Os problemas que é probable que se produzan no proceso de moldaxe SMC son: burbullas e abultamento interno na superficie do produto;deformación e deformación do produto;fisuras no produto despois dun período de tempo e exposición parcial á fibra do produto.As razóns dos fenómenos relacionados e as medidas de eliminación son as seguintes:
1. Formación de escuma na superficie ou abombamento no interior do produto
A causa deste fenómeno pode ser que o contido de humidade e materia volátil no material sexa demasiado alto;a temperatura do molde é demasiado alta ou moi baixa;a presión é insuficiente e o tempo de retención é demasiado curto;o quecemento do material é desigual.A solución é controlar estrictamente o contido volátil do material, axustar adecuadamente a temperatura do molde e controlar razoablemente a presión de moldeo e o tempo de retención.Mellora o dispositivo de calefacción para que o material se quente uniformemente.
2. Deformación e deformación do produto
Este fenómeno pode ser causado por un curado incompleto de FRP/SMC, baixa temperatura de moldeo e tempo de retención insuficiente;espesor desigual do produto, o que resulta nunha contracción irregular.
A solución é controlar estrictamente a temperatura de curado e o tempo de retención;seleccione o material moldeado cunha pequena taxa de contracción;baixo a premisa de cumprir os requisitos do produto, a estrutura do produto cámbiase adecuadamente para que o grosor do produto sexa o máis uniforme posible ou a transición suave.
3. Gretas
Este fenómeno ocorre principalmente en produtos con insercións.O motivo pode ser.A estrutura das insercións do produto non é razoable;o número de insercións é demasiado;o método de desmoldeo non é razoable e o grosor de cada parte do produto é demasiado diferente.A solución é cambiar a estrutura do produto nas condicións permitidas e a inserción debe cumprir os requisitos de moldaxe;deseñar razoablemente o mecanismo de desmoldeo para garantir a forza de expulsión media.
4. O produto está baixo presión, falta local de cola
A razón deste fenómeno pode ser unha presión insuficiente;fluidez excesiva do material e cantidade de alimentación insuficiente;temperatura demasiado alta, polo que parte do material moldeado se solidifica prematuramente.
A solución é controlar rigorosamente a temperatura, a presión e o tempo de prensado;garantir materiais suficientes e non escaseza de materiais.
5. Molde para pegar produtos
Ás veces, o produto adhírese ao molde e non é fácil de liberar, o que prexudica gravemente a aparencia do produto.O motivo pode ser que falta o axente de liberación interno no material;non se limpa o molde e esquécese o desmoldante;a superficie do molde está danada.A solución é controlar rigorosamente a calidade dos materiais, operar con coidado e reparar os danos do molde a tempo para lograr o acabado do molde necesario.
6. O bordo de residuos do produto é demasiado groso
A razón deste fenómeno pode ser un deseño de moldes pouco razoable;demasiado material engadido, etc. A solución é realizar un deseño de molde razoable;controlar estrictamente a cantidade de alimentación.
7. O tamaño do produto non está cualificado
A razón deste fenómeno pode ser que a calidade do material non cumpre os requisitos;a alimentación non é estrita;o molde está desgastado;o tamaño do deseño do molde non é preciso, etc. A solución é controlar estrictamente a calidade dos materiais e alimentar con precisión os materiais.O tamaño do deseño do molde debe ser preciso.Non se deben utilizar moldes danados.
Os problemas dos produtos durante o proceso de moldeo non se limitan aos anteriores.No proceso de produción, suma experiencia, mellora continua e mellora a calidade.
Hora de publicación: maio-05-2021
