au traitement du plastique (ou au traitement de la pression). Les blancs pour l'estampage sont principalement des feuilles d'acier et des bandes en acier à froid. Parmi les produits en acier du monde, 60 à 70% sont des plaques, dont la plupart sont tamponnées en produits finis.

Le corps, le châssis, le réservoir de carburant, les ailettes de radiateur de la voiture, le tambour de vapeur de la chaudière, la coquille du récipient, la feuille en acier en silicium en fer du moteur et les appareils électriques, etc. sont toutes tamponnées. Il existe également un grand nombre de pièces d'estampage dans des produits tels que des instruments et des compteurs, des appareils électroménagers, des vélos, des machines de bureau et des ustensiles vivants.

2) Caractéristiques du processus d'estampage

  • L'estampage est une méthode de traitement avec une efficacité de production élevée et une faible consommation de matériaux.
  • Le processus d'estampage convient à la production de grands lots de pièces et de produits, ce qui est facile à réaliser la mécanisation et l'automatisation, et a une efficacité de production élevée. Dans le même temps, la production d'estampage peut non seulement s'efforcer d'obtenir moins de déchets et pas de production de déchets, mais même s'il y a des restes dans certains cas, ils peuvent également être entièrement utilisés.
  • Le processus de fonctionnement est pratique. Aucun niveau élevé de compétence n'est requis par l'opérateur.
  • Les pièces estampillées n'ont généralement pas besoin d'être usinées et ont une précision dimensionnelle élevée.
  • Les pièces d'estampage ont une bonne interchangeabilité. Le processus d'estampage a une bonne stabilité, et le même lot de pièces d'estampage peut être utilisé de manière interchangeable sans affecter l'assemblage et les performances du produit.
  • Étant donné que les pièces d'estampage sont en tôle, leur qualité de surface est meilleure, ce qui fournit des conditions pratiques pour les processus de traitement de surface ultérieurs (tels que l'électroples et la peinture).
  • Le traitement d'estampage peut obtenir des pièces à haute résistance, à une rigidité élevée et à un poids léger.
  • Le coût de l'estampage des pièces produit en masse avec des moules est faible.
  • L'estampage peut produire des pièces avec des formes complexes difficiles à traiter par d'autres méthodes de traitement des métaux.

Utilisez une presse à dessin en profondeur pour tamponner les pièces métalliques

 

3) Processus d'estampage

(1) Processus de séparation:

La feuille est séparée le long d'une certaine ligne de contour sous l'action de la force externe pour obtenir des produits finis et semi-finis avec une certaine forme, taille et qualité de coupure.
Condition de séparation: La contrainte à l'intérieur du matériau déformé dépasse la limite de résistance σb.

un. Blanking: Utilisez un mat pour couper une courbe fermée, et la partie perforée fait partie. Utilisé pour fabriquer des parties plates de différentes formes.
né Punching: Utilisez un dé pour frapper une courbe fermée, et la partie perforée est des déchets. Il existe plusieurs formes telles que le coup de poing positif, le coup de poing latéral et le coup de poing suspendu.
c. Coupage: tailler ou coupant les bords des pièces formées à une certaine forme.
d. Séparation: Utilisez une matrice pour perforer une courbe non clos pour produire une séparation. Lorsque les parties gauche et droite sont formées ensemble, le processus de séparation est plus utilisé.

(2) Processus de formation:

Le blanc est déformé plastiquement sans se casser pour obtenir des produits finis et semi-finis d'une certaine forme et taille.
Conditions de formation: limite d'élasticité σs

un. Dessin: Former la feuille de feuille dans diverses parties couvertes ouvertes.
né Bride: Le bord de la feuille ou du produit semi-fini est formé en un bord vertical le long d'une certaine courbe en fonction d'une certaine courbure.
c. Façon: une méthode de formation utilisée pour améliorer la précision dimensionnelle des pièces formées ou obtenir un petit rayon de filet.
d. Retourne: Un bord debout est fabriqué sur une feuille pré-braquée ou un produit semi-fini ou sur une feuille non pas.
e. Fense: plier la feuille en différentes formes le long d'une ligne droite peut traiter les pièces avec des formes extrêmement complexes.

 

2. Die d'estampage

 

1) Classification de la matrice

Selon le principe de travail, il peut être divisé en: Dessin Die, coup de poinçonnage et matrice de mise en forme.

2) La structure de base du moule

La matrice de poinçonnage est généralement composée de matrices supérieures et inférieures (convex et mame concave).

3) Composition:

Partie de travail
Guidage
Positionnement
Limitatif
Élément élastique
Levage et tournant

cadre de porte de voiture

 

3. Équipement d'estampage

 

1) Appuyez sur Machine

Selon la structure du lit, les presses peuvent être divisées en deux types: les presses ouvertes et les presses fermées.

La presse ouverte est ouverte sur trois côtés, le lit estEn forme de C, et la rigidité est mauvaise. Il est généralement utilisé pour les petites presses. La presse fermée est ouverte à l'avant et à l'arrière, le lit est fermé et la rigidité est bonne. Il est généralement utilisé pour les presses grandes et moyennes.

Selon le type de force de curseur de conduite, la presse peut être divisée en presse mécanique etpresse hydraulique.

2) Ligne de débouchure

Cisaillement

La machine de cisaillement est principalement utilisée pour couper les bords droits de différentes tailles de feuilles métalliques. Les formes de transmission sont mécaniques et hydrauliques.

 

4. Stamatériau de ming

Le matériel d'estampage est un facteur important affectant la qualité des pièces et la vie. À l'heure actuelle, les matériaux qui peuvent être tamponnés sont non seulement en acier à faible teneur en carbone mais aussi en acier inoxydable, en aluminium et en alliage en aluminium, en cuivre et en alliage de cuivre, etc.

La plaque en acier est actuellement la matière première la plus utilisée dans l'estampage automobile. À l'heure actuelle, avec l'exigence de corps de voiture légers, de nouveaux matériaux tels que des plaques en acier à haute résistance et des plaques en acier sandwich sont de plus en plus utilisées dans les corps de voiture.

 pièces automobiles

 

Classification de la plaque d'acier

Selon l'épaisseur: plaque épaisse (au-dessus de 4 mm), plaque moyenne (3-4 mm), plaque mince (en dessous de 3 mm). Les pièces d'estampage du corps automatique sont principalement des plaques minces.
Selon l'état de roulement: plaque d'acier lamelle à chaud, plaque d'acier lamelle à froid.
Le roulement à chaud est d'adoucir le matériau à une température supérieure à la température de recristallisation de l'alliage. Puis appuyez sur le matériau dans une feuille mince ou une coupe transversale d'une billette avec une roue de pression, afin que le matériau soit déformé, mais les propriétés physiques du matériau restent inchangées. La ténacité et la douceur de surface des plaques à trait à chaud sont médiocres et le prix est relativement bas. Le processus de roulement chaud est rugueux et ne peut pas rouler en acier très mince.

Le roulement à froid est le processus de lancement davantage du matériau avec une roue de pression à une température inférieure à la température de recristallisation de l'alliage pour permettre au matériau de se recristalliser après les processus de roulement, de dépistage et d'oxydation à chaud. Après une pression répétée de pressage à froid à froid-recriroglisation-au-temps-froid (répété 2 à 3 fois), le métal dans le matériau subit un changement de niveau moléculaire (recristallisation) et les propriétés physiques du changement d'alliage formé. Par conséquent, sa qualité de surface est bonne, la finition est élevée, la précision de taille du produit est élevée et les performances et l'organisation du produit peuvent répondre à certaines exigences spéciales pour une utilisation.

Les plaques en acier à froid comprennent principalement des plaques en acier en carbone roulées à froid, des plaques en acier à faible teneur en carbone à froid, des plaques en acier roulées à froid pour l'estampage, des plaques en acier à froid à haute résistance, etc.

 

5. jauge

Une jauge est un équipement d'inspection spécial utilisé pour mesurer et évaluer la qualité dimensionnelle des pièces.
Dans la fabrication d'automobiles, peu importe pour les pièces d'estampage importantes, les pièces intérieures, les sous-ensembles de soudage avec une géométrie spatiale complexe ou pour les petites pièces d'estampage simples, les pièces intérieures, etc., les outils d'inspection spéciaux sont souvent utilisés comme moyens de détection principaux, utilisés pour contrôler la qualité du produit entre les processus.

La détection de jauge présente les avantages de la rapidité, de la précision, de l'intuition, de la commodité, etc., et convient particulièrement aux besoins de la production de masse.

Les jauges se composent souvent de trois parties:

① Squelette et partie de base
② Partie du corps
③ Pièces fonctionnelles (les pièces fonctionnelles incluent: Chuck rapide, broche de positionnement, broche de détection, curseur d'espace mobile, table de mesure, plaque de serrage de profil, etc.).

C'est tout ce qu'il y a à savoir sur le processus d'estampage dans la fabrication de voitures. Zhengxi est un professionnelFabricant de presses hydrauliques, offrant un équipement d'estampage professionnel, commePresses hydrauliques à dessin profond. De plus, nous fournissonspresses hydrauliques pour les pièces intérieures automobiles. Si vous avez des besoins, veuillez nous contacter.

ligne de dessin profonde


Heure du poste: juil-06-2023