Poeder metallurgy (Poedermetallurgy, oantsjutten as PM) Is in metallurgyske technology wêryn metalen poeder (as in miks poeder en net-metalen poeder wurdt brûkt as in grûnstof om metalen produkten of materialen te foarmjen troch te foarmjen, Sintering of hjit foarmjen. It poedermetallurgy-produksjeproses is gelyk oan it produksjeproses fan keramyske produkten, sadat minsken faaks de poedermetallurkyske metoade "Cermet-metoade" neame.
Mei de rappe ûntwikkeling fan alle kuiers fan it libben, binne ferskate easken en kompakt en kompakt en meardere dielen mear en mear komplekser, it poedermeto-foarmjensproses freegje om mear útdagings te meitsjen.
Mei de ferheging fan 'e hoemannichte pm, binne de easken foar it proses om strikje te wêzen. As de meast krityske apparatuer op 'e poedermetallurgy Diel-produksje-line, bepaalt it poeder fan hydrauleare drukte de kwaliteit fan it poeder kompakt en beheint de ûntwikkeling fan' e poedermetale yndustry yn Sina. . It Poeder fan 'e hege prestaasjes is in poeder dy't hydraulysk útslach is produkt op basis fan elektro-hydraulyske ratio-technology, mar har technology is yn in beskoattele steat.
Op it stuit hawwe de gruttere poeder Metallurgy-produksjekantearen foarôfgeand oan ofprodukten foar avansearre poeder en produksjeklinen yn it bûtenlân yntrodusearre, mar de ynlieding allinich kin it probleem net fundamen foarlizze. Dêrom, ûnôfhinklike ûntwikkeling fan it foarmjen fan high-Tech poeder foarmet ek de grutste ûntwikkeling trend yn 'e poederyndustry.
Poeder metallurgy foarmjend proses
Foarmje is in wichtige stap yn it poedermetallurgy proses. It doel fan foarmjen is om in kompakt te produsearjen mei in bepaalde foarm, grutte, tichtheid en sterkte. Kompresingsmapking is de meast basale foarmjende metoade.
De MOLDING-metoade fan 'e kompresje hat ienfâldich proses, hege effisjinsje, en is handich foar automatisearre produksje. De drukferdieling fan dizze metoade is lykwols net unifoarm, sadat de tichtheid fan it griene lichem net unifoarm is, en kreakjen is benijd om te foarkommen, liede ta it uterlik fan defekte produkten.
in. De uniformiteit fan 'e tichtheidsdistribúsje fan it kompakt: Omdat it poeder lichem streamt yn alle rjochtingen nei't se yn' e stjerre stress binne, feroarsaket it in side-druk loodrecht oan 'e muorren fan' e die. De syddruk feroarsaket friksje, dy't in wichtige druk falt yn 'e hichte rjochting fan it kompakt.
Ferbetteringmaatregels: 1) Ferminderje friksje ferminderje, tapasse smerende oalje op 'e binnenmuorre of brûk in skimmel mei in glêde inner muorre;
2) Twa-wei-drukken wurdt brûkt om de unheech te ferbetterjen fan 'e unevenheid fan' e dendensferdieling fan 'e griene kompaksjes;
3) Besykje de hichteferhâlding fan hichte-diameter te ferminderjen by it ûntwerpen fan 'e skimmel.
b. Demubeklijmheid: Troch it elastyske útwreiding fan 'e froulike skimmel yn it pressendespresje, hindert it kompakte út it heule skuorke fan' e swakke spots op it kompakt kin wurde ferneatige ûnder de boppesteande skuorstress.
Ferbetteringmaatregels: yn termen fan struktuer moatte dielen tinne muorre foarkomme, djippe en smel groeven, skerpe rânen, lytse en tinne baaskes en oare foarmen en oare foarmen.
Fanôf de boppesteande punten, in rûge beskriuwing fan 'e ynfloed fan in inkele faktor yn it skepningsbehearsproses op produktkwaliteit, mar yn praktyske applikaasjes binne ferskate ynfloedsfaktoaren wjersidich. Tidens it ûndersyksproses wurdt it te finen dat de faktoaren dy't tagelyk beynfloedzje binne tagelyk binne:
1 De ynfloed fan druk op 'e foarm op' e kwaliteit fan Billet: De drukte krêft hat in direkte ynfloed op 'e tichtens. De besteande druk drop feroarsaket delaminaasje en peeling by drukken, en barsten besteane by de ynterface fan it kompakt nei it djipjen.
2. It effekt fan it opsetten fan snelheid oer de kwaliteit fan it kompakte: Tidens poederkompaksje hat de persen fan 'e loft ûntslach fan' e porden tusken de poaten, en beynfloedet de uniformiteit fan 'e kompakte tichtens. It ferskil fan 'e tichtens fan it kompakt is relatyf grut. It makliker is it om barsten te produsearjen.
3. De ynfloed fan it hâlden fan tiid oan 'e kwaliteit fan it kompakte: Tidens it drukken moatte d'r in passende holding wêze ûnder de maksimale drukdruk, dy't de tichtens fan it kompakt betsjut kin ferheegje.
De folslein automatysk poeder Metallurgy Molding Equiped nij ûntwikkele troch Chengdu Zhengxi-hydraulyske apparatuer Co., Ltd. is ûntworpen as in nije húsdieren fan meganyske presses en CNC Servo-hydraulearen yntegrearje.
De driuwende sjabloan-type komposite skjinnerde basis fan 'e apparatuer kin de konsistinsje effektyf kontrolearje fan it produkt en it kwalifisearre taryf fan it produkt. Oan 'e basis fan befredigjen fan' e konstante druk drukke, wurdt it fêste proses dat it meganisme fan 'e meganyske parse wurdt tafoege, dat kin net allinich as in limyt tsjinje, mar ek as in fêst drukke meganisme. De dûbele laachbeskerming fan it drukken fan drukken en drukjen ferbetteret sterk ferbettert produktkrimens en produksje-effisjinsje.
Ms.Serafina
TEL / WTS / WECHAT: 008615102806197
Posttiid: Jun-07-2021
