શીટ મોલ્ડિંગ કમ્પાઉન્ડની રચના અને એપ્લિકેશન

શીટ મોલ્ડિંગ કમ્પાઉન્ડ મુખ્ય શરીર તરીકે અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર રેઝિનનો સંદર્ભ આપે છે, ક્યુરિંગ એજન્ટ, મોલ્ડ રિલીઝ એજન્ટ, ફિલર, લો સંકોચન એજન્ટ, જાડા, જાડા, વગેરે ઉમેરીને પોલિઇથિલિન (પીઈ) ફિલ્મથી covered ંકાયેલ મોલ્ડિંગ કમ્પાઉન્ડ. આ કાગળ મુખ્યત્વે સંક્ષિપ્તમાં એસએમસીની રચના અને વર્ગીકરણ એપ્લિકેશનનું વર્ણન કરે છે.

શીટ મોલ્ડિંગ કમ્પાઉન્ડની રચના

એસએમસી અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર રેઝિન, ક્રોસલિંકિંગ એજન્ટ, ઇનિશિએટર, ફિલર, જાડા, પ્રકાશન એજન્ટ, ગ્લાસ ફાઇબર અને પોલિમરાઇઝેશન અવરોધકથી બનેલું છે. તેમાંથી, પ્રથમ ચાર કેટેગરીઓ મુખ્યત્વે ઉત્પાદનો માટે સામગ્રી માળખું પ્રદાન કરે છે અને શક્તિમાં વધારો કરે છે. છેલ્લી ચાર કેટેગરી મુખ્યત્વે વધેલી સ્નિગ્ધતા, કાટ પ્રતિકાર, ઇન્સ્યુલેશન અને ઉત્પાદનની માળખાકીય સ્થિરતાના ગુણધર્મો માટે છે.

1. અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર રેઝિન અને ક્રોસલિંકિંગ એજન્ટો એસએમસીનું મુખ્ય શરીર છે. અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર રેઝિન સામાન્ય રીતે અસંતૃપ્ત ડાયકાર્બોક્સિલિક એસિડ્સ (અથવા એન્હાઇડ્રાઇડ્સ), સંતૃપ્ત ડાયકાર્બોક્સિલિક એસિડ્સ (અથવા એન્હાઇડ્રાઇડ્સ) અને પોલિઓલથી પોલિકન્ડેન્સવાળા હોય છે. તેમાં અમુક યાંત્રિક ગુણધર્મો અને શક્તિ છે, અને આંતરિક બળ સમાન છે. ક્રોસલિંકિંગ એજન્ટ મુખ્યત્વે સ્ટાયરિન છે. બંને ક્રોસ-લિંક્ડ થયા પછી, તે ઉત્પાદનની ક્યુરિંગ પ્લાસ્ટિસિટી માટે મુખ્ય સામગ્રી છે, જે જોડાણ, સપોર્ટ, ટ્રાન્સમિશન બેલેન્સ અને સંરક્ષણની ભૂમિકા ભજવે છે.

2. આરંભ કરનાર રેઝિન અને ક્રોસલિંકરને રેઝિન પેસ્ટ સ્ટેજમાં ઇલાજ અને રચવા માટેનું કારણ બને છે. તેનું કાર્ય મુખ્યત્વે સ્ટાયરિન કોપોલિમરાઇઝ જેવા ક્રોસ-લિંકિંગ મોનોમરમાં રેઝિન અને ડબલ બોન્ડ બનાવવા માટે છે જેથી એસએમસીને મજબૂત બનાવી શકાય અને ઘાટની પોલાણમાં રચાય.

. તેમાં સામાન્ય રીતે ઓછી વિશિષ્ટ ગુરુત્વાકર્ષણ, ઓછી તેલ or સોર્સપ્શન મૂલ્ય, ઓછા છિદ્રો, કાટ પ્રતિકાર અને ઓછી કિંમતની લાક્ષણિકતાઓ હોવી જરૂરી છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ફિલર ઘટકો મુખ્યત્વે CACO3, AL (OH) 3, અને તેથી વધુ છે.

4. જાડા એસએમસીને ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતા, બિન-સ્ટીકી મિલકત આપે છે. શીટ અને બલ્ક મોલ્ડિંગ સંયોજનોની તૈયારીમાં રેઝિન દ્વારા ગ્લાસ ફાઇબર અને ફિલરની ગર્ભાધાનની સુવિધા માટે રેઝિનની ઓછી સ્નિગ્ધતાની જરૂર છે. અને કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ માટે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાની જરૂર છે. તેથી, ગ્લાસ ફાઇબર ઇમ્પ્રેગ્નેશનની ઓછી સ્નિગ્ધતાને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતામાં રૂપાંતરિત કરવા માટે મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પહેલાં ગા en ઉમેરવું જરૂરી છે જે સ્ટીકી નથી.

. પ્રકાશન એજન્ટ રેઝિન મિશ્રણની પ્લાસ્ટિક પ્રક્રિયા દરમિયાન અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર રેઝિનને ધાતુના ઘાટની સપાટી સાથે વાતચીત કરતા અટકાવી શકે છે. મુખ્યત્વે લાંબી સાંકળ ફેટી એસિડ્સ અથવા ઝિંક સ્ટીઅરેટ દ્વારા રજૂ મીઠું. અતિશય ઉપયોગ ઉત્પાદનના પ્રભાવને સરળતાથી ઘટાડશે. ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે કુલ ઉત્પાદનના 1 ~ 3% જેટલો સામાન્ય વપરાશ છે.

6. ગ્લાસ રેસા એસએમસીના કાટ પ્રતિકાર અને ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મોને વધારી શકે છે. શીટ મોલ્ડિંગ કમ્પાઉન્ડ સામાન્ય રીતે અદલાબદલી ગ્લાસ ફાઇબર મેટ્સને મજબૂતીકરણ સામગ્રી તરીકે પસંદ કરે છે. અતિશય ઉપયોગ સરળતાથી ઉત્પાદનને ખૂબ રુંવાટીવાળું બનાવશે, અને ખૂબ નાના ડોઝના ઉપયોગથી ઉત્પાદન પર સ્પષ્ટ મજબૂત અસર થશે નહીં. સામાન્ય વપરાશ લગભગ 20%છે. આ રીતે, ઉત્પાદન એક સાથે એક્સ્ટ્ર્યુઝન મોલ્ડિંગ અને કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગની બે પ્રક્રિયાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે.

7. અવરોધક એસએમસીની સ્થિરતામાં વધારો કરે છે અને સ્ટોરેજ અવધિને લંબાવે છે. ઇનિશિએટર સ્ટાયરિન ધીમે ધીમે વિઘટિત થશે, જેના કારણે રેઝિનનું પોલિમરાઇઝેશન થાય છે, તેથી મફત રેડિકલ સ્વેવેન્જર (પોલિમરાઇઝેશન અવરોધક) ની યોગ્ય માત્રા ઉમેરવાથી સ્ટાયરિન વિઘટનની ગતિ ધીમી પડી શકે છે અને તેના સ્ટોરેજ અવધિને લંબાવશે. અવરોધકો સામાન્ય રીતે બેન્ઝોક્વિનોન્સ અને પોલિવેલેન્ટ ફિનોલિક સંયોજનો હોય છે.

શીટ મોલ્ડિંગ કમ્પાઉન્ડ પ્રોડક્ટ્સની અરજી

એસ.એમ.સી. પાસે ઉત્તમ વિદ્યુત પ્રદર્શન, મજબૂત કાટ પ્રતિકાર, હલકો વજન, સરળ અને લવચીક એન્જિનિયરિંગ ડિઝાઇન, વગેરેના ફાયદા છે. તેની યાંત્રિક ગુણધર્મો કેટલીક ધાતુની સામગ્રી સાથે તુલનાત્મક છે. તેથી, તેનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઈલ ઉદ્યોગ, રેલ્વે વાહનો, બાંધકામ, વિદ્યુત ઉપકરણો અને સંદેશાવ્યવહાર (કોષ્ટક 1) જેવા આઠ ક્ષેત્રોમાં થાય છે.

તેમાંથી, પ્રારંભિક તબક્કામાં, તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે બાંધકામ, વિદ્યુત ઉપકરણો અને સંદેશાવ્યવહારના ક્ષેત્રોમાં ઇન્સ્યુલેટીંગ બોર્ડના રૂપમાં થતો હતો, અને તકનીકી પ્રમાણમાં પરિપક્વ છે. તે પછી તેનો ઉપયોગ કારના વજનને ઘટાડવા માટે શરીરના સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ એલોય સામગ્રીના ભાગને બદલવા માટે ઓટોમોબાઈલ ઉદ્યોગમાં કરવામાં આવ્યો હતો.

વર્તમાન energy ર્જા બચત અને ઉત્સર્જન ઘટાડાની પૃષ્ઠભૂમિ અને નવા energy ર્જા વાહનોના વિકાસ હેઠળ, ઓટોમોટિવ ઉત્પાદનોની તકનીક હળવા વજન અને ઉચ્ચ ગુણવત્તા તરફ વિકસતી રહે છે. હમણાં સુધી, એસએમસી સામગ્રીની અરજી રોજિંદા જીવનમાં દરેક જગ્યાએ જોઇ શકાય છે. તે વાયરલેસ કમ્યુનિકેશન્સ, વિસ્ફોટ-પ્રૂફ ઇલેક્ટ્રિકલ એન્ક્લોઝર્સ, ગ્રાઉન્ડ ઇન્સ્યુલેશન મટિરિયલ્સ, બાથરૂમ અને હાઇ સ્પીડ રેલ સુવિધાઓમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે.

કોષ્ટક 1 આઠ મુખ્ય એપ્લિકેશનો અને એસએમસી સામગ્રીના પેટા વિભાગ ક્ષેત્રો

સારાંશ આપવો

શીટ મોલ્ડિંગ કમ્પાઉન્ડમાં અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર રેઝિન, ક્રોસલિંકિંગ એજન્ટ, ઇનિશિએટર અને ફિલર ઉત્પાદન માટે સામગ્રી માળખું પ્રદાન કરે છે અને માળખાકીય શક્તિમાં વધારો કરે છે. જાડા, પ્રકાશન એજન્ટ, ગ્લાસ ફાઇબર અને પોલિમરાઇઝેશન અવરોધક ઉત્પાદનમાં સ્નિગ્ધતા, કાટ પ્રતિકાર, ઇન્સ્યુલેશન અને માળખાકીય સ્થિરતા ઉમેરો. આવા ઉત્પાદનો ઓટોમોબાઈલ ઉદ્યોગ અને રેલ્વે વાહનો સહિત આઠ મોટા ક્ષેત્રોમાં લાગુ કરવામાં આવ્યા છે. Energy ર્જા સંરક્ષણ, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ઓછી energy ર્જા વપરાશની વર્તમાન પૃષ્ઠભૂમિ હેઠળ, ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગએ તેમની હળવા વજનની આવશ્યકતાઓને કારણે એસએમસી સામગ્રી માટે ઉચ્ચ અને ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓને આગળ ધપાવી છે. જે એસએમસી ટેકનોલોજીના વિકાસ માટે મુખ્ય ચાલક શક્તિ છે.

નો ઉપયોગસંયુક્ત હાઇડ્રોલિક પ્રેસ મશીનશીટ મોલ્ડિંગ કમ્પાઉન્ડ પ્રોડક્ટ્સ દબાવવા માટે. ઝેંગક્સી એક વ્યાવસાયિક છેચીનમાં હાઇડ્રોલિક પ્રેસ ફેક્ટરી, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્રેસ પ્રદાન કરે છે. વિગતો મેળવવા માટે અમારો સંપર્ક કરો.