Prensa hidráulica para formación de polvo metálico
Marco do molde
1) A base do molde está feita principalmente de aceiro 40Cr e 45# mediante forxa, torneado e moenda fina para garantir o aceiro suficiente e a precisión coincidente.A superficie guía adopta unha diferenciación de material para protexer a superficie da abrasión, como a manga guía de cobre.Con Cr.
2) A parte superior do molde do cadro do molde é un só punzón superior, e o punzón superior está directamente fixado no tobogán superior;o molde feminino fíxase na plantilla negativa, e no proceso de prensado realízanse tanto a supresión de flotación activa como a supresión de flotación forzada.A selección arbitraria, "po", supresión flotante, atraso de retención de presión, retardo de alivio da presión, etc. pódense realizar ao presionar.Ao mover o po, os moldes negativos flotantes superior e inferior flútanse de forma sincronizada co punzón superior.
3) O método de desmoldeo ten desmoldeo xeral e desmoldeo de protección para a selección;o molde feminino e a parte inferior teñen un desmoldeo simultáneo e o molde feminino é tirado cara abaixo para liberar directamente o molde, e a liberación activa do molde do molde feminino é beneficiosa para protexer mellor o produto de ser danado facilmente.
4) A altura de alimentación, a altura de prensado do produto e a posición de desmoldeo usan un sensor de desprazamento para detectar a posición e a precisión do control do programa PLC, e co límite do dispositivo mecánico.
5) Un material composto non metálico está instalado na unión entre a placa flotante e o bloque de cavidades do marco do molde, e o material composto non metálico está illado na zapata de alimentación e na tolva de almacenamento, e todas as pezas metálicas están non en contacto coa materia prima en po.
Sistema de alimentación
1.O sistema de alimentación terá 6 tolvas, e cada tolva cargará materia prima diferente.
2.A tolva pódese xirar e ten un bo selado.
3. Carga automática de materias primas, cada 5-10 golpes.
4.A cantidade de traballo da tolva pódese configurar no HMI, 1,2,3 ...10, traballando xuntos.
Instalaranse 5,6 tolvas grandes na parte superior da máquina, cada tolva pode cargar 15 kg de po.
Pilar
As columnas guía (piares) estarán feitasaceiro forxa en quente C45e teñen un espesor de revestimento de cromo duro de 0,08 mm.E facer tratamento de endurecemento e revenido.
Normas de fabricación
JB/T3818-99《Condicións técnicas da prensa hidráulica》
GB5226.1-2002《Seguridade da maquinaria-Equipos mecánicos e eléctricos-Parte 1: Requisitos técnicos xerais》
GB/T 3766-2001《Requisitos técnicos xerais dos sistemas hidráulicos》
GB17120-97《Requisitos técnicos de seguridade da máquina de prensa》
JB9967-99《Límite de ruído da máquina hidráulica》
Corpo principal
O deseño de toda a máquina adopta un deseño de optimización informática e análise con elementos finitos.A resistencia e rixidez do equipo son boas e o aspecto é bo.Todas as pezas soldadas do corpo da máquina están soldadas por unha placa de aceiro Q345B de alta calidade, que está soldada con dióxido de carbono para garantir a calidade da soldadura.
Cilindro
| Pezas | Fcomida |
| Barril de cilindro |
|
| Vara de pistón |
|
| Selos | Adopta un anel de selado de calidade da marca xaponesa NOK |
| Pistón | Guiado por recubrimento de cobre, boa resistencia ao desgaste, garantindo un funcionamento a longo prazo do cilindro |
Sistema servo
1.Composición do sistema servo
2.Vantaxes do sistema servo
Aforro de enerxía
En comparación co sistema de bomba variable tradicional, o sistema de bomba de aceite servo combina as características de regulación rápida de velocidade continua do servomotor e as características de presión de aceite de autorregulación da bomba de aceite hidráulico, o que trae un enorme potencial de aforro de enerxía e enerxía.a taxa de aforro pode chegar ata o 30%-80%.
Eficiente
A velocidade de resposta é rápida e o tempo de resposta é de tan só 20 ms, o que mellora a velocidade de resposta do sistema hidráulico.
Precisión
A velocidade de resposta rápida garante a precisión de apertura e peche, a precisión da posición pode chegar a 0,1 mm e a precisión de posicionamento da función especial pode alcanzar± 0,01 mm.
O módulo de algoritmo PID de alta precisión e alta resposta garante unha presión estable do sistema e flutuacións de presión inferiores a±0,5 bar, mellorando a calidade do produto.
Protección ambiental
Ruído: o ruído medio do servosistema hidráulico é 15-20 dB inferior ao da bomba variable orixinal.
Temperatura: despois de utilizar o servosistema, a temperatura do aceite hidráulico redúcese en xeral, o que mellora a vida útil do selo hidráulico ou reduce a potencia do refrixerador.
Dispositivo de seguridade
Protección fotoeléctrica dianteira e traseira
Bloqueo deslizante no TDC
Soporte de operación a dúas mans
Circuíto de seguros de apoio hidráulico
Protección contra sobrecarga: válvula de seguridade
Alarma de nivel de líquido: nivel de aceite
Aviso de temperatura do aceite
Cada parte eléctrica ten protección contra sobrecarga
Bloques de seguridade
As porcas de bloqueo están previstas para as pezas móbiles
Todas as accións da prensa teñen función de bloqueo de seguridade, por exemplo, a mesa de traballo móbil non funcionará a menos que o coxín volva á posición inicial.Non se pode presionar a diapositiva cando se presiona a mesa de traballo móbil.Cando se produce un conflito, a alarma móstrase na pantalla táctil e mostra cal é o conflito.
Sistema hidráulico
1. O depósito de aceite configurouse un sistema de filtrado de refrixeración forzada (dispositivo de refrixeración por auga de tipo placa industrial, refrixeración mediante circulación de auga, temperatura do aceite ≤55 ℃, asegúrese de que a máquina poida presionar constantemente en 24 horas).
2.O sistema hidráulico adopta un sistema de control de válvula de cartucho integrado cunha velocidade de resposta rápida e alta eficiencia de transmisión.
3.O depósito de aceite está equipado cun filtro de aire para comunicarse co exterior para garantir que o aceite hidráulico non estea contaminado.
4.A conexión entre a válvula de recheo e o depósito de combustible usa unha xunta flexible para evitar que as vibracións se transmitan ao depósito de combustible e resolve completamente o problema da fuga de aceite.
