Causas das fugas de aceite da prensa hidráulica

Prensa hidráulicaA fuga de aceite é causada por moitas razóns.As razóns comúns son:

1. Envellecemento das focas

Os selos da prensa hidráulica envellecerán ou danaranse a medida que aumente o tempo de uso, provocando fugas na prensa hidráulica.Os selos poden ser juntas tóricas, selos de aceite e selos de pistóns.

2. Tubos de aceite soltos

Cando a prensa hidráulica está funcionando, debido a vibracións ou uso inadecuado, os tubos de aceite están soltos, o que provoca fugas de aceite.

3. Demasiado aceite

Se se engade demasiado aceite á prensa hidráulica, isto fará que a presión do sistema aumente, o que provocará fugas de aceite.

4. Avaría de partes internas da prensa hidráulica

Se fallan algunhas pezas dentro da prensa hidráulica, como válvulas ou bombas, isto provocará fugas de aceite no sistema.

5. Mala calidade das canalizacións

Moitas veces, as canalizacións hidráulicas deben ser reparadas debido a fallos.Non obstante, a calidade das canalizacións reinstaladas non é boa e a capacidade de soportar presión é relativamente baixa, o que fai que a súa vida útil sexa demasiado curta.A prensa hidráulica perderá aceite.

Para os tubos de aceite duro, a mala calidade maniféstase principalmente en: o grosor da parede do tubo é irregular, o que reduce a capacidade de carga do tubo de aceite.Para as mangueiras, a mala calidade maniféstase principalmente en mala calidade da goma, tensión insuficiente da capa de fío de aceiro, tecido irregular e capacidade de carga insuficiente.Polo tanto, baixo o forte impacto do aceite a presión, é fácil causar danos na canalización e provocar fugas de aceite.

6. A instalación da canalización non cumpre os requisitos

1) A canalización está mal dobrada

Ao montar o tubo duro, a tubaxe debe dobrarse segundo o raio de curvatura especificado.En caso contrario, a canalización producirá diferentes tensións internas de flexión e a fuga de aceite ocorrerá baixo a acción da presión do aceite.

Ademais, se o raio de curvatura do tubo duro é demasiado pequeno, a parede exterior da canalización vaise facendo máis delgada gradualmente e aparecerán engurras na parede interior do oleoduto, causando tensión interna na parte dobrada do oleoduto. debilitando a súa forza.Unha vez que se produce unha vibración forte ou un impacto externo de alta presión, a canalización producirá gretas transversais e fugas de aceite.Ademais, ao instalar a mangueira, se o radio de curvatura non cumpre os requisitos ou a mangueira está torcida, tamén fará que a mangueira se rompa e derrame aceite.

2) A instalación e fixación da canalización non cumpre os requisitos

As situacións de instalación e fixación incorrectas máis comúns son as seguintes:

① Ao instalar o tubo de aceite, moitos técnicos instálano e configuran á forza independentemente de que a lonxitude, o ángulo e a rosca do oleoduto sexan apropiados.Como resultado, a canalización defórmase, xérase estrés de instalación e é fácil danar a canalización, reducindo a súa resistencia.Ao fixar, se non se presta atención á rotación da canalización durante o proceso de aperte dos parafusos, a canalización pode torcerse ou chocar con outras pezas para xerar fricción, reducindo así a vida útil da canalización.

② Ao fixar a abrazadeira da canalización, se está demasiado solta, xeraranse friccións e vibracións entre a abrazadeira e a canalización.Se está demasiado axustado, a superficie da canalización, especialmente a superficie do tubo de aluminio, quedará pinchada ou deformada, provocando que a canalización estea danada e con fugas.

③ Ao apertar a unión da tubaxe, se o par supera o valor especificado, a boca da campá da unión romperase, a rosca tirarase ou desengancharase e producirase un accidente de fuga de aceite.

7. Danos ou envellecemento da canalización hidráulica

Con base na miña experiencia laboral de moitos anos, así como na observación e análise de fracturas duras de tubaxes hidráulicas, descubrín que a maioría das fracturas de tubos duros son causadas pola fatiga, polo que debe haber unha carga alterna na tubaxe.Cando o sistema hidráulico está funcionando, a canalización hidráulica está a alta presión.Debido á presión inestable, xérase tensión alterna, o que leva aos efectos combinados do efecto de vibración, montaxe, tensión, etc., causando concentración de tensión no tubo duro, fractura por fatiga do oleoduto e fuga de aceite.

Para os tubos de goma, o envellecemento, o endurecemento e a rachadura produciranse por alta temperatura, alta presión, flexión e torsión severas e, finalmente, provocarán que o tubo de aceite rebente e escape de aceite.

Solucións

Para o problema de fuga de aceite da prensa hidráulica, primeiro debe determinarse a causa da fuga de aceite e, a continuación, debe facerse a solución correspondente para o problema específico.

(1) Substitúe os selos

Cando os selos da prensa hidráulica están envellecidos ou danados, deben substituírse a tempo.Isto pode resolver eficazmente o problema da fuga de aceite.Ao substituír os selos, débense utilizar selos de alta calidade para garantir a fiabilidade a longo prazo.

(2) Fixar os tubos de aceite

Se o problema de fuga de aceite é causado polos tubos de aceite, hai que arranxar os tubos de aceite correspondentes.Ao fixar os tubos de aceite, asegúrese de que estean axustados co par de torsión correcto e use axentes de bloqueo.

(3) Reducir a cantidade de aceite

Se a cantidade de aceite é demasiado, o exceso de aceite debe ser descargado para reducir a presión do sistema.En caso contrario, a presión causará problemas de fuga de aceite.Ao descargar o exceso de aceite, débese ter coidado de eliminar o aceite usado de forma segura.

(4) Substitúe as pezas defectuosas

Cando certas pezas dentro da prensa hidráulica fallan, estas pezas deben substituírse a tempo.Isto pode resolver o problema da fuga de aceite do sistema.Ao substituír pezas, débense utilizar pezas orixinais para garantir un funcionamento estable.