Proceso de formación profunda Aplicación práctica

Proceso de formación profunda Aplicación práctica

O debuxo profundo metálico é o proceso de estampar follas metálicas en cilindros oco.Debuxo profundoúsase nunha ampla gama de procesos de produción, como na produción de pezas de automóbiles, así como produtos domésticos, como pías de cociña de aceiro inoxidable.

pezas da máquina 1

Pezas da máquina 2

Custo do proceso:Custo do molde (extremadamente alto), custo unitario (medio)

Produtos típicos:Envases de alimentos e bebidas, utensilios de louza e cociña, mobles, lámpadas, vehículos, aeroespacial, etc.

Rendemento adecuado:Indicado para a produción en masa

Calidade:A precisión da superficie de moldura é extremadamente alta, pero debería referirse á calidade superficial específica do molde

Velocidade:Tempo de ciclo rápido por peza, dependendo da ductilidade e da resistencia á compresión do metal

liña de produción

Producir barrís de aceiro inoxidable

 Material aplicable

1. O proceso de debuxo profundo depende do equilibrio de ductilidade metálica e resistencia á compresión. Os metais adecuados son: aceiro, cobre, cinc, aliaxe de aluminio e outros metais fáciles de rasgar e engurras durante un profundo debuxo

2. Debido a que a ductilidade do metal afecta directamente á eficiencia da produción e á calidade do debuxo profundo, os flocos metálicos úsanse xeralmente como materias primas para o procesamento.

Varias partes

Consideracións de deseño

1. O diámetro interno da sección de parte formado por debuxo profundo debe controlarse entre 5 mm-500 mm (0,2-16,69in).

2. A lonxitude lonxitudinal do debuxo profundo é como máximo 5 veces o diámetro interno da sección da parte.

3. Canto máis longa sexa a lonxitude lonxitudinal da parte, máis grosa é a folla metálica. Se non, haberá rasgados superficiais durante o procesamento porque o grosor da folla metálica diminuirá gradualmente durante o proceso de estiramento.

 

Pasos de debuxo profundo

Paso 1: corrixir a folla de metal cortada na prensa hidráulica

 

Punch 1

Paso 2: a cabeza de estampación descende e espreme a folla metálica no molde ata que a folla metálica estea completamente unida á parede interna do molde.

Punch 2

Paso 3: A cabeza de estampación aumenta e a parte acabada é expulsada pola táboa inferior.

Punch 3

 

Caso real

O proceso de fabricación de cubo de paraugas metálico

Cubo de paraugas metálico

Paso 1: corta a placa de aceiro de carbono de 0,8 mm (0,031 pulgadas) nunha forma de bolo redondo.

 Corte folla de aceiro de carbono

Paso 2: Corrixe a folla de aceiro de carbono cortada na prensa hidráulica (fixada por pinzas ao redor da plataforma de prensa hidráulica).

Folla de aceiro de carbono fixo

Paso 3: a cabeza de estampación descende lentamente, extruíu a folla de aceiro de carbono no molde.

Cabeza de prensa hidráulica

Prema a placa de chapa

Paso 4: a cabeza de estampación aumenta e o cilindro metálico formado é expulsado.

Prema o molde

expulsar pezas de cilindros metálicos

 Paso 5: recorte

Recorte

Paso 6: polaco

Polaco

Remata un cubo de paraugas metálico

Outros produtos metálicos debuxados profundos

Outros produtos metálicos debuxados profundos 1

Outros produtos metálicos profundos 2

Outros produtos metálicos profundos 3

Outros produtos metálicos profundos 4

tanque de aceiro inoxidable

Tubo de aceiro inoxidable

 


Tempo de publicación: 13 de abril-2023