હાઇડ્રોલિક પ્રેસના એપ્લિકેશન અને ફાયદા

હાઇડ્રો ફોર્મિંગ પ્રક્રિયામાં omot ટોમોટિવ, ઉડ્ડયન, એરોસ્પેસ અને પાઇપલાઇન ઉદ્યોગોમાં વિશાળ શ્રેણી છે, જે મુખ્યત્વે આ માટે યોગ્ય છે: પરિપત્ર, લંબચોરસ અથવા વિશેષ આકારના વિભાગના હોલો સ્ટ્રક્ચરલ ભાગો, જેમ કે ઓટોમોબાઈલ એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ વિશેષ આકારની પાઇપ સાથે ઘટક ફેરફારોની અક્ષ સાથે; નોન-સ્ક્રિપ્ટ સેક્શન હોલો ફ્રેમ, જેમ કે એન્જિન કૌંસ, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલ કૌંસ, બોડી ફ્રેમ (વાહન સમૂહના લગભગ 11% ~ 15%); હોલો શાફ્ટ અને જટિલ પાઇપ ફિટિંગ્સ વગેરે. મુખ્યત્વે ઓટોમોબાઈલ પાર્ટ્સ ફેક્ટરી, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ફેક્ટરી, ઇલેક્ટ્રિક એપ્લાયન્સ ફેક્ટરી, હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્લાન્ટ, વાહન પાર્ટ્સ ફેક્ટરી, ગિયર ફેક્ટરી અને એર કન્ડીશનીંગ પાર્ટ્સ ફેક્ટરી માટે.

ઉપકરણો ખાસ કરીને પંચિંગ બફર ડિવાઇસ સાથે સેન્ટ્રલ લોડ ભાગોની બેન્ડિંગ, રચવા, ફ્લેંજિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ માટે યોગ્ય છે. અને તેનો ઉપયોગ પંચિંગ અને બ્લેન્કિંગ પ્રોસેસિંગ માટે પણ થઈ શકે છે, જે શિપિંગ ઉદ્યોગ, પ્રેશર વેસેલ ઉદ્યોગ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ અને અન્ય ઉદ્યોગોની પ્રથમ પસંદગી છે.

તેનો ઉપયોગ સ્ટ્રેચ ફોર્મિંગ, ટર્નિંગ, બેન્ડિંગ અને સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાના શીટ મેટલ ભાગો માટે થઈ શકે છે, અને પંચિંગ બફર, પંચિંગ, મોબાઇલ વર્કબેંચ અને અન્ય ઉપકરણોને વધારવાની વપરાશકર્તાની જરૂરિયાતો અનુસાર સામાન્ય પ્રેસિંગ પ્રક્રિયા માટે પણ વાપરી શકાય છે. ફોર્જિંગ અને દબાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવા ઉપરાંત, ત્રણ બીમ અને ચાર ક column લમ હાઇડ્રોલિક પ્રેસનો ઉપયોગ સુધારણા, પ્રેસિંગ, પેકિંગ, પ્રેસિંગ બ્લોક્સ અને પ્લેટો વગેરે માટે પણ થઈ શકે છે.

તેનો ઉપયોગ અક્ષીય ભાગોની રચનામાં પણ થઈ શકે છે, કેલિબ્રેશનની પ્રોફાઇલ, રોકી, ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા અને શીટ ભાગો, સ્ટેમ્પિંગ, બેન્ડિંગ, દલીલ, સ્ટીરિયોટાઇપ્સ મોડેલ, સ્ટ્રેચિંગ, પ્લાસ્ટિસિટીની સામગ્રીને દબાવવા, જેમ કે પંચિંગ, બેન્ડિંગ, ફ્લેંજિંગ પાતળા સોંપણીઓ, અને કેલિબ્રેશન, દબાણ સાધનો, પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો અને પાઉડર ઉત્પાદનો પણ કરી શકે છે. તેને તેની વિશાળ શ્રેણીના કાર્યક્રમોને કારણે યુનિવર્સલ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ પણ કહેવામાં આવે છે.

પરંપરાગત સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાની તુલનામાં, હાઇડ્રો ફોર્મિંગ પ્રક્રિયામાં વજન ઘટાડવામાં, ભાગો અને મોલ્ડની સંખ્યા ઘટાડવામાં, જડતા અને શક્તિમાં સુધારો કરવા, ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવા અને તેથી વધુ સ્પષ્ટ તકનીકી અને આર્થિક ફાયદા છે. તે industrial દ્યોગિક ક્ષેત્રમાં વધુને વધુ લાગુ કરવામાં આવ્યું છે, ખાસ કરીને ઓટોમોબાઈલ ઉદ્યોગમાં.

Omot ટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં, ઉડ્ડયન, એરોસ્પેસ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં, કામગીરીમાં energy ર્જા બચાવવા માટે માળખાકીય સમૂહને ઘટાડવું એ લોકોના લક્ષ્યનો લાંબા ગાળાની શોધ છે, તે અદ્યતન મેન્યુફેક્ચરિંગ ટેકનોલોજીના વિકાસના એક વલણોમાંનું એક છે. હાઇડ્રો ફોર્મિંગ એ લાઇટવેઇટ સ્ટ્રક્ચર માટે એક અદ્યતન ઉત્પાદન તકનીક છે.

હાઇડ્રો ફોર્મિંગને "આંતરિક હાઇ પ્રેશર ફોર્મિંગ" તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તેનો મૂળ સિદ્ધાંત બિલેટ તરીકે પાઇપ કરવાનો છે, તે જ સમયે અલ્ટ્રા-હાઇ પ્રેશર લિક્વિડની પાઇપ આંતરિક એપ્લિકેશનમાં, ટ્યુબ બિલેટ એક્સેલ થ્રસ્ટ, ફીડિંગના બે છેડા. બે પ્રકારની બાહ્ય દળોની સંયુક્ત ક્રિયા હેઠળ, ટ્યુબ સામગ્રી પ્લાસ્ટિક વિકૃત છે, અને છેવટે ઘાટની પોલાણની આંતરિક દિવાલ સાથે બંધબેસે છે, અને હોલો ભાગોનો આકાર અને ચોકસાઇ તકનીકી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.