Smeden is in âlde en wichtige metaalbewurkingsmetoade dy't datearret út 2000 f.Kr.It wurket troch in metalen blank te ferwaarmjen nei in bepaalde temperatuer en dan druk te brûken om it yn 'e winske foarm te foarmjen.It is in gewoane metoade foar it meitsjen fan dielen mei hege sterkte, hege duorsumens.Yn it smeedproses binne d'r twa mienskiplike metoaden, nammentlik fergees smedjen en smedjen.Dit artikel sil de ferskillen, foardielen en neidielen, en tapassingen fan dizze twa metoaden ûndersykje.
Free Forging
Fergees smeden, ek wol frij hammer smeden of it frije smeedproses neamd, is in metoade fan metalen smeden sûnder skimmel.Yn it frije smeedproses wurdt in smeedblank (meastal in metalen blok of stang) ferwaarme oant in temperatuer dêr't it plestik genôch wurdt en dan yn 'e winske foarm foarme mei help fan apparatuer lykas in smeedhammer of smeedparse.Dit proses fertrout op 'e feardichheden fan operearjende arbeiders, dy't foarm en grutte moatte kontrolearje troch it smeedproses te observearjen en te behearjen.
Foardielen fan fergees smeden:
1. Fleksibiliteit: Fergees smeid is geskikt foar wurkstikken fan ferskate foarmen en maten, om't der gjin ferlet is om komplekse mallen te meitsjen.
2. Materiaal besparje: Sûnt der gjin skimmel is, binne gjin ekstra materialen nedich om de skimmel te meitsjen, dy't ôffal ferminderje kin.
3. Geskikt foar lytse batchproduksje: Fergees forging is geskikt foar lytse batchproduksje, om't massaproduksje fan mallen net fereaske is.
Neidielen fan fergees smeden:
1. Fertrouwen op feardichheden fan arbeiders: De kwaliteit fan frije smeden hinget ôf fan 'e feardichheden en ûnderfining fan' e arbeiders, sadat de easken foar arbeiders heger binne.
2. Slow produksje snelheid: Yn ferliking mei die forging, de produksje snelheid fan frije forging is stadich.
3. Foarm en grutte kontrôle is dreech: Sûnder de help fan mallen, foarm en grutte kontrôle yn frije forging is dreech en fereasket mear folgjende ferwurking.
Fergees smeedapplikaasjes:
Fergees smeid is gewoan yn 'e folgjende gebieten:
1. Manufacturing ferskate soarten metalen dielen lykas forgings, hammer dielen, en castings.
2. Produsearje hege sterkte en heechweardige meganyske dielen lykas krukassen, ferbiningsstangen en lagers.
3. Casting kaai ûnderdielen fan swiere masines en engineering apparatuer.
Die Forging
Die forging is in proses dat dies brûkt om metaal te smeden.Yn dit proses wurdt in metalen blank yn in spesjaal ûntwurpen mal pleatst en dan troch druk yn 'e winske foarm foarme.Moulden kinne ien of meardere dielen wêze, ôfhinklik fan de kompleksiteit fan it diel.
Foardielen fan die forging:
1. Hege presyzje: Die forging kin tige krekte foarm en grutte kontrôle leverje, it ferleegjen fan de needsaak foar folgjende ferwurking.
2. Hege útfier: Sûnt de skimmel kin meardere kearen brûkt wurde, is skimmelfoarming geskikt foar massaproduksje en ferbettert produksje effisjinsje.
3. Goede konsistinsje: Die forging kin de konsistinsje fan elk diel soargje en fariabiliteit ferminderje.
Neidielen fan die forging:
1. Hege produksjekosten: De kosten foar it meitsjen fan komplekse skimmels binne relatyf heech, benammen foar lytse batchproduksje, dy't net kosten-effektyf is.
2. Net geskikt foar spesjale foarmen: Foar tige komplekse of net-standertfoarmige dielen kinne djoere oanpaste foarmen makke wurde.
3. Net geskikt foar lege-temperatuer smeding: Die forging fereasket meastal hegere temperatueren en is net geskikt foar dielen dy't nedich lege-temperatuer smeed.
Applikaasjes fan smedjen:
Die forging wurdt in protte brûkt yn 'e folgjende fjilden:
1. Produksje fan auto-ûnderdielen lykas motorkrukken, remskiven, en tsjilhubs.
2. Manufacturing wichtige dielen foar de loftfeart sektor, lykas fleanmasines romp, motor dielen, en flecht kontrôle komponinten.
3. Produsearje hege-precision engineering dielen lykas lagers, gears en racks.
Yn 't algemien hawwe fergees smedjen en smedjen elk har eigen foardielen en beheiningen en binne geskikt foar ferskate produksjebehoeften.It kiezen fan 'e passende smeedmetoade hinget ôf fan' e kompleksiteit fan it diel, it produksjevolume en de fereaske krektens.Yn praktyske tapassingen moatte dizze faktoaren faak wurde weage om it optimale smeedproses te bepalen.De trochgeande ûntwikkeling en ferbettering fan smeedprosessen sil de tapassingsgebieten fan beide metoaden trochgean.
Zhengxi is in profesjonelesmeding parse fabryk yn Sina, it leverjen fan hege kwaliteit fergeesforging parseen stjerre smeden pressen.Dêrneist kinne hydraulyske parsen ek oanpast en produsearre wurde neffens klantferlet.As jo ferlet hawwe, nim dan kontakt mei ús op.
Post tiid: Sep-09-2023
