D'r binne in protte metoaden foar diagnoaze fan mislearrings fan hydraulyske apparatuer.Op it stuit binne de meast brûkte metoaden fisuele ynspeksje, fergeliking en ferfanging, logyske analyse, deteksje fan spesjale ynstruminten, en tafersjoch op steat.
Tabel fan ynhâld:
1. Visual Inspection Method
2. Fergeliking en Substitution
3. Logic analyze
4. Instrument-spesifike Detection Metoade
5. State Monitoring Metoade
Visual Ynspeksje Metoade
De metoade foar fisuele ynspeksje wurdt ek wol de metoade foar foarriedige diagnoaze neamd.It is de ienfâldichste en meast handige metoade foar diagnoaze fan hydraulyske systeemfout.Dizze metoade wurdt útfierd troch de seis-karakter mûnlinge metoade fan "sjen, harkje, oanreitsje, rûke, lêze en freegje".De metoade foar fisuele ynspeksje kin wurde útfierd sawol yn 'e wurkjende steat fan' e hydraulyske apparatuer as yn 'e net-wurkjende steat.
1. sjo
Observearje de eigentlike situaasje fan it hydraulyske systeem dat wurket.
(1) Sjoch ris nei de snelheid.Ferwiist nei oft der in feroaring of abnormaliteit is yn 'e bewegingssnelheid fan' e actuator.
(2) Sjoch nei de druk.Ferwiist nei de druk en feroaringen fan elk drukmonitorpunt yn it hydraulyske systeem.
(3) Sjoch nei de oalje.Ferwiist nei oft de oalje skjin is, of fersmoarge is, en oft der skom is op it oerflak.Oft it floeistofnivo binnen it opjûne berik is.Oft de viskositeit fan 'e hydraulyske oalje passend is.
(4) Sjoch foar lekkage, ferwizend nei oft der lekkage yn elk ferbinende diel.
(5) Sjoch op trilling, wat ferwiist nei oft de hydraulyske actuator slacht as it wurket.
(6) Sjoch nei it produkt.Rjochtsje de wurkstatus fan 'e actuator, de wurkdruk en streamstabiliteit fan it hydraulyske systeem, ensfh neffens de produktkwaliteit ferwurke troch de hydraulyske apparatuer.
2. Harkje
Brûk in harksitting om te oardieljen oft it hydraulyske systeem normaal wurket.
(1) Harkje nei it lûd.Harkje nei oft it lûd fan 'e floeibere muzykpomp en it floeibere muzyksysteem te heech is en de skaaimerken fan it lûd.Kontrolearje oft druk kontrôle komponinten lykas reliëf kleppen en folchoarder tafersjochhâlders hawwe gilt.
(2) Harkje nei it ynfloedlûd.Ferwiist nei oft it ynslachlûd te heech is as de hydraulyske silinder fan 'e wurkbank fan rjochting feroaret.Is d'r in lûd fan 'e piston dy't de boaiem fan' e silinder rekket?Kontrolearje oft de omkearklep rekket it eindeksel by it omkearjen.
(3) Harkje nei it abnormale lûd fan kavitaasje en idle oalje.Kontrolearje oft de hydraulyske pomp de loft ynsûge is en oft der in serieus fenomeen is.
(4) Harkje nei it klopjend lûd.Ferwiist nei oft der in klopjend lûd feroarsake troch skea as de hydraulyske pomp rint.
3. Touch
Raak de bewegende dielen oan dy't mei de hân kinne wurde oanrekke om har wurkstatus te begripen.
(1) Raak de temperatuerferheging oan.Oanreitsje it oerflak fan 'e hydraulyske pomp, oaljetank, en fentylkomponinten mei jo hannen.As jo hit fiele as jo it twa sekonden oanreitsje, moatte jo de oarsaak fan 'e hege temperatuerferheging kontrolearje.
(2) Touch trilling.Fiel de trilling fan bewegende dielen en pipelines mei de hân.As der hege-frekwinsje trilling, de oarsaak moat wurde kontrolearre.
(3) Touch crawling.As de wurkbank beweecht mei in lichte lading en lege snelheid, kontrolearje oft der in krûpend ferskynsel mei de hân is.
(4) Oanreitsje de graad fan tightness.It wurdt brûkt om de dichtheid fan 'e izeren stopper, mikroswitch, en befestigingsschroef, ensfh.
4. Ruk
Brûk it gefoel fan geur om te ûnderskieden oft de oalje stinkt of net.Oft de rubberdielen in spesjale geur útjaan troch oerferhitting, ensfh.
5. Lês
Besjoch de oanbelangjende falingsanalyse- en reparaasjerecords, deistige ynspeksje en reguliere ynspeksjekaarten, en ferskowings- en ûnderhâldsrecords.
6. Freegje
Tagong ta de apparatuer operator en de normale operaasje status fan de apparatuer.
(1) Freegje oft it hydraulyske systeem normaal wurket.Kontrolearje de hydraulyske pomp foar abnormaliteiten.
(2) Freegje oer de ferfangende tiid fan hydraulike oalje.Oft it filter skjin is.
(3) Freegje oft it druk- of snelheidsregulearjende fentyl foar it ûngelok oanpast is.Wat is abnormaal?
(4) Freegje oft de seehûnen of hydraulyske dielen binne ferfongen foar it ûngelok.
(5) Freegje hokker abnormale ferskynsels barde yn it hydraulyske systeem foar en nei it ûngelok.
(6) Freegje oer hokker mislearrings faak foarkommen yn it ferline en hoe't se se kinne eliminearje.
Fanwegen de ferskillen yn 'e gefoelens, oardielfeardigens en praktyske ûnderfining fan elke persoan, sille de oardielresultaten perfoarst oars wêze.Nei werhelle praktyk is de oarsaak fan 'e mislearring lykwols spesifyk en sil úteinlik wurde befêstige en elimineare.Dêrby moat opmurken wurde dat dizze metoade is effektiver foar yngenieurs en technici mei praktyske ûnderfining.
Fergeliking en ferfanging
Dizze metoade wurdt faak brûkt foar it kontrolearjen fan mislearrings fan hydraulyske systeem by it ûntbrekken fan testynstruminten.En faak kombinearre mei ferfanging.D'r binne twa gefallen fan fergeliking en ferfangende metoaden as folget.
Ien gefal is om twa masines te brûken mei itselde model en prestaasjesparameters om ferlykjende testen út te fieren om fouten te finen.Tidens de test kinne de fertochte komponinten fan 'e masine wurde ferfongen, en dan begjinne de test.As de prestaasje better wurdt, sille jo witte wêr't de fout is.Oars, trochgean mei it kontrolearjen fan de rest fan 'e komponinten troch deselde metoade as oare metoaden.
In oare situaasje is dat foar hydraulyske systemen mei deselde funksjonele sirkwy, de ferlykjende ferfangingsmetoade wurdt brûkt.Dit is handiger.Boppedat binne in protte systemen no ferbûn troch hege drukslangen, dy't handiger betingsten foar de útfiering fan 'e ferfangende metoade leveret.As fertochte komponinten wurde tsjinkaam as it nedich is om de yntakte komponinten fan in oare sirkwy te ferfangen, is it net nedich om de komponinten te disassemble, gewoan ferfange de oerienkommende slang gewrichten.
Logic analyze
Foar komplekse hydraulyske systeemfouten wurdt logyske analyze faak brûkt.Dat is, neffens it ferskynsel fan fouten, wurdt de metoade fan logyske analyze en redenearring oannommen.D'r binne meastentiids twa útgongspunten foar it brûken fan logyske analyse foar it diagnostisearjen fan hydraulyske systeemfouten:
Ien begjint fan 'e haad.It mislearjen fan 'e haadmotor betsjut dat de hydraulyske aktuator net goed wurket.
De twadde is om te begjinnen fan it mislearjen fan it systeem sels.Soms systeem mislearring hat gjin ynfloed op de wichtichste motor yn in koarte tiid, lykas oalje temperatuer feroaring, lûd ferheging, ensfh.
Logyske analyze is allinich kwalitative analyze.As de metoade foar logyske analyse wurdt kombineare mei de test fan spesjale testynstruminten, kinne de effisjinsje en krektens fan 'e diagnoaze fan' e fout signifikant wurde ferbettere.
Ynstrumintspesifike Detection Metoade
Guon wichtige hydraulyske apparatuer moatte ûnderwurpen wêze oan kwantitative spesjale testen.Dat is om de root-oarsaakparameters fan 'e skuld te detektearjen en in betroubere basis te leverjen foar skuld oardiel.D'r binne in protte spesjale draachbere foutdetektors yn binnen- en bûtenlân, dy't stream, druk en temperatuer kinne mjitte, en de snelheid fan pompen en motoren kinne mjitte.
(1) Druk
Detektearje de drukwearde fan elk diel fan it hydraulyske systeem en analysearje oft it binnen it tastiene berik is.
(2) Ferkear
Kontrolearje oft de oaljestreamwearde op elke posysje fan it hydraulyske systeem binnen it normale berik is.
(3) Temperatuerferheging
Detektearje de temperatuerwearden fan hydraulyske pompen, actuators en brânstoftanks.Analysearje oft it binnen it normale berik is.
(4) Lûd
Detect abnormale lûdswearden en analysearje se om de boarne fan it lûd te finen.
Dêrby moat opmurken wurde dat de hydraulyske dielen fertocht fan mislearjen moatte wurde hifke op de test bank neffens de fabryk test standert.Ynspeksje fan komponinten moat earst maklik wêze en dan lestich.Wichtige komponinten kinne net maklik fuortsmiten wurde fan it systeem.Sels bline demontage ynspeksje.
State Monitoring Metoade
In protte hydraulyske apparatuer sels is foarsjoen fan deteksjeynstruminten foar wichtige parameters.Of de mjitting ynterface is reservearre yn it systeem.It kin wurde waarnommen sûnder de komponinten te ferwiderjen, of de prestaasjesparameters fan 'e komponinten kinne wurde ûntdutsen fan' e ynterface, wat in kwantitative basis biedt foar foarriedige diagnoaze.
Bygelyks, ferskate monitoaring sensors lykas druk, flow, posysje, snelheid, floeistof nivo, temperatuer, filter plug alarm, ensfh wurde ynstallearre yn de relevante dielen fan it hydraulysk systeem en yn elke actuator.As in abnormaliteit foarkomt yn in bepaald diel, kin it tafersjochynstrumint de technyske parameterstatus yn 'e tiid mjitte.En it kin automatysk werjûn wurde op it kontrôleskerm, om te analysearjen en te studearjen, parameters oan te passen, fouten te diagnostearjen en te eliminearjen.
Betingstmonitoringtechnology kin ferskate ynformaasje en parameters leverje foar it foarsizzend ûnderhâld fan hydraulike apparatuer.It kin drege fouten korrekt diagnoaze dy't net allinich kinne wurde oplost troch minsklike sintúchlike organen.
De metoade foar tafersjoch fan steat is algemien fan tapassing op de folgjende soarten hydraulyske apparatuer:
(1) Hydraulic apparatuer en automatyske linen dy't hawwe in gruttere ynfloed op de hiele produksje nei mislearjen.
(2) Hydraulyske apparatuer en kontrôlesystemen wêrfan de feiligensprestaasjes moatte wurde garandearre.
(3) Krekte, grutte, seldsume en krityske hydraulyske systemen dy't djoer binne.
(4) Hydraulyske apparatuer en hydraulyske kontrôle mei hege reparaasjekosten as lange reparaasjetiid en grut ferlies troch mislearring.
It boppesteande is de metoade foar it oplossen fan alle hydraulyske apparatuer.As jo noch net kinne bepale de oarsaak fan de apparatuer falen, kinne jo kontakt mei ús opnimme.Zhengxiis in bekende fabrikant fan hydraulyske apparatuer, hat in heech nivo nei-ferkeap tsjinstteam, en leveret profesjonele tsjinsten foar ûnderhâld fan hydraulyske masines.
Post tiid: Jun-01-2023
