1. Fergees smeid
Fergees smeden ferwiist nei de ferwurkingsmetoade fan it brûken fan ienfâldige ark foar algemiene doelen of direkt it oanbringen fan in eksterne krêft op 'e blank tusken de boppeste en legere anvils fan' e smeidapparatuer om de blank te ferfoarmjen om smeedijen te krijen mei de fereaske geometryske foarm en ynterne kwaliteit.
Free forging produsearret benammen smeedijen yn lytse partijen.Smedingapparatuer lykas smeden hammers en hydraulyske parsen wurde brûkt om blanks te foarmjen om kwalifisearre smeedijen te krijen.Fergees smeden nimt de hjitte smeedmetoade oan.
It fergese smeedproses omfettet in basisproses, in helpproses, en in finishproses.
It basisproses fan frije smedjen is fersteuring, tekenjen, stansjen, bûgen, snijden, draaien, ferskowen en smeden, ensfh Mar de trije meast brûkte prosessen yn 'e eigentlike produksje binne opsette, tekenjen en ponsen.
Auxiliary proses: pre-deformation proses, lykas drukken op 'e kaak, drukken op' e râne fan 'e stielen ingot, cutting it skouder, ensfh
Afwerkingsproses: it proses fan it ferminderjen fan de oerflakdefekten fan smeidwurken, lykas it fuortheljen fan de unjildichheid en it foarmjen fan it smeedflak.
Foardiel:
(1) De smeedfleksibiliteit is geweldich, it kin lytse stikken fan minder dan 100 kg produsearje.En it kin ek produsearje swiere stikken oant 300t.
(2) De brûkte ark binne ienfâldige ark foar algemien doel.
(3) It foarmjen fan smeedijen is om de blank yn ferskate regio's stadichoan te ferfoarmjen.Dêrom is de tonnage fan smeedapparatuer nedich om itselde smedjen te smeden folle lytser dan dat fan smedjen.
(4) Lege presyzje easken foar apparatuer.
(5) De produksjesyklus is koart.
Neidielen:
(1) De produksje-effisjinsje is folle leger dan dy fan smedjen.
(2) Forgings hawwe ienfâldige foarmen, lege diminsjonele krektens, en rûge oerflakken.
(3) Arbeiders hawwe hege arbeidsintensiteit en hawwe hege technyske nivo's nedich.
(4) It is net maklik om meganisaasje en automatisearring te realisearjen.
2. Die forging
Die smeed ferwiist nei de smeedmetoade wêryn smeedwurken wurde krigen troch blanken te foarmjen mei stjerkes op spesjale smedingapparatuer.De smeedijen produsearre troch dizze metoade binne presys yn grutte, lyts yn ferwurkingsfergoeding, kompleks yn struktuer, en heech yn produktiviteit.
Klassifisearre neffens de brûkte apparatuer: die smeden op 'e hammer, die smeden op' e crank parse, die smeden op 'e flat smeed machine, die smeden op' e wriuwing parse, etc.
Foardielen:
(1) Hegere produksje effisjinsje.Tidens die forging wurdt de ferfoarming fan it metaal útfierd yn 'e stjerholte, sadat de winske foarm fluch kin wurde krigen.
(2) Forgings mei komplekse foarmen kinne wurde smeid.
(3) It kin meitsje de metalen streamline distribúsje ridliker en ferbetterje de tsjinst libben fan dielen.
(4) De grutte fan 'e die forging is krekter, de oerflakkwaliteit is better, en de ferwurkingsfergoeding is lytser.
(5) Bewarje metalen materialen en ferminderje cutting wurkdruk.
(6) Under de betingst fan genôch batches kinne de kosten fan dielen wurde ferlege.
Neidielen:
(1) It gewicht fan die forgings wurdt beheind troch de kapasiteit fan algemiene die forging apparatuer, meast ûnder 7 kg.
(2) De fabrikaazjesyklus fan 'e smeding is lang en de kosten binne heech.
(3) De ynvestearringskosten fan apparatuer foar smeden binne grutter dan dy fan frije smeedparse.
3. Roll forging
Roll smeid ferwiist nei in smeed proses wêryn in pear tsjinoer draaiende fan-foarmige dies wurde brûkt om plastically ferfoarmjen de billet te krijen de winske smeden of smeden billet.
Roll forging deformation is in komplekse trijediminsjonale deformation.It grutste part fan de misfoarme materiaal streamt lâns de lingte rjochting te fergrutsjen de lingte fan de billet, en in lyts part fan it materiaal streamt lateraal te fergrutsjen de breedte fan de billet.Tidens de rôlje smeid proses, it dwerstrochsneed gebiet fan 'e billet woartel fermindert kontinu.It rôlje smeedproses brûkt it prinsipe fan rôlfoarmjen om in blank stadichoan te ferfoarmjen.
Roll smeden is geskikt foar ferfoarming prosessen lykas elongating shafts, rôljende platen, en it fersprieden fan materialen lâns de lingterjochting.Rollsmederij kin brûkt wurde om ferbiningsstangen, draaiboorbiten, moersleutels, dykspikes, hoes, pikken en turbineblêden, ensfh.
Yn ferliking mei gewoane die forging, roll smedjen hat de foardielen fan ienfâldige apparatuer struktuer, stabile produksje, lege trilling en lûd, maklik automatisearring, en hege produksje effisjinsje.
4. Tire die forging
Tire die smeden is in smeed metoade dy't oannimt de frije smeed metoade om in lege te meitsjen, en dan foarmet it yn 'e bân skimmel.It is in smeedmetoade tusken fergees smedjen en smedjen.It wurdt in soad brûkt yn lytse en middelgrutte bedriuwen mei minder die smeid apparatuer en de measten fan harren binne fergees smeed hammers.
D'r binne in protte soarten bânfoarmen dy't brûkt wurde yn smedjen fan bânfoarmen, en de meast brûkte yn produksje binne type drop, gespskimmel, setfoarm, kussenfoarm, klemfoarm, ensfh.
De sletten silinder die wurdt meast brûkt foar it smeden fan rotearjende smeedijen.Bygelyks, gears mei bazen oan beide úteinen wurde soms brûkt foar smeden net-draaiende smeedijen.Gesloten silinder die smeden is flash-frij smeden.
Foar tire mal forgings mei komplekse foarmen, is it nedich om te foegjen twa heale mallen (dat is, foegjen in parting oerflak) yn de silinder mal te meitsjen fan in kombinearre silinder mal.En de blank wurdt foarme yn 'e holte gearstald út twa heale mallen.
De gearstalde film is meastentiids gearstald út twa dielen, de boppeste en legere mallen.Om de boppeste en legere stjerten te passen en te foarkommen dat de smeedwurken ferskowe, wurde gidsposten en gidspinnen faak brûkt foar posysjonearring.Dieklemmen wurdt meast brûkt foar it produsearjen fan net-draaiende smeedijen mei komplekse foarmen, lykas ferbiningsstangen, gabelsmeden, ensfh.
Yn ferliking mei fergees smedjen hat smedjen fan banden de folgjende foardielen:
(1) Sûnt de blank wurdt foarme yn 'e die holte, de grutte fan' e forging is relatyf akkuraat en it oerflak is relatyf glêd.
(2) De ferdieling fan streamline weefsel is ridlik, dus de kwaliteit is heech.
(3) Tire die forging kin forgings mei relatyf komplekse foarmen.Sûnt de foarm fan it smeden wurdt regele troch de die holte, de blank wurdt foarme fluch.En de produktiviteit is 1 oant 5 kear heger as dy fan fergees smeden.
(4) D'r binne in pear oerbleaune blokken, sadat de ferwurkingsfergoeding lyts is.Dit besparret net allinich metaalmateriaal, mar ferminderet ek wurksumheden foar ferwurkjen.
Neidielen:
(1) In smeid hammer mei in grutter tonnage is nedich;
(2) Allinnich lytse smeedijen kinne wurde produsearre;
(3) De libbensdoer fan 'e bânfoarm is leech;
(4) It is oer it generaal needsaaklik om te fertrouwe op mankrêft om de bânfoarm te ferpleatsen tidens it wurk, sadat de arbeidsintensiteit relatyf heech is;
(5) Tire die forging wurdt brûkt om te produsearjen medium en lytse batches fan forgings.
Zhengxi is in bekendesmeding masine fabrikant yn Sina, it leverjen fan ferskate soarten smeedpersen, ynklusyf fergese smeedmasines, smedingmasines,hot forging masines, kâld smeden masines, en waarme smeden masines, ensfh As jo nedich hawwe, nim dan kontakt mei ús op.
Post tiid: Jun-30-2023
