Produtos

Os cascos a proba de balas compostos son xeralmente feitos de tecido de fibra de vidro, tecido de fibra Kevlar e resina termoplástica. Inclúe unha capa impermeable, capa a proba de lume, capa de tecido de fibra sen fibra e capa de resina. 315 toneladasprensa hidráulicaPara a comprimir os cascos a proba de balas está deseñado especialmente para producirCasco a proba de balas de fibra PE/Kevlar/Aramids. Emprega tecnoloxía de procesamento de alta presión para asegurar que o material do casco teña propiedades protectores suficientes. Esta prensa de casco pode producir cascos a proba de balas de alta calidade para garantir a seguridade das tropas equipadas.

Esta prensa hidráulica para comprimir o casco a proba de balas deseñado e producido porZhengxi hidráulicoúsase para formar cascos convexos de casco de casco. Pode evitar eficazmente o craqueo causado pola formación local, conseguir un ángulo negativo formando, mellorar a calidade da formación e asegurar o grosor uniforme do casco despois de formarse. A través dunha selección e configuración razoables de materiais, combinados con tecnoloxía de procesamento de prensa de 315 toneladas, o casco a proba de balas producido ten un bo rendemento e seguridade contra o éxito e pode protexer efectivamente a cabeza do usuario dos impactos externos.

Segundo o material e as especificacións do casco, pódense usar 315 toneladas, 450 toneladas, 500 toneladas, 630 toneladas, 800 toneladas e outras prensas hidráulicas de catro columnas.

Características estruturais da prensa hidráulica para comprimir o casco a proba de balas:

1. A estrutura do host está optimizada e deseñada por un ordenador. A estrutura de catro columnas ten boa rixidez e alta precisión.
2. Use o líquido como medio para transferir enerxía. Utilízase unha bomba de aceite de émbolo de baixo ruído de baixo ruído.
3. Sistema integrado da válvula de cartucho, acción fiable, alta limpeza, baixa fuga.
4. A través do panel de operacións para seleccionar, pódense realizar dous procesos de moldura de ictus fixo e presión fixa.
5. A presión de traballo e o ictus son axustables dentro do rango especificado segundo as necesidades do proceso.
6. Compoñentes de selado de cilindros profesionais, forte fiabilidade e longa vida.
7. O dispositivo de lubricación automática do carril guía protexe completamente a columna de guía e mantén a precisión.
8. O sistema eléctrico está controlado por PLC, que pode realizar unha operación única. O proceso é sinxelo e fácil de operar.

PE Pasos de moldura do casco a proba de balas:

(1) Corte: corta o tecido sen trama de fibra de polietileno de peso molecular ultra-alto en follas circulares e laminádeas.
(2) Preparación en branco do casco: as follas circulares de pano sen trama obtidas no paso (1) son laminadas e prensadas en frío nun molde para obter un casco en branco.
(3) Preparación da preformación: coloque o casco en branco no molde de preforma, forma gradualmente o casco en branco e recorta gradualmente o exceso de material no bordo exterior do branco.
(4) Preparación de partes moldeadas: coloque a preforma obtida no paso (3) nun molde para dar forma ao casco preformado, sácao despois do arrefriamento e obtén un casco semi-acabado.
(5) O casco semi-acabado é procesado mediante recorte, pintura, colgado e outros procesos para obter o casco acabado.

Esta máquina de prensa de casco a proba de balas PE que producimos adopta un deseño de presión de 315 toneladas e ten fortes capacidades de procesamento. Comprende material de casco nunha forma que cumpre os requisitos estándar. A estrutura de prensa é forte e estable para asegurarse de que non se deformará nin se dane durante a produción. A prensa tamén está equipada cun sistema de control avanzado que pode conseguir unha presión precisa e un control de temperatura para asegurarse de que o procesamento de materiais de casco cumpre os requisitos e mellora a eficiencia da produción.