Método de moldura de compresión e equipos de moldeo de compresión

Método de moldura de compresión e equipos de moldeo de compresión

O equipo principal para a produción de moldeo é unha prensa hidráulica. O papel da máquina de prensa hidráulica no proceso de prensado é aplicar presión ao plástico a través do molde, abrir o molde e expulsar o produto.

 

O moldeo de compresión úsase principalmente para o moldeado de plásticos termoseting. Para os termoplásticos, debido á necesidade de preparar o branco con antelación, ten que ser quentado e arrefriado alternativamente, polo que o ciclo de produción é longo, a eficiencia da produción é baixa e o consumo de enerxía é grande. Ademais, non se poden presionar produtos con formas complexas e tamaños máis precisos. De aí a tendencia xeral cara a un moldeo de inxección máis económica.

 

OMáquina de moldura de compresión(Prema en breve) Usado para o moldeo é unha prensa hidráulica. A súa capacidade de prensa exprésase na tonelaxe nominal, xeralmente, hai 40T ﹑ 630T ﹑ 100T ﹑ 160T ﹑ 200T ﹑ 250T ﹑ 400T ﹑ 500T Series de prensas. Hai máis de 1.000 toneladas de prensas de varias capas. Os contidos principais das especificacións de prensa inclúen tonelaxe de funcionamento, tonelaxe de expulsión, tamaño de placa para arranxar a matriz e golpes do pistón de funcionamento e pistón de expulsión, etc. Xeralmente, os modelos superiores e inferiores da prensa están equipados con dispositivos de calefacción e refrixeración. As pezas pequenas poden usar unha prensa en frío (sen calefacción, só auga de refrixeración) para dar forma e arrefriamento. Use a prensa de calefacción exclusivamente para a plastificación térmica, que pode aforrar enerxía.

 

 

Segundo o grao de automatización, as prensas pódense dividir en prensas de man, prensas semiautomáticas e prensas totalmente automáticas. Segundo o número de capas da placa plana, pódese dividir en prensas de dobre capa e varias capas.

 

Unha prensa hidráulica é unha máquina de presión alimentada por transmisión hidráulica. Ao premer, o plástico engádese por primeira vez ao molde aberto. A continuación, alimenta o aceite de presión ao cilindro de traballo. Guiado pola columna, o pistón e o feixe móbil desprázanse cara a abaixo (ou cara arriba) para pechar o molde. Finalmente, a forza xerada pola prensa hidráulica transmítese ao molde e actúa sobre o plástico.

 

O plástico dentro do molde se derrete e suavízase baixo a acción da calor. O molde está cheo de presión dunha prensa hidráulica e ten lugar unha reacción química. Para descargar a humidade e outros volátiles producidos durante a reacción de condensación dos plásticos e asegurar a calidade do produto, é necesario realizar alivio e escape de presión. Impulsar inmediatamente e manter. Neste momento, a resina no plástico segue sufrindo reaccións químicas. Despois dun determinado período de tempo, fórmase un estado sólido insoluble e infusible e finalízase o moldeo de solidificación. O molde ábrese inmediatamente e o produto é sacado do molde. Despois de limpar o molde, a seguinte rolda de produción pode continuar.

 

 

Pódese ver no proceso anterior que a temperatura, a presión e o tempo son condicións importantes para o moldeo de compresión. Para mellorar a produtividade da máquina e a seguridade e fiabilidade da operación, a velocidade de funcionamento da máquina tamén é un factor importante que non se pode ignorar. Polo tanto, a prensa hidráulica de plástico empregada para presionar debería poder cumprir os seguintes requisitos básicos:

 

① A presión de prensado debe ser suficiente e axustable, e tamén se precisa para alcanzar e manter a presión predeterminada nun determinado período de tempo.

 

② O feixe móbil da prensa hidráulica pode parar e volver en calquera punto do ictus. Isto é moi necesario para instalar moldes, preimpresión, carga por lotes ou fallo.

 

③ O feixe móbil da prensa hidráulica pode controlar a velocidade e aplicar a presión de traballo en calquera punto do ictus. Para cumprir os requisitos de moldes de diferentes alturas.

 

O feixe móbil da prensa hidráulica debería ter unha velocidade máis rápida no trazo baleiro antes de que o molde masculino toque o plástico, para acurtar o ciclo de prensado, mellorar a produtividade da máquina e evitar a redución ou endurecemento do rendemento do fluxo de plástico. Cando o molde masculino toca o plástico, a velocidade de peche do molde debe ser desacelerada. Se non, o molde ou a inserción poden ser danados ou o po pode ser lavado do molde feminino. Ao mesmo tempo, desacelerar a velocidade tamén pode eliminar completamente o aire no molde.


Tempo de publicación: abril-07-2023