De ûntwikkeling fan 'e wichtichste yndustry foar basismateriaal hat in wichtige ynfloed op' e ymplemintaasje fan 'e "Made in China 2025"-strategy.Yn termen fan hege-optreden fezels, koalstof fiber gearstalde materialen mei de reputaasje fan "swarte dollar" stadichoan wurden de "top prioriteit" yn de opkommende materialen yndustry.Yn 'e ôfrûne jierren, mei de foarútgong fan ynlânske koalstoffaser ûnôfhinklike produksjetechnology, is it gat mei it avansearre nivo fan ûntwikkele lannen smel, de tapassing fan koalstoffasergearstalde produkten is ek in rappe ûntwikkelingsspoar ynfierd, en koalstoffaser gearstalde materialen binne west. hieltyd mear brûkt yn moderne iepenbier ferfier lykas fleantugen, auto's, hege snelheidspoar, ljochtspoar, ensfh.
Hydraulic pressenspylje in grutte rol yn koalstoffaser moulding.Yn ferliking mei tradisjonele metalen struktueren, de getten koalstoffaser produkten hawwe hegere sterkte, sterker wurgens ferset en better corrosie ferset.Tagelyk, troch de lege tichtheid fan koalstoffaser, is it 50% lichter as leech-koalstofstiel en 30% lichter as magnesium / aluminiumlegeringstruktuer.
Carbon fiber kompresje moulding hydraulyske parseferwiist nei in masine dy't set de pre-impregnated koalstoffaser doek yn 'e kompresje skimmel, en dan past de druk, temperatuer en tiid foar in meitsje de winske koalstof fiber produkt.
Carbon fiber kompresje moulding hydraulyske parse stappen:
1. Schimmelreiniging: skjin de skimmel om it residu fan stof en smoargens te foarkommen.
2. Tapasse release-agent: Nei't de skimmel skjin en glêd is, tapasse de release-agent om te foarkommen dat it produkt oan 'e skimmel stekt en net nei it foarmjen wurdt nommen.
3. Materiaal tarieding: tariede de fereaske koalstoffaser prepreg neffens de foarm en grutte fan it produkt.
4. Stacking: steapele de koalstoffaser prepreg laach foar laach en pre-pressing it te foarmjen in dichte fêste mei in reguliere foarm en in bepaalde kwaliteit.
5. Yn 'e skimmel: Set de steapele grûnstoffen yn' e koalstoffaser kompresjefoarming fjouwer-kolom hydraulyske parsefoarm, slute de skimmel, set de druk, tiid en temperatuer, en druk dan op hege temperatuer.
6. Koeling en demoulding: Koelje foar in perioade fan tiid nei de heule drukken, en iepenje dan de skimmel om it produkt út te nimmen.
7. Post-ferwurking: It produkt nommen út 'e koalstoffaser kompresje moulding fjouwer-kolom hydraulyske parse schimmel is relatyf rûch, en it moat gean troch in rige fan post-ferwurkjen prosedueres lykas trimmen, polishing, en skilderjen.
Ms. Serafina
Tel/Wts/Wechat: 008615102806197
Post tiid: Jul-27-2021
