Nijs - Carbon Fiber Composite Materiaal-applikaasje en ûntwikkeling yn ljochtgewicht

Carbon Fiber Composite Materiaal-applikaasje en ûntwikkeling yn ljochtgewicht

De ûntwikkeling fan 'e kaai Basis materiaal-yndustry hat in wichtige ynfloed op' e útfiering fan 'e ymplemintaasje fan' e "makke yn Sina 2025" Strategy. Yn termen fan fiagers mei hege prestaasjes, koalstofkomposysje materialen mei de reputaasje fan "swarte dollar" wurde stadichoan wurden de "topprioriteit" yn 'e opkommende materialen-yndustry. De lêste jierren, mei de foarútgong fan ûnôfhinklik fan koalstoffasin-produkten, hat it gat fan 'e avansearre nivo fan' e gearkomst fan 'e avansearre farive-materialen lykas fleantugen, auto, hege speed, hege speed, hege rail, ljocht spoar, ensfh.

Hydraulic PressesSpielje in geweldige rol yn koalstoffaserfoarming. Yn ferliking mei tradisjonele metalen struktueren hawwe de foarme koatprodukten hegere krêft, sterker wurgens wjerstân en bettere corroson-ferset. Tagelyk, fanwegen de lege tichtheid fan koalhizer fan koalstof, is it 50% lichter dan leech koalstofstiel en 30% lichter dan magnesium / aluminium alloystruktuer.

Carbon Fiber-kompresje-oanmakke hydraulyske parseFerwiist nei in masine dy't de pre-ymprekgroepen yn 'e komprami-skimmel set, en past dan de druk, temperatuer en tiid oan om it winske koatfaser produkt te meitsjen.

Carbon Fiber Compression Molding Hydraulic Press Stappen:

1. Mikken skjinmeitsjen: skjinmeitsje de skimmel om it oerbliuwsel fan stof en pún te foarkommen.

2 Oanfreegje Release Agent: Nei't de skjin is skjin en glêd, tapasse de frijlittingsaggen om te foarkommen dat it produkt oan 'e skimmel sil plakke en net útnaam en net útnaam.

3. Materiaal tarieding: tariede de fereaske koalstoffaser om te prepregraad neffens de foarm en grutte fan it produkt.

4. Stapelje: Steapelje fan 'e koalstoffaser oplaach op' e laach fan koalstof en it te drukken en drukke it om in tichte solide te foarmjen mei in reguliere foarm en in bepaalde kwaliteit.

5 Yn 'e skimmel: Set de steapele rau-materialen yn' e Carbon Fiber-mappen fan koolde fasal-hydraulearen skjinner, slút de skimmel, set de skjinner, set de druk, en druk dan op by hege temperatuer.

6. Koelen en dialing en dialing: om in perioade te kuoljen nei de hjitte drukke, en iepenje dan it skimmel om it produkt út te nimmen.

7 Pleatsferwurking: It produkt út 'e kodearpresje fan Carbon Fiber Firth Hydraulyske pardraulyske pard is relatyf rûch, en it moat troch in searje post-ferwurkingssprosedueres lykas trimmen, polearjen, en skilderje.