Metal djippe tekening is it proses fan it stampen fan metalen platen yn holle silinders.Djip tekenjenwurdt brûkt yn in breed skala oan produksje prosessen, lykas yn 'e produksje fan auto dielen, likegoed as húshâldlike produkten, lykas RVS keuken Sinks.
Proses kosten:skimmelkosten (ekstreem heech), ienheidskosten (medium)
Typyske produkten:iten en drinken ferpakking, servies en keukengerei, meubels, lampen, auto's, loftfeart, ensfh.
Yield geskikt:geskikt foar massa produksje
Kwaliteit:De krektens fan it moulding oerflak is ekstreem heech, mar de spesifike oerflak kwaliteit fan de skimmel moat wurde ferwiisd nei
Faasje:Snelle syklustiid per stik, ôfhinklik fan de duktiliteit en kompresjebestriding fan it metaal
Tapaslik materiaal
1. It djippe tekenproses hinget ôf fan it lykwicht fan metalen duktiliteit en kompresjebestriding.Geskikte metalen binne: stiel, koper, sink, aluminiumlegering, en oare metalen dy't maklik te skuorjen en rimpelje by djip tekenjen
2. Om't de duktiliteit fan metaal direkt de produksje-effisjinsje en kwaliteit fan djippe tekening beynfloedet, wurde metalen flakken algemien brûkt as grûnstoffen foar ferwurking.
Design ôfwagings
1. De ynterne diameter fan it diel seksje foarme troch djippe tekening moat wurde kontrolearre tusken 5mm-500mm (0.2-16.69in).
2. De longitudinale lingte fan djippe tekening is op syn heechst 5 kear de ynderlike diameter fan it diel seksje.
3. De langer de longitudinale lingte fan it diel, de dikker it metaalblêd.Oars sil d'r oerflak skuorre by it ferwurkjen, om't de dikte fan 'e metalen plaat stadichoan sil ôfnimme tidens it stretchproses.
Stappen fan djippe tekening
Stap 1: Fixearje it besunige metaalblêd op 'e hydraulyske parse
Stap 2: De stamping kop del en squeeze it metalen blêd yn 'e skimmel oant it metalen blêd is folslein hechte oan' e binnenmuorre fan 'e skimmel.
Stap 3: De stampkop giet omheech en it ôfmakke diel wurdt útstutsen troch de ûnderste tafel.
Echt gefal
It fabrikaazjeproses fan metalen parapluemmer
Stap 1: Snij de 0.8mm (0.031in) dikke koalstofstielplaat yn in rûne taartfoarm.
Stap 2: Befestigje it besunige koalstofstielblêd op 'e hydraulyske parse (fêste troch klemmen om it hydraulyske parseplatfoarm).
Stap 3: De stampkop sakt stadich del, en extrudearret it koalstofstielblêd yn 'e mal.
Stap 4: De stampkop komt omheech, en de foarme metalen silinder wurdt útstutsen.
Stap 5: Trimmen
Stap 6: Poalsk
Oare djip lutsen metalen produkten
Post tiid: Apr-13-2023
