Blacksmithing is in âlde en wichtige metalen wurkjende metoade dy't omsette nei 2000 f.Kr. It wurket troch in metaal leech te ferwaarmjen oan in bepaalde temperatuer en dan mei druk om it yn 'e winske foarm te foarmjen. It is in mienskiplike metoade foar fabrikaazje fan hege sterkte, ûndergrûnske dielen fan hege beheining. Yn it forgearjen proses binne d'r twa mienskiplike metoaden, nammentlik fergees smeden en stjerre smiten. Dit artikel sil de ferskillen ferkenne, foardielen en neidielen, en oanfragen fan dizze twa metoaden.
Fergees SWARING
Fergees smelts, ek wol fergese hammer dy't bekend binne as it fergese smelpresje, is in metoade foar metaalsmeven sûnder skimmel. Yn it fergese forgingproses wurdt in smelten leech (meast in metaalblok of roede ferwaarme nei in temperatuer, wêr't it plestik wurdt en foarme yn 'e winske foarm mei help fan apparatuer, lykas in smeden samre of smyt druk. Dit proses fertrouwt op 'e feardigens fan wurknimmers, dy't foarm en grutte moatte kontrolearje troch te observearjen en te behearskjen fan it smeden proses.
Foardielen fan fergees smeden:
1 Flexibiliteit: Fergese forging is geskikt foar wurkstikken fan ferskate foarmen en maten, om't d'r net nedich is om komplekse skimmel te meitsjen.
2. Materiaal bewarje: om't d'r gjin skimmel is, binne gjin ekstra materialen nedich om de skimmel te meitsjen, wat ôffal kin ferminderje.
3. Geskikt foar lytse batchproduksje: Fergese smeesje is geskikt foar lytse batproduksje, om't massa-produksje fan mallen net fereaske is.
Neidielen fan fergees smiten:
1. Fertsjinje op feardigens fan arbeiders: de kwaliteit fan fergese smeden hinget ôf fan feardigens en ûnderfining en ûnderfining, sadat de easken foar arbeiders heger binne.
2 SLOW SLOW PRODUKSSSINGS SELFDE: Fergelikje mei DIN FORVING, De produksje snelheid fan FERGESE FORMING is traach.
3. Foarm en grutte-kontrôle is lestich: Sûnder de bystân fan skimmel, foarm en grutte kontrôle yn 'e frije smeving is lestich en fereasket mear folgjende ferwurking.
Fergese SWARING-applikaasjes:
Fergees Forging is faak yn 'e folgjende gebieten:
1. Produsearjen fan ferskate soarten metalen dielen lykas forgen, hammer dielen, en castings.
2 produsearje fan hege krêft en hege beheining meganyske dielen lykas crankshafts, ferbine roden, en lagers.
3. CAVING Key komponinten fan swiere masines en technyk apparatuer.
Die Sorging
Die Forging is in proses dat brûkt wurdt om te litten om metaal te smeden. Yn dit proses wurdt in metaalblêd pleatst yn in spesjaal ûntwurpen skimmel en foarme se foarme yn 'e winske foarm fia druk. Mold's kinne single of multi-diel wêze, ôfhinklik fan 'e kompleksiteit fan it diel.
Foardielen fan Die Sorging:
1. Hege presyzje: Die Sorging kin heul presys foarm en grutte kontrôle leverje, it ferlet fan 'e needsaak om te ferminderjen foar folgjende ferwurking.
2. Hege útfier: om't de skimmel meardere kearen kin wurde brûkt, is MOLD SWEID geskikt foar massa-produksje en ferbetteret de produksje effisjinsje.
3. Goede konsistinsje: Die Forging kin de konsistinsje fan elk diel soargje en fariabiliteit ferminderje.
Neidielen fan Die Sorging:
1 Hege produksjekosten: De kosten fan it meitsjen fan komplekse skimmel is relatyf heech, foaral foar lytse batproduksje, dy't net kosten effektyf is.
2. Net geskikt foar spesjale foarmen: foar heul komplekse as net-standert-foarmige dielen, djoere oanpaste mallen moatte moatte makke wurde.
3. Net geskikt foar smoften mei leech temperatuer: Die Forving freget normaal hegere temperatueren en is net geskikt foar dielen mei lege temperatuerferwidering.
Applikaasjes fan Die Sorging:
Die Forging wurdt breed brûkt yn 'e folgjende fjilden:
1. Produksje fan automotive dielen lykas motor Crankshafts, remtsisken, en tsjil Hubs.
2 FOAR BESKERKINGSJOCHTSE FOAR DE ARORSPACE SECTOR, SÊR AS AIRCRAFT FUSELAGES, Motorûnderdielen, en flechtkontrôle komponinten.
3 produsearje fan hege-presys Engineering Parts lykas lagers, gears en racks.
Yn 't algemien fergees smoften en stjerre fermeitsjen, hawwe elk syn eigen foardielen en beheiningen en binne geskikt foar ferskate produksjebehoeften. It kiezen fan 'e passende smoftenmetoade hinget ôf fan' e kompleksiteit fan it diel, it produksjevolume, en de fereaske krektens. Yn praktyske applikaasjes hoege dizze faktoaren faaks te wegen te wurden om it optimale forgingproses te bepalen. De bliuwende ûntwikkeling en ferbettering fan smelprassen sille trochgean mei de applikaasjegebieten fan beide metoaden fan beide applikaasje te riden.
Zhengxi is in profesjoneleSWARING PRESS FARCORY IN SHINA, it leverjen fan fergees fan hege kwaliteitPressen Sorgingen stjerre útwenners. Derneist kinne hydraulearse pressen ek oanpast wurde en produsearre neffens klantferlet. As jo wat behoeften hawwe, nim dan kontakt mei ús op.
Posttiid: SEP-09-2023
