Análise de principais problemas e solucións da placa de calefacción eléctrica:
1. A temperatura de calefacción da placa de calefacción eléctrica non pode cumprir os requisitos
A. Coa mellora continua do proceso actual, o equipo non pode cumprir os requisitos de moldura do produto;
b. A uniformidade de calefacción da placa de calefacción eléctrica é insuficiente, e a calefacción non pode estar ben zonificada, obtendo un rendemento de produto baixo;
c. O tubo de calefacción eléctrica quéntase con gran inercia térmica e taxa de calefacción inestable.
2. Taxa de falla elevada de calefacción de calefacción eléctrica Calefacción directa
A. A maioría das placas de calefacción eléctricas están controladas por múltiples relés de estado sólido, e múltiples tubos de calefacción controlan o quecemento, o que aumenta a probabilidade de fallo;
b. O circuíto de calefacción é fácil de quentar e queimar, alto custo de mantemento e hai riscos de seguridade;
c. Debido a que o tubo de calefacción eléctrica está directamente inserido na placa de calefacción, o tubo de calefacción está exposto ao aire para calefacción e refrixeración a longo prazo. O fío de forno eléctrico no tubo de calefacción é fácil de oxidar, ten unha curta vida útil, un alto custo de mantemento e ten posibles riscos de seguridade;
3. Método de condución de calor de calefacción por aceite
A. En resposta aos problemas anteriores, Chengdu Zhengxi Equipos hidráulicos Fabricación Co., Ltd. ten unha solución moi madura, empregando o quecemento da máquina de temperatura do ciclo térmico do ciclo térmico de aceite de calor;
b. A máquina de temperatura do molde pode realizar o control automático da temperatura dos obxectos quentados. Fonte de calefacción eléctrica de equipos de calefacción, aceite de transferencia de calor como portador de calor, empregando a bomba de aceite circulante de alta temperatura para forzar a circulación para transferir a enerxía de calor á área de calefacción; A continuación, volva aos equipos de calefacción DC para seguir quentando de novo, repetindo este ciclo para conseguir un aumento continuo da calor, de xeito que o obxecto a quentar a temperatura aumenta e o proceso de alcanzar unha temperatura constante de calefacción require o uso de calefacción indirecta de circulación media, calefacción uniforme, control de temperatura indirecta, un rápido aumento de temperatura e caída, simple mantemento e baixa inercia térmica;
4. Control da zona para mellorar a uniformidade da temperatura
A. No caso do control de temperatura de alta precisión da máquina de temperatura do molde, á vista do problema da uniformidade de baixa temperatura, Chengdu Zhengxi Equipos hidráulicos de fabricación de equipos Co., Ltd. adopta un esquema de control dunha zona única de placa quente; Por exemplo, o tamaño da placa quente é de 4,5 m x 1,6m, unha única placa quente divídese en tres zonas de 1,5 metros x 1,6 metros para o control de temperatura independente e a compensación de calor. As placas quentes superiores e inferiores adoptan 6 circuítos de aceite e 6 zonas para o control da temperatura, e a uniformidade da temperatura está máis garantida;
b. A máquina de temperatura do molde está equipada con dous controis de bucle pechado, entre os que se usa a temperatura do aceite e o sistema de circuíto de aceite como control de bucle pechado para asegurarse de que a temperatura do aceite poida estar dentro do rango controlable ± 1 ℃; A temperatura establecida e a temperatura do molde ou da placa quente fórmanse de novo control de bucle pechado, control de temperatura en tempo real do molde, máis seguro.
A diferenza entre a varilla de calefacción eléctrica e a máquina de temperatura do aceite
1. As vantaxes das barras de calefacción eléctricas: calefacción directa, sen perda dieléctrica, velocidade de calefacción rápida, custo relativamente baixo e fácil de inserir directamente na placa quente;
2. Desvantaxes das barras de calefacción eléctricas: calefacción desigual, alto custo de mantemento (requirindo unha substitución frecuente de barras de calefacción), desmontaxe complexa, inercia térmica grande e grandes liñas de tubo de calefacción de calefacción;
3. Vantaxes da máquina de temperatura do aceite: use a calefacción indirecta de circulación media, alta uniformidade de calefacción, control de temperatura indirecta, aumento da temperatura rápida e caída, mantemento sinxelo, pequena inercia térmica, forte controlabilidade, calefacción directa e control preciso do arrefriamento;
4. Desvantaxes da máquina de temperatura do aceite: o mantemento do equipo causará perda media e o primeiro custo de investimento será maior;
Medidas de prevención de fugas de aceite da máquina de temperatura do aceite
1. O gasoduto do sistema adopta tubos especiais GB 3087 para caldeiras de media e baixa presión, e o gasoduto 20# está formado integralmente para asegurarse de que o sistema sexa fiable e non filtra aceite;
2. O tanque de combustible adopta un dispositivo de detección de nivel de líquido. Unha vez que o sistema se filtra, o nivel de líquido do tanque de combustible diminúe e o equipo detense e alarmas;
3. O gasoduto adopta un dispositivo de detección de presión. Unha vez que o sistema filtra aceite, a presión do ciclo da bomba diminúe e a presión de calefacción non se pode alcanzar e o sistema prohibe o quecemento;
4. O dispositivo de detección de queima anti-seca do tubo de calefacción, unha vez que o sistema ten fugas de aceite, a temperatura de queima en seco do tubo de calefacción aumentará significativamente e o sistema está prohibido correr.
5. O equipo está equipado con alarmas para fugas de aceite, falla, danos, etc. Unha vez que se produce un fallo, o sistema xulga a rematar ou actualizar automaticamente o funcionamento e amosar a condición de erro.
Tempo de publicación: decembro de 08-2020
