It skûtel ein is it ein dekking op 'e drukskip en is de haaddruk-dragerskomponent fan' e drukfet. De kwaliteit fan 'e holle is direkt relatearre oan' e lange termyn feilige en betroubere operaasje fan 'e drukfet. It is in ûnmisbere en wichtige komponent yn drukfetapparatuer yn petrochemicals, atoomzjy, iten, farmaseutika, en in protte oare yndustry.
Yn termen fan foarm kinne de hollen ferdield wurde yn platte hollen, skûtelfoarmige hollen, ovale hollen, en sferyske hollen. De hollen fan 'e hege drukspetten en boilers binne meast sferysk, en ovale hollen wurde meast brûkt foar medium druk en boppe. Allinich in lyts oantal lege-druk-skippen brûke skiiffoarmige hollen.
1. Dish-eind ferwurkingsmetoade
(1) stamping. Om oan te passen oan massa-produksje, drukke op dikke muorre en lytse-diameterkoppen fereasket meardere sets fan kopmâlen.
(2) Spin. It is geskikt foar ultra-grutte en ultra-tinne hollen. Benammen yn 'e gemyske sektor, dy't meast omgean mei grutskalige en operaasjes mei lege folume en is benammen geskikt foar spinnen. Ovale hollen binne heul geskikt foar spinnen, wylst skûtelkoppen selden brûkt wurde en sferyske hollen binne lestiger om te drukken.
2. Dish Haadferwurking apparatuer en ark
(1) Ferwaarming apparatuer: gasoven. Reflektive ferwaarming wurdt op it stuit brûkt foar ferwaarming, en oalje- of gasferwaarming wurdt safolle mooglik brûkt. Om't it wurdt karakterisearre troch skjinne ferbaarning, hege effisjinsje, Maklike temperatuerkontrôle, en muoite yn oerbrún en dekoaren. De ferwaarming Furnace moat wurde foarsjoen fan in temperatuer-mjitapparaat en in temperatuerrecorder
.
(2)Dish End Press. D'r binne twa soarten: ien-aksje en dûbele aksje.
Single aksje betsjut allinich in stampende silinder en gjin lege hâlder silinder. Allinich lytse en middelgrutte fabriken brûke it. Grutte fabriken brûke allegear dûbele aksje, dat is, d'r is in lege hâlder silinder en in stampering silinder.
It oerdrachtmedium fan 'e hydraulyske parse is wetter. It is goedkeap, beweecht rap, is net stabyl, en hat net as hege dichtige easken as hydraulyske masines. De effisjinsje is leger dan deHydraulyske parse, en de begeliedingen fan 'e begelieders binne net strang. De oerdracht fan 'e hydraulyske parse is stabyl en hat hege easken foar dichtjen en begelieding.
(3) Brûk ark, ynklusyf ferskate soarten kop-foarmjen fan haad- en legere mallen en stipen, ensfh.
3 Faktoaren dy't de dikke muorre fan 'e holle beynfloedzje
In protte faktoaren beynfloedzje de feroaring yn 'e holle dikte, dy't kin wurde gearfette as folget:
(1) Materiaal eigenskippen. Bygelyks, it tinne bedrach fan lead-segelkop is folle grutter dan dy fan koalstofdedielkop.
(2) haadfoarm. De skyffoarmige holle hat it lytste bedrach fan tinne, de sferyske holle hat it grutste bedrach fan tinne, en de elliptyske holle hat in medium bedrach.
(3) it gruttere de legere die Filetradius, de lytsere it tinner bedrach.
(4) it gruttere it gat tusken de boppeste en legere ferstjerren, de lytsere it tinner bedrach.
(5) De smeermodus is goed en it bedrach fan tinne is lyts.
(6) de hegere de ferwaarmingstemperatuer, hoe grutter it bedrach fan tinne.
4. Druk op en foarmje the skûtele ein
(1) Foardat elke holle wurdt yndrukt, moat de okside-skaal op 'e holle leech wurde ferwidere. SMRICANT moat tapast wurde op 'e skimmel foardat jo stampen hawwe.
(2) By it drukken, moat de holle leech wêze as konsintrysk mei de foarm mooglik pleatst wurde. It sintrumdeviation tusken it lege en de legere skimmel moat minder dan 5mm wêze. By it drukken op in holde holle, moat oandacht wurde betelle wurde om de elliptyske iepening op 'e lege yn deselde rjochting te pleatsen as de lange en koarte as fan' e skimmel. Tidens it drukken fan proses, earst, ôfliedt it gat op mei de iepeningstosysje fan 'e lege en drukke út. Druk it nei in punt in bytsje heger dan it fleantúch fan 'e legere skimmel (sawat 20mm), druk dan op de boppeste foarm wer op. De gat punch falt ek tagelyk falt om de holle yn foarm te drukken. Tidens drukken moat de punching-krêft stadichoan wurde ferhege fan lyts oant grut en moat net ferhege wurde of ynienen wurde fermindere.
(3) De Hot Stamping Head kin allinich fan 'e skimmel fuort wurde sleept en opheft doe't it koelt oant ûnder 600 ° C. Pleats it net yn in vent. Steapelje net mear as twa stikken boppe op elkoar foardat jo ôfkoelje nei keamertemperatuer. Tidens trochgeande stamping komt de hiele temperatuer op nei sawat 250 ° C en stamping moat net fuortset wurde. Wurk kin allinich trochgean nei koelende maatregels wurde nommen om de temperatuer fan 'e die te ferminderjen.
(4) De holde holle moat yn ien stap safolle mooglik wurde foarme. As it om ien kear te foarmjen is om te foarmjen fanwegen betingstlike beheiningen, moat oandacht wurde betelle by de holle as it gat moat wurde betelle om te behâlden om unifoarm muorrendikte te behâlden by it fleantúch fan it gat.
5 hot parse holle foarMing Hydraulic Press
It is rap en fleksibel yn oanfraachberik, hat gjin betrouberens fan hege produksje, en is ekonomysk en fan tapassing.
■ Geskikt foar hjitte parse holle foarmjen.
■ Predenstruktuer oannimt de struktuer fan fjouwer kolommen.
■ De hâlder skúf is foarsjoen fan in radiaal bewegende adapter.
■ De beroerte fan 'e lege hâlder silinder is ferstelber.
■ De lege hâldere krêft en stretchkrêft kinne automatysk oanpast wurde.
■ kin respektivelik inkele aksje realisearje.
6. Kâlde parse holle foarmje hydraulike parse
■ Geskikt foar kâlde parse holle foarmjen.
■ Predenstruktuer oannimt de struktuer fan fjouwer kolommen.
■ De strekte masine is foarsjoen fan in boppeste skimmel, legere skimmel, skimmelferbining, en apparaat mei fluch feroarje.
■ De lege hâldere krêft en stretchkrêft kinne automatysk oanpast wurde.
Posttiid: MEI-09-2024
