Próiseas múnlaithe comhbhrú miotalóireacht phúdar

Próiseas múnlaithe comhbhrú miotalóireacht phúdar

Miotalóireacht púdar (Miotalóireacht púdar, dá ngairtear PM) is teicneolaíocht mhiotaleolaíochta í ina n-úsáidtear púdar miotail (nó meascán de phúdar miotail agus púdar neamh-mhiotail) mar amhábhar chun táirgí miotail nó ábhair miotail a fhoirmiú trí fhoirmiú, shintéiriú nó trí fhoirmiú te.Tá an próiseas táirgthe miotalóireacht púdair cosúil le próiseas táirgthe táirgí ceirmeacha, mar sin is minic a thugann daoine "modh cermet" ar an modh miotalóireacht púdair.
Le forbairt go mear ar gach gné den saol, tá ceanglais éagsúla cosúil le dearadh éadrom agus dlúth, páirteanna níos mó agus níos mó ag éirí níos casta, rud a spreag an próiseas múnlaithe miotalóireacht púdair chun aghaidh a thabhairt ar dhúshláin níos mó.
Leis an méadú ar an méid PM, tá na ceanglais don phróiseas faoi cheangal a bheith níos déine.Mar an trealamh is tábhachtaí ar líne táirgeachta páirteanna miotalóireacht phúdair, cinneann an preas hiodrálach foirmithe púdar cáilíocht an dhlúth púdair agus cuireann sé srian ar fhorbairt an tionscail mhiotaleolaíocht púdair sa tSín..Is táirge preas hiodrálach foirmithe púdar é an preas púdar ardfheidhmíochta atá bunaithe ar theicneolaíocht cóimheas electro-hiodrálacha, ach tá a teicneolaíocht i stát faoi ghlas.
Faoi láthair, tá na gléasraí táirgthe miotalóireacht phúdair níos mó tar éis trealamh foirmithe púdar chun cinn agus línte táirgeachta a thabhairt isteach ó thar lear, ach ní féidir leis an tabhairt isteach amháin an fhadhb a réiteach go bunúsach.Dá bhrí sin, is é forbairt neamhspleách ar threalamh foirmithe púdair ardteicneolaíochta an treocht forbartha is mó sa tionscal púdar freisin.

Próiseas foirmithe miotalóireacht phúdar
Is céim thábhachtach é foirmiú sa phróiseas miotalóireacht phúdair.Is é an cuspóir atá le foirmiú dlúthdhiosca a tháirgeadh le cruth, méid, dlús agus neart áirithe.Is é múnlú comhbhrúite an modh foirmithe is bunúsaí.
Tá próiseas simplí, ardéifeachtúlachta ag an modh múnlaithe comhbhrúite, agus tá sé áisiúil le haghaidh táirgeadh uathoibrithe.Mar sin féin, níl dáileadh brú an mhodha seo aonfhoirmeach, ionas nach mbeidh dlús an chomhlachta glas aonfhoirmeach, agus go bhfuil seans maith go dtarlóidh scoilteadh, rud a fhágann go bhfuil cuma táirgí lochtacha.
a.Comhionannas dáileadh dlúis an dhlúth: Toisc go sreabhann an comhlacht púdar i ngach treo tar éis a bheith faoi strus sa dísle, is cúis le brú taobh ingearach le balla an dísle.Is cúis le frithchuimilt an brú taobh, rud a fhágann go mbeidh titim brú suntasach i dtreo airde an dhlúth.
Bearta feabhsaithe: 1) Frithchuimilte a laghdú, ola bhealaithe a chur i bhfeidhm ar an mballa istigh nó múnla a úsáid le balla istigh níos réidh;
2) Úsáidtear brú dhá bhealach chun éagothroime dáileadh dlúis na dlúthdhioscaí glasa a fheabhsú;
3) Déan iarracht an cóimheas airde-trastomhas a laghdú agus an múnla á dhearadh.
b.Sláine demoulding: mar gheall ar leathnú leaisteacha an mhúnla baineann le linn an phróisis bhrúite, nuair a dhéantar an brú a bhaint, cuireann an dlúth bac ar chrapadh leaisteacha an mhúnla baineann, agus tá an dlúth faoi réir brú gathacha, rud a fhágann go bhfaighidh an dlúth lomadh droim ar ais. strus le linn an phróisis scartála D'fhéadfaí roinnt spotaí laga ar an dlúthdhiosca a scriosadh faoin strus lomadh thuasluaite.
Bearta feabhsaithe: Maidir le struchtúr, ba cheart go seachnódh páirteanna a oiread agus is féidir le ballaí tanaí, grooves domhain agus caol, imill ghéar, bosses beaga agus tanaí agus cruthanna eile.
Ón dá phointe thuas, tá cur síos garbh ar thionchar fachtóir amháin sa phróiseas rialaithe múnlaithe ar chaighdeán an táirge, ach in iarratais phraiticiúla, tá fachtóirí tionchair éagsúla frithpháirteach.Le linn an phróisis taighde, aimsítear gurb iad na fachtóirí a théann i bhfeidhm ar chaighdeán an táirge ag an am céanna:
1. Tionchar brú a fhoirmiú ar cháilíocht billet: tá tionchar díreach ag an bhfórsa brú ar an dlús.Cruthaíonn an titim brú atá ann faoi láthair dílamination agus feannadh le linn brú, agus tá scoilteanna ag comhéadan an chomhdhúile tar éis an scartála.
2. Tionchar luas an phreasa ar cháilíocht an dhlúth: Le linn an dhlúthú púdair, bíonn tionchar ag an luas brú ar an urscaoileadh aeir ó na pores idir na púdair, agus bíonn tionchar díreach aige ar aonfhoirmeacht an dlúis dhlúth.Tá difríocht dlús an dhlúth sách mór.An níos éasca é scoilteanna a tháirgeadh.
3. Tionchar ama a shealbhú ar cháilíocht an dhlúth: Le linn an phróisis bhrúite, ní mór am sealbhaíochta cuí a bheith ann faoin uasbhrú brú, rud a d'fhéadfadh dlús an dhlúth a mhéadú go suntasach.

Tá an trealamh múnlaithe miotalóireacht phúdair go hiomlán uathoibríoch nuafhorbartha ag Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd deartha mar threalamh ceannródaíochta baile nua a chomhtháthaíonn buntáistí brúiteáin mheicniúla agus cófraí ​​​​hiodrálacha servo CNC.
Is féidir le bonn múnla ilchodach cineál teimpléid snámh an trealaimh comhsheasmhacht an táirge agus ráta cáilithe an táirge a rialú go héifeachtach.Ar bhonn an bhrú brú leanúnach a shásamh, cuirtear meicníocht brú seasta an phreas meicniúil leis, rud nach féidir a úsáid ní hamháin mar theorainn ach freisin mar mheicníocht brú seasta.Feabhsaítear cruinneas an táirge agus éifeachtacht táirgthe go mór le cosaint ciseal dúbailte ar bhrú agus ar bhrú.

 

Ms.Serafina

Teil/Wts/Wechat: 008615102806197


Am postála: Meitheamh-07-2021