Is iad na fadhbanna is dócha a tharlóidh sa phróiseas múnlaithe SMC ná: blistering agus bulging inmheánach ar dhromchla an táirge;warpage agus dífhoirmiúchán an táirge;scoilteanna sa táirge tar éis tréimhse ama, agus nochtadh páirteach snáithíneach an táirge.Is iad seo a leanas na cúiseanna atá leis na feiniméin ghaolmhara agus na bearta diúscartha:
1. Cúradh ar an dromchla nó bulging taobh istigh den táirge
Is féidir gurb é an chúis atá leis an bhfeiniméan seo ná go bhfuil an t-ábhar taise agus ábhar so-ghalaithe san ábhar ró-ard;tá teocht an mhúnla ró-ard nó ró-íseal;níl an brú leordhóthanach agus tá an t-am sealbhaíochta ró-ghearr;tá téamh an ábhair míchothrom Go cothrom.Is é an réiteach ná an t-ábhar so-ghalaithe san ábhar a rialú go docht, an teocht múnla a choigeartú go cuí, agus an brú múnlaithe a rialú go réasúnta agus an t-am a shealbhú.Feabhas a chur ar an bhfeiste téimh ionas go mbeidh an t-ábhar téite go cothrom.
2. Dífhoirmiúchán táirge agus warpage
D'fhéadfadh leigheas neamhiomlán FRP/SMC, teocht mhúnlú íseal agus easpa ama coinneála a bheith mar chúis leis an bhfeiniméan seo;tiús míchothrom an táirge, rud a fhágann crapadh míchothrom.
Is é an réiteach ná an teocht curing agus an t-am sealbhaíochta a rialú go docht;roghnaigh an t-ábhar múnlaithe le ráta crapadh beag;Faoin mbonn go gcomhlíontar ceanglais an táirge, déantar struchtúr an táirge a athrú go cuí chun tiús an táirge a dhéanamh chomh haonfhoirmeach agus is féidir nó aistriú réidh.
3. Scoilteanna
Tarlaíonn an feiniméan seo den chuid is mó i dtáirgí le iatáin.Féadfaidh an chúis a bheith.Tá struchtúr na n-ionsáite sa táirge míréasúnta;tá líon na n-ionchuir i bhfad ró;tá an modh demoulding míréasúnta, agus tá tiús gach cuid den táirge ró-dhifriúil.Is é an réiteach ná struchtúr an táirge a athrú faoi choinníollacha ceadaithe, agus ní mór don chur isteach riachtanais mhúnlú a chomhlíonadh;dearadh réasúnta an mheicníocht demoulding chun an fórsa ejection meán a chinntiú.
4. Tá an táirge faoi bhrú, easpa gliú áitiúil
Is féidir gurb é an chúis atá leis an bhfeiniméan seo ná brú neamhleor;sreabhach iomarcach an ábhair agus méid beathaithe neamhleor;teocht ró-ard, ionas go soladaíonn cuid den ábhar múnlaithe roimh am.
Is é an réiteach ná an teocht mhúnlú, an brú agus an t-am preas a rialú go docht;deimhin a dhéanamh de go leor ábhar agus gan aon ghanntanas ábhar.
5. Múnla greamaithe táirge
Uaireanta cloíonn an táirge leis an múnla agus níl sé éasca a scaoileadh, rud a dhéanann dochar mór do chuma an táirge.Is féidir gurb é an chúis atá leis ná go bhfuil an gníomhaire scaoileadh inmheánach ar iarraidh san ábhar;ní dhéantar an múnla a ghlanadh agus déantar dearmad ar an ngníomhaire scaoilte;déantar damáiste do dhromchla an mhúnla.Is é an réiteach ná cáilíocht na n-ábhar a rialú go docht, oibriú go cúramach, agus damáiste múnla a dheisiú in am chun an bailchríoch múnla riachtanach a bhaint amach.
6. Tá imeall dramhaíola an táirge ró-tiubh
B'fhéidir gurb é an chúis atá leis an bhfeiniméan seo ná dearadh múnla míréasúnta;an iomarca ábhar curtha leis, etc. Is é an réiteach ná dearadh múnla réasúnta a dhéanamh;rialú docht ar an méid beathaithe.
7. Tá méid an táirge neamhcháilithe
B'fhéidir gurb é an chúis atá leis an bhfeiniméan seo ná nach gcomhlíonann cáilíocht an ábhair na ceanglais;níl an beathú dian;tá an múnla caite;níl an méid dearadh múnla cruinn, etc. Is é an réiteach ná cáilíocht na n-ábhar a rialú go docht agus na hábhair a bheathú go cruinn.Ní mór méid an dearadh múnla a bheith cruinn.Ní mór múnlaí damáiste a úsáid.
Níl na fadhbanna a bhaineann le táirgí le linn an phróisis mhúnlú teoranta do na nithe thuas.Sa phróiseas táirgthe, suim suas taithí, feabhsú leanúnach, agus feabhas a chur ar cháilíocht.
Am postála: Bealtaine-05-2021