7 procesos de moldura de goma

Hai varios procesos para o moldeo de caucho. Este artigo introduce principalmente 7 métodos de uso común, analiza as súas vantaxes e aplicacións e axuda a comprender mellor o moldeo de goma.

1. Moldura por inxección

O moldeo por inxección de caucho tamén se chama moldura por inxección. É un método de produción que usa a presión da máquina de inxección para inxectar o caucho precalentado directamente desde o barril a través da boquilla na cavidade do molde para formar, vulcanización e configuración.

Fluxo de procesos:

Alimentación → Suavización e precalentamento de caucho → Inxección (inxección) → Vulcanización e configuración → Sacar o produto.

Vantaxe:

1. Continuidade
2. Tolerancias estritas
3. Tempo de produción máis rápido
4. Rendemento de alto custo

Aplicación:

É adecuado para a produción de formas xeométricas a gran escala, de parede grosa, de parede fina e complexas, produtos de caucho de alta calidade e de alto rendemento.

Provedores de equipos de máquina de inxección de caucho:

1. Holanda VMI Company
2. French Rep Company
3. Italia Rutil Company
4. Compañía desma alemá
5. Compañía LWB alemá

2. Moldura de compresión

Moldura de compresiónestá poñendo o amasado, procesado en certa forma e pesou a goma semi-acabada con certa plasticidade directamente na cavidade do molde aberto. A continuación, pecha o molde, envialo nun vulcanizador plano para presurizar, quentar e mantelo durante un período de tempo. O composto de caucho está vulcanizado e formado baixo a acción da calor e da presión.

Vantaxe:

1. Pode producir produtos máis complexos
2. Menos liñas de enlace
3. Baixo custo de procesamento
4. Alta eficiencia de produción
5. Pode xestionar materiais de alta resistencia

Aplicación:

É adecuado para a produción de aneis de selado, xuntas e produtos de goma con insercións, como asas, cintas de pano, pneumáticos, zapatos de goma, etc.

Provedor de equipos de prensa hidráulica:

1. Zhengxi Hydraulic Equipment Co., Ltd.
2. Woda Heavy Industry Maquinery

3. Moldura de transferencia

Moldura de transferencia ou moldura de extrusión. É para poñer a tira de goma ou o bloque de goma semi-acabado que foi amasado, de forma sinxela e limitado en cantidade na cavidade do molde de casto. O caucho extrúese coa presión do tapón fundido, e o caucho está vulcanizado e finalizado a través do sistema de vertido na cavidade do molde.

Vantaxe:

1. Manexar produtos máis grandes
2. A alta presión dentro do molde pode facer un procesamento moi detallado,
3. Configuración rápida de moldes
4. Alta eficiencia de produción
5. Baixo custo de produción

Aplicación:

Especialmente adecuado para produtos de caucho grandes e complexos, difíciles de alimentar, de parede fina e relativamente precisos con insercións.

PREMPRE EQUIPADOR DE EQUIPO:

1. Guangdong Yizumi Precision Machinery Co., Ltd.
2. Hefei Heforging Company

4. Moldeado de extrusión

O moldeo de extrusión de caucho tamén se chama moldura de extrusión. Quenta e plastifica a goma na extrusora (ou extrusora), empúraa cara a adiante continuamente a través do parafuso ou do émbolo, e logo extrúea da matriz (denominada matriz) coa axuda de caucho. O proceso de extrusión de produtos semi-acabados (perfís, molduras) de varias formas necesarias para completar o modelado ou outras operacións.

Características do proceso:

1. A textura do produto semi-acabado é uniforme e densa. Ampla gama de aplicacións. A velocidade de formación é rápida, a eficiencia do traballo é elevada, o custo é baixo e é beneficioso para a produción automática.
2. O equipo ocupa unha pequena área, ten un peso lixeiro, unha estrutura sinxela e un baixo custo. Pódese operar continuamente e ten unha gran capacidade de produción.
3. O molde boca ten unha estrutura sinxela, un procesamento sinxelo, un cómodo desmontaxe e montaxe, unha longa vida útil e un fácil almacenamento e mantemento.

Aplicación:

1. Prepare produtos semi-acabados de pneumáticos, zapatos de goma, mangueiras de goma e outros produtos.
2. Fío ou fío metálico, corda de arame cuberta de cola, etc.

Provedor de equipos de extrusora:

1. Troester, Alemaña
2. Krupp
3. Mitsubishi Heavy Industries
4. Máquina de Kobe
5. Kobe Steel
6. Máquina Jinzhong
7. American Farrell
8. Davis Standard

5. Molificación de calendario

6. Formación de máquinas vulcanizador de tambor (Tianjin Saixiang)

7. Moldado de vulcanización do tanque de vulcanización

Despois de comprender os 7 procesos máis comúns de moldeo de caucho, podes usar mellor máquinas para fabricar os seus produtos de caucho. Se necesitas máis información sobreMáquinas de moldura de compresión, póñase en contacto connosco.