એન્ટિ-થેફ્ટ ડોર એમ્બોસિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ
કંપની કેસ
અરજી
આ મશીન મુખ્યત્વે મેટલ ડોર એમ્બોસિંગ માટે યોગ્ય છે.સાધનોમાં સારી સિસ્ટમની કઠોરતા અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઉચ્ચ જીવન અને ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા છે.શીટ મેટલ ભાગો માટે એમ્બોસિંગ પ્રક્રિયા 3 શિફ્ટ/દિવસ ઉત્પાદનને પૂર્ણ કરે છે..
મશીન પરિમાણો
નામ | એકમ | મૂલ્ય | મૂલ્ય | મૂલ્ય | મૂલ્ય | |
મોડલ |
| Yz91-4000T | Yz91-3600T | Yz91-2500T | Yz91-1500T | |
મુખ્ય સિલિન્ડર બળ | KN | 40000 | 36000 છે | 25000 | 15000 | |
ડેલાઇટ | mm | 500 | 500 | 500 | 500 | |
મુખ્ય સિલિન્ડર સ્ટ્રોક | mm | 400 | 400 | 400 | 400 | |
સિલિન્ડર જથ્થો. | / | 6 | 6 | 6 | 6 | |
ટેબલનું કદ
| LR | mm | 1600 | 1600 | 1400 | 1400 |
FB | mm | 2600 | 2600 | 2400 | 2400 | |
સ્લાઇડર ઝડપ | નીચે | mm/s | 80-120 | 80-120 | 80-120 | 80-120 |
પરત | mm/s | 100 | 100 | 100 | 100 | |
કામ કરે છે | mm/s | 10-15 | 10-15 | 10-15 | 10-15 |
ડોર મોલ્ડ અને પેટર્ન
અમે ગ્રાહકોને પસંદ કરવા માટે વિવિધ પેટર્ન પ્રદાન કરી શકીએ છીએ, અમે મોલ્ડ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.અમારા ફેક્ટરીમાં મોલ્ડનું પરીક્ષણ કરવામાં આવશે.
મોલ્ડમાં મોલ્ડ ફ્રેમનો 1 સેટ અને મોલ્ડ કોરોના બહુવિધ સેટ હોય છે, ગ્રાહક અલગ-અલગ પેટર્ન બનાવી શકે છે અને માત્ર મોલ્ડ ફ્રેમનો 1 સેટ ખરીદવાની જરૂર છે.
સલામતી ઉપકરણ
ફોટો-ઇલેક્ટ્રિકલ સેફ્ટી ગાર્ડ આગળ અને પાછળ
TDC પર સ્લાઇડ લોકીંગ
ટુ હેન્ડ ઓપરેશન સ્ટેન્ડ
હાઇડ્રોલિક સપોર્ટ ઇન્સ્યોરન્સ સર્કિટ
ઓવરલોડ પ્રોટેક્શન: સેફ્ટી વાલ્વ
પ્રવાહી સ્તર એલાર્મ: તેલ સ્તર
તેલ તાપમાન ચેતવણી
દરેક વિદ્યુત ભાગમાં ઓવરલોડ પ્રોટેક્શન હોય છે
સલામતી બ્લોક્સ
જંગમ ભાગો માટે લોક નટ્સ આપવામાં આવે છે
પ્રેસની તમામ ક્રિયાઓમાં સેફ્ટી ઈન્ટરલોક ફંક્શન હોય છે, દા.ત. જંગમ વર્કટેબલ જ્યાં સુધી ગાદી પ્રારંભિક સ્થિતિમાં પરત ન આવે ત્યાં સુધી કામ કરશે નહીં.જ્યારે જંગમ વર્કટેબલ દબાવવામાં આવે ત્યારે સ્લાઇડ દબાવી શકાતી નથી.જ્યારે સંઘર્ષની ક્રિયા થાય છે, ત્યારે એલાર્મ ટચ સ્ક્રીન પર દેખાય છે અને બતાવે છે કે સંઘર્ષ શું છે.
ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ
1. વિદ્યુત પ્રણાલીમાં પાવર સર્કિટ અને કંટ્રોલ સર્કિટનો સમાવેશ થાય છે.પાવર સર્કિટ 380V, 50HZ છે, જે ઓઇલ પંપ મોટરને શરૂ કરવા, રોકવા અને સુરક્ષિત કરવા માટે જવાબદાર છે.કંટ્રોલ સર્કિટ સિસ્ટમ મશીન ટૂલના વિવિધ પ્રક્રિયા ક્રિયા ચક્રને સમજવા માટે ટચ સ્ક્રીન મુખ્ય નિયંત્રણ સાથે PLC પ્રોગ્રામેબલ કંટ્રોલરને અપનાવે છે.
2. મુખ્ય પાવર વિતરણ નિયંત્રણ ઘટકો મુખ્ય નિયંત્રણ કેબિનેટમાં સ્થાપિત થાય છે, અને મુખ્ય નિયંત્રણ કેબિનેટ ફ્યુઝલેજની જમણી બાજુએ જમીન પર મૂકવામાં આવે છે;સાધનસામગ્રીના અમલીકરણના ઘટકો સોફ્ટ વાયર દ્વારા જોડાયેલા હોય છે, મુખ્ય કેબિનેટ આઉટલેટ્સ નિયમિત હોય છે, અને નિયંત્રણ રેખાઓ એવિએશન પ્લગ-ઈન્સ દ્વારા જોડાયેલ હોય છે જેથી ઓવરહોલ સાથે સરળતાથી ડિસએસેમ્બલી થઈ શકે.
3. નિયંત્રણ ભાગનું મુખ્ય કાર્ય "PLC" પ્રોગ્રામેબલ લોજિક નિયંત્રક દ્વારા ધારવામાં આવે છે.પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર, ડિસ્પ્લેસમેન્ટ સેન્સર, ટ્રાવેલ સ્વિચ, પ્રેશર સેન્સર વગેરે જેવા ડિટેક્શન તત્વો દ્વારા માપવામાં આવતા સિગ્નલોના આધારે મુખ્ય નિયંત્રણ ઘટકો (પસંદગી સ્વીચો, બટનો, વગેરે) દ્વારા જારી કરાયેલ આદેશો પ્રક્રિયા કરે છે. મશીન અને ડ્રાઇવના સ્વિચિંગ અને એનાલોગ મૂલ્યો હાઇડ્રોલિક પાયલોટ વાલ્વ અને અન્ય ઉપકરણો હાઇડ્રોલિક એક્ટ્યુએટર-સિલિન્ડરના દબાણ અને વિસ્થાપનના નિયંત્રણને સમજે છે અને પછી મશીનની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરે છે.
સ્લાઇડરના સ્ટ્રોકને સંપૂર્ણ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ સેન્સર દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.ડિસ્પ્લેસમેન્ટ સેન્સર કોલમની અંદરના ઉપરના ભાગ પર ગોઠવાયેલ છે.સ્ટ્રોક અને પોઝિશન કન્વર્ઝન પોઈન્ટ સીધા સેટ કરી શકાય છે અને ટચ સ્ક્રીન પર પ્રદર્શિત કરી શકાય છે.વધુમાં, અણધારી પરિસ્થિતિઓમાં ડબલ સુરક્ષા માટે ઉપલા અને નીચલા મર્યાદા સ્વીચો છે.
4. સાધનસામગ્રીનું કેન્દ્રિય ઓપરેશન કંટ્રોલ પેનલ મુખ્ય કંટ્રોલ કેબિનેટ પર ગોઠવાયેલ છે, અને ટચ પેનલ ઔદ્યોગિક ડિસ્પ્લે સ્ક્રીન, કાર્યકારી સ્થિતિ સૂચક પ્રકાશ અને જરૂરી ઓપરેશન બટનો અને પસંદગી સ્વીચો પેનલ પર ગોઠવાયેલા છે. વિદ્યુત સિસ્ટમ પાવર સર્કિટ ધરાવે છે. અને નિયંત્રણ સર્કિટ.પાવર સર્કિટ 380V, 50HZ છે, જે ઓઇલ પંપ મોટરને શરૂ કરવા, રોકવા અને સુરક્ષિત કરવા માટે જવાબદાર છે.કંટ્રોલ સર્કિટ સિસ્ટમ મશીન ટૂલના વિવિધ પ્રક્રિયા ક્રિયા ચક્રને સમજવા માટે ટચ સ્ક્રીન મુખ્ય નિયંત્રણ સાથે PLC પ્રોગ્રામેબલ કંટ્રોલરને અપનાવે છે.
મુખ્ય પાવર વિતરણ નિયંત્રણ ઘટકો મુખ્ય નિયંત્રણ કેબિનેટમાં સ્થાપિત થાય છે, અને મુખ્ય નિયંત્રણ કેબિનેટ ફ્યુઝલેજની જમણી બાજુએ જમીન પર મૂકવામાં આવે છે;સાધનસામગ્રીના અમલીકરણના ઘટકો સોફ્ટ વાયર દ્વારા જોડાયેલા હોય છે, મુખ્ય કેબિનેટ આઉટલેટ્સ નિયમિત હોય છે, અને નિયંત્રણ રેખાઓ એવિએશન પ્લગ-ઈન્સ દ્વારા જોડાયેલ હોય છે જેથી ઓવરહોલ સાથે સરળતાથી ડિસએસેમ્બલી થઈ શકે.
5. નિયંત્રણ ભાગનું મુખ્ય કાર્ય "PLC" પ્રોગ્રામેબલ લોજિક નિયંત્રક દ્વારા ધારવામાં આવે છે.પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર, ડિસ્પ્લેસમેન્ટ સેન્સર, ટ્રાવેલ સ્વિચ, પ્રેશર સેન્સર વગેરે જેવા ડિટેક્શન તત્વો દ્વારા માપવામાં આવતા સિગ્નલોના આધારે મુખ્ય નિયંત્રણ ઘટકો (પસંદગી સ્વીચો, બટનો, વગેરે) દ્વારા જારી કરાયેલ આદેશો પ્રક્રિયા કરે છે. મશીન અને ડ્રાઇવના સ્વિચિંગ અને એનાલોગ મૂલ્યો હાઇડ્રોલિક પાયલોટ વાલ્વ અને અન્ય ઉપકરણો હાઇડ્રોલિક એક્ટ્યુએટર-સિલિન્ડરના દબાણ અને વિસ્થાપનના નિયંત્રણને સમજે છે અને પછી મશીનની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરે છે.
સ્લાઇડરના સ્ટ્રોકને સંપૂર્ણ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ સેન્સર દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.ડિસ્પ્લેસમેન્ટ સેન્સર કોલમની અંદરના ઉપરના ભાગ પર ગોઠવાયેલ છે.સ્ટ્રોક અને પોઝિશન કન્વર્ઝન પોઈન્ટ સીધા સેટ કરી શકાય છે અને ટચ સ્ક્રીન પર પ્રદર્શિત કરી શકાય છે.વધુમાં, અણધારી પરિસ્થિતિઓમાં ડબલ સુરક્ષા માટે ઉપલા અને નીચલા મર્યાદા સ્વીચો છે.
6. મુખ્ય નિયંત્રણ કેબિનેટ પર સાધનસામગ્રીનું કેન્દ્રીયકૃત ઓપરેશન કંટ્રોલ પેનલ ગોઠવવામાં આવે છે અને પેનલ પર ટચ પેનલ ઈન્ડસ્ટ્રીયલ ડિસ્પ્લે સ્ક્રીન, વર્કિંગ સ્ટેટસ ઈન્ડિકેટર લાઈટ અને જરૂરી ઓપરેશન બટનો અને સિલેક્શન સ્વીચો ગોઠવવામાં આવે છે.
હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ
લક્ષણ:
1. તેલની ટાંકી ફરજિયાત કૂલિંગ ફિલ્ટરિંગ સિસ્ટમ સેટ કરવામાં આવી છે(ઔદ્યોગિક પ્લેટ-પ્રકારનું વોટર કૂલિંગ ડિવાઇસ, ફરતા પાણી દ્વારા ઠંડક, તેલનું તાપમાન≤55℃,ખાતરી કરો કે મશીન 24 કલાકમાં સતત દબાવી શકે છે.
2. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ ઝડપી પ્રતિભાવ ગતિ અને ઉચ્ચ ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતા સાથે સંકલિત કારતૂસ વાલ્વ નિયંત્રણ સિસ્ટમ અપનાવે છે.
3. હાઇડ્રોલિક તેલ પ્રદૂષિત નથી તેની ખાતરી કરવા માટે બહારની સાથે વાતચીત કરવા માટે તેલની ટાંકી એર ફિલ્ટરથી સજ્જ છે.
4. ફિલિંગ વાલ્વ અને ઇંધણ ટાંકી વચ્ચેનું જોડાણ સ્પંદનને બળતણ ટાંકીમાં પ્રસારિત થવાથી અટકાવવા અને તેલ લિકેજની સમસ્યાને સંપૂર્ણપણે ઉકેલવા માટે લવચીક સંયુક્તનો ઉપયોગ કરે છે.
ટેકનિકલ ગતિ
1.પ્રેસ મશીનને 4 મોડમાં ઓપરેટ કરી શકાય છે: એડજસ્ટમેન્ટ (ઇંચિંગ), મેન્યુઅલ, સેમી-ઓટોમેટિક અને ફુલ-ઓટોમેટિક, વર્કિંગ મોડને પણ 2 મોડમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: કોન્સ્ટન્ટ-ડિસ્ટન્સ ફોર્મિંગ અને કોન્સ્ટન્ટ-પ્રેશર ફોર્મિંગ
2. સતત-અંતર મોડ:જ્યારે સ્લાઇડ અને કુશનની વર્તમાન સ્થિતિ પ્રીસેટ સ્થિતિમાં પહોંચે છે, ત્યારે વર્તમાન કાર્ય બંધ થઈ જાય છે.સ્લાઇડ્સનું સ્થિર-અંતર મૂલ્ય સ્લાઇડ પૂર્ણ સ્ટ્રોકની શ્રેણીની અંદર છે.
3. કોન્સ્ટન્ટ-પ્રેશર મોડ:જ્યારે સ્લાઇડ અને ગાદીના વર્તમાન દબાણો પ્રીસેટ દબાણ સુધી પહોંચે છે, ત્યારે વર્તમાન કામ બંધ થઈ જાય છે.
4. ગોઠવણ(ઇંચિંગ):અનુરૂપ ક્રિયાઓ પૂર્ણ કરવા માટે અનુરૂપ કાર્યાત્મક બટનો ચલાવો.એક વખત માટે એક બટન દબાવવાથી પ્રેસ મશીન એક વખત ઇંચિંગ પૂર્ણ કરે છે.જ્યારે બટન રીલીઝ થાય ત્યારે પ્રેસ મશીન બંધ થઈ જાય છે.આ મોડનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પ્રેસ મશીનને સમાયોજિત કરવા અને ડાઇને બદલવા માટે થાય છે.
5. મેન્યુઅલ:મેળ ખાતી ક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે દરેક ફંક્શન બટનને દબાવો, દરેક પુશ એકવારમાં 1 ક્રિયા પૂર્ણ કરો.
6. અર્ધ-સ્વચાલિત:એક ચક્ર પૂર્ણ કરવા માટે ડબલ-હેન્ડ પુશ બટન: જ્યારે ડબલ-હેન્ડ બટન દબાવવામાં આવે છે, ત્યારે પ્રેસ મશીન પ્રક્રિયા ક્રિયાઓનો સમૂહ પૂર્ણ કરે છે (સાયકલ પ્રક્રિયા પ્રીસેટ હોવી જોઈએ)
મુખ્ય શરીરની વેલ્ડીંગ સ્પષ્ટીકરણ
શૈલી | TLCH | KB | માંગ |
બટ સંયુક્ત | A-બાજુ H=T2/3 B-બાજુ H=T1/3 C≥4 L≤3 | A-બાજુ 60° B-બાજુ 35° 1/4≤K≤T | બે બાજુવાળા ટેક-વેલ્ડ પહેલા પછી બેક-વેલ્ડ, છેલ્લું કોસ્મેટિક-વેલ્ડ |
સિલિન્ડર તળિયે | ડ્રોઇંગ મુજબ | ડ્રોઇંગ મુજબ | બે બાજુવાળા ટેક-વેલ્ડ પહેલા પછી પાછળ-વેલ્ડ, કોસ્મેટિક-વેલ્ડ પછી ગરમી જાળવી રાખો |
A-બાજુ H=T/2 B-બાજુ H=T/3 C≥4 L≤3 | A-બાજુ 60° B-બાજુ 35° 1/4≤K≤10 | બે બાજુવાળા ટેક-વેલ્ડ પહેલા પછી બેક-વેલ્ડ, છેલ્લું કોસ્મેટિક-વેલ્ડ | |
V-આકાર ગ્રુવ H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | બે બાજુવાળા ટેક-વેલ્ડ પહેલા પછી બેક-વેલ્ડ, છેલ્લું કોસ્મેટિક-વેલ્ડ | |
ડબલ-વી ગ્રુવ H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | બે બાજુવાળા ટેક-વેલ્ડ પહેલા પછી બેક-વેલ્ડ, છેલ્લું કોસ્મેટિક-વેલ્ડ | |
V-આકાર ગ્રુવ H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | ઉપરની જેમ ટી-આકારની પ્રક્રિયા, ટી-આકાર સમાપ્ત થયા પછી ઢોળાવવાળી પ્લેટ વેલ્ડીંગ | |
બ્લાઇન્ડઝોન | V-આકાર ગ્રુવ H=T2/3 C≥4 L≤3 | B≤60o 1/4≤K≤10 | પહેલા ટેક-વેલ્ડ પછી બેક-વેલ્ડ, છેલ્લું કોસ્મેટિક-વેલ્ડ |
શરીરની રચનાની સહનશીલતાનું કોષ્ટક
માળખું | વસ્તુ | સહનશીલતા |
ફ્યુઝલેજ સ્ટ્રક્ચરના બાહ્ય તત્વોની સપ્રમાણતા(અંતર સહનશીલતા△ બી) | b≤1000 △b≤1.5 1000 b>2000△b≤3.0 | |
ફ્યુઝલેજ માળખું લંબચોરસ(વિકર્ણ એલ સહનશીલતા△ એલ) | L≤2000 △L≤3.0 2000 L>4000△L≤5.0 | |
કોલમ સ્ટ્રક્ચર t ના ટોપ અને ગ્રાઉન્ડ વચ્ચે સમાંતરતા(ઉપલા અને નીચલા પ્લેટો સહિત ઝોક) | h≤4000 t≤2.0 4000 h>8000 t≤5.0 | |
ફ્યુઝલેજ સ્ટ્રક્ચરના ઉપલા અને નીચલા બોર્ડની ખોટી ગોઠવણી | L≤2000 t≤2.0 L>2000 t≤3.0 |
વેલ્ડીંગ એંગલની સહનશીલતા
ગ્રેડ | ટૂંકી ધારનું કદ મીમી | |||
≤315 | >315~1મિ | >1~2 મિ | >2m | |
A | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤2.5 | ≤3.0 |
B | ≤2.5 | ≤3.0 | ≤3.5 | ≤4.0 |
A | ±20′ | ±15′ | ±10′ | _ |
B | ±1° | ±45′ | ±30′ | _ |
વેલ્ડીંગ આકાર અને સ્થિતિની સહનશીલતા
ગ્રેડ | મૂળભૂત કદ mm | |||||
≤315 | >315~1 | >1~2 મિ | >2~4 મિ | >4~8 મિ | >8m | |
A | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 |
B | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 6.0 | 8.0 | 10.0 |
C | 3.0 | 5.0 | 9.0 | 11.0 | 16.0 | 20.0 |