It skûtelein is it eindeksel op it drukfet en is de wichtichste drukdragende komponint fan it drukfet.De kwaliteit fan 'e holle is direkt relatearre oan' e lange termyn feilige en betroubere wurking fan it drukfet.It is in ûnmisbere en wichtige komponint yn drukfettapparatuer yn petrochemicals, atoomenerzjy, iten, farmaseutyske en in protte oare yndustry.
Wat de foarm oanbelanget, kinne de koppen ferdield wurde yn platte koppen, skûtelfoarmige koppen, ovale koppen en bolfoarmige koppen.De hollen fan hege druk skippen en boilers binne meast sfearysk, en ovale hollen wurde meast brûkt foar medium druk en boppe.Allinich in lyts oantal lege drukfetten brûke skiiffoarmige koppen.
1. Dish-end Processing Metoade
(1) Stempel.Om oan te passen oan massaproduksje, drukken op dikke-muorre en lytse-diameter hollen fereasket meardere sets fan holle mallen.
(2) Spin.It is geskikt foar ultra-grutte en ultra-tinne hollen.Benammen yn 'e gemyske yndustry, dêr't it meast om grutskalige en leech-voluminten operaasjes giet, is it benammen geskikt foar spinnen.Ovale hollen binne tige geskikt foar spinnen, wylst skûtelkoppen selden brûkt wurde en sfearyske koppen lestiger te drukken binne.
2. Dish Head Processing Equipment en ark
(1) Heating apparatuer: gas kachel.Foar ferwaarming wurde op it stuit reflektive ferwaarmingsovens brûkt, en oalje- of gasferwaarming wurdt safolle mooglik brûkt.Omdat it wurdt karakterisearre troch skjinne ferbaarning, hege effisjinsje, maklik temperatuer kontrôle, en muoite yn overburning en decarburization.De ferwaarming oven moat wurde foarsjoen fan in temperatuer mjitapparaat en in temperatuer recorder
.
(2)Dish ein parse.D'r binne twa soarten: ien-aksje en dûbel-aksje.
Single aksje betsjut allinnich in stamping silinder en gjin lege holder silinder.Allinnich lytse en middelgrutte fabriken brûke it.Grutte fabriken brûke allegear dûbele aksje, dat is, d'r is in lege holdersilinder en in stampingsilinder.
It oerdracht medium fan de hydraulyske parse is wetter.It is goedkeap, beweecht fluch, is net stabyl, en hat net sa hege sealing easken as hydraulyske masines.De effisjinsje is leger as dehydraulyske parse, en de begelieding easken binne net strang.De oerdracht fan de hydraulyske parse is stabyl en hat hege easken foar sealing en begelieding.
(3) Brûk ark, ynklusyf ferskate soarten kopfoarmjende boppe- en ûnderfoarmen en stipet, ensfh.
3. Faktors dy't de dikke muorre fan 'e holle beynfloedzje
In protte faktoaren beynfloedzje de feroaring yn 'e dikte fan' e kop, dy't as folgjend wurde gearfette:
(1) Materiaal eigenskippen.Bygelyks, it tinende bedrach fan lead seal holle is folle grutter as dy fan koalstof seal holle.
(2) Kopfoarm.De skiiffoarmige kop hat it lytste bedrach fan tinning, de sfearyske kop hat it grutste bedrach fan tinning, en de elliptyske kop hat in medium bedrach.
(3) Hoe grutter de legere stjerfiletradius, hoe lytser it tinende bedrach.
(4) Hoe grutter it gat tusken de boppeste en legere stjert, hoe lytser it tinende bedrach.
(5) De lubrication condition is goed en it bedrach fan thinning is lyts.
(6) Hoe heger de ferwaarmingstemperatuer, hoe grutter it bedrach fan tinning.
4. Druk en Form the Dish End
(1) Foardat elke kop wurdt yndrukt, moat de oksideskaal op 'e holleblank wurde fuortsmiten.Smeermiddel moat tapast wurde op 'e mal foardat it stampen.
(2) By it drukken moat de holle leech as konsintrysk mei de skimmel pleatst wurde.De sintrum ôfwiking tusken de blank en de legere skimmel moat wêze minder as 5 mm.By it drukken op in gated holle moat omtinken wurde jûn oan it pleatsen fan de elliptyske iepening op 'e blank yn deselde rjochting as de lange en koarte assen fan' e mal.Tidens it drukken proses, align earst de gat punch mei de iepening posysje fan it lege en triuwe út.Druk it nei in punt wat heger as it fleantúch fan 'e legere mal (sawat 20 mm), druk dan de boppeste mal wer del.De gatpunch falt ek tagelyk om de kop yn foarm te drukken.By it drukken moat de ponskrêft stadichoan ferhege wurde fan lyts nei grut en moat net ynienen ferhege of fermindere wurde.
(3) De hot stamping holle kin allinnich wurde sleept fuort út de skimmel en opheft as it koelt nei ûnder 600 ° C.Set it net yn in vent.Steapelje net mear as twa stikken boppe-op elkoar foardat it koeljen nei keamertemperatuer.Tidens trochgeande stamping nimt de temperatuer fan 'e dien op oant sawat 250 ° C en it stampen moat net trochgean.It wurk kin pas trochgean neidat koelmaatregels nommen binne om de temperatuer fan de die te ferleegjen.
(4) De holed holle moat wurde foarme yn ien stap safolle mooglik.Wannear't it ûnmooglik is om te foarmjen op ien kear fanwege betingsten beheinings, omtinken moat betelle wurde oan de konsintriteit mei de holle doe't punching it gat, en omtinken moat betelle wurde oan it behâld fan unifoarm muorre dikte by de flange fan it gat.
5. Hot Press Head Foarming Hydraulic Press
It is fluch en fleksibel yn tapassing berik, hat hege produksje betrouberens, en is ekonomysk en fan tapassing.
■ Geskikt foar hot parse holle foarming.
■ De parsestruktuer nimt de fjouwerkolomstruktuer oan.
■ De holderslider is foarsjoen fan in radiaal bewegende adapter.
■ De slach fan de lege holder silinder is ferstelber.
■ De lege hâlder krêft en stretching krêft kinne wurde oanpast automatysk.
■ Kin respektivelik inkele aksje en dûbele aksje realisearje.
6. Cold Press Head Forming Hydraulic Press
■ Geskikt foar kâlde parse holle foarming.
■ De parsestruktuer nimt de fjouwerkolomstruktuer oan.
■ De stretchmasine is foarsjoen fan in boppeste skimmel, legere skimmel, skimmelferbining, en snelwikselapparaat.
■ De lege hâlder krêft en stretching krêft kinne wurde oanpast automatysk.
Post tiid: maaie-09-2024
