બેસાલ્ટ ફાઇબરનો વિકાસ

બેસાલ્ટ ફાઇબર પ્રોડક્શન ટેકનોલોજીની વાત કરીએ તો, મારે ફ્રાન્સના પોલ ધીએ વિશે વાત કરવી પડશે. તે બેસાલ્ટમાંથી રેસાને બહાર કા to વાનો વિચાર ધરાવતો પ્રથમ વ્યક્તિ હતો. તેમણે 1923 માં યુ.એસ. પેટન્ટ માટે અરજી કરી. 1960 ની આસપાસ, યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ અને ભૂતપૂર્વ સોવિયત યુનિયન બંનેએ બેસાલ્ટના ઉપયોગનો અભ્યાસ કરવાનું શરૂ કર્યું, ખાસ કરીને રોકેટ્સ જેવા લશ્કરી હાર્ડવેરમાં. ઉત્તરપશ્ચિમ યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં, મોટી સંખ્યામાં બેસાલ્ટ રચનાઓ કેન્દ્રિત છે. વ Washington શિંગ્ટન સ્ટેટ યુનિવર્સિટી આરવીસુબ્રામાનિયને બેસાલ્ટની રાસાયણિક રચના, એક્સ્ટ્ર્યુઝન પરિસ્થિતિઓ અને બેસાલ્ટ રેસાની શારીરિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો પર સંશોધન કર્યું હતું. ઓવેન્સ ક orning ર્નિંગ (ઓસી) અને અન્ય ઘણી ગ્લાસ કંપનીઓએ કેટલાક સ્વતંત્ર સંશોધન પ્રોજેક્ટ્સ હાથ ધર્યા છે અને કેટલાક યુ.એસ. પેટન્ટ મેળવ્યા છે. 1970 ની આસપાસ, અમેરિકન ગ્લાસ કંપનીએ બેસાલ્ટ ફાઇબરના સંશોધનનો ત્યાગ કર્યો, તેના મુખ્ય ઉત્પાદનો પર તેનું વ્યૂહાત્મક ધ્યાન કેન્દ્રિત કર્યું, અને ઓવેન્સ કોર્નિંગના એસ -2 ગ્લાસ ફાઇબર સહિત ઘણા વધુ સારા ગ્લાસ રેસા વિકસાવી.
તે જ સમયે, પૂર્વી યુરોપમાં સંશોધન કાર્ય ચાલુ છે. 1950 ના દાયકાથી, મોસ્કો, પ્રાગ અને અન્ય પ્રદેશોમાં સંશોધનનાં આ ક્ષેત્રમાં રોકાયેલી સ્વતંત્ર સંસ્થાઓ સોવિયત સંરક્ષણ મંત્રાલય દ્વારા રાષ્ટ્રીયકરણ કરવામાં આવી હતી અને યુક્રેનમાં કિવ નજીકના ભૂતપૂર્વ સોવિયત સંઘમાં કેન્દ્રિત હતી. સંશોધન સંસ્થાઓ અને ફેક્ટરીઓ. 1991 માં સોવિયત યુનિયનના વિઘટન પછી, સોવિયત યુનિયનના સંશોધન પરિણામોનો ઘોષણા કરવામાં આવ્યો અને તેનો ઉપયોગ નાગરિક ઉત્પાદનોમાં થવાનું શરૂ થયું.

આજે, બેસાલ્ટ ફાઇબરના મોટાભાગના સંશોધન, ઉત્પાદન અને બજાર એપ્લિકેશન ભૂતપૂર્વ સોવિયત યુનિયનના સંશોધન પરિણામો પર આધારિત છે. ઘરેલું બેસાલ્ટ ફાઇબરની વર્તમાન વિકાસની પરિસ્થિતિને જોતા, ત્યાં લગભગ ત્રણ પ્રકારના બેસાલ્ટ સતત ફાઇબર પ્રોડક્શન ટેકનોલોજી છે: એક ઇલેક્ટ્રિક સંયુક્ત એકમ ભઠ્ઠી છે જે સિચુઆન એરોસ્પેસ તુઓક્સિન દ્વારા રજૂ કરવામાં આવે છે, બીજો ઝેજિયાંગ શિજિન કંપની દ્વારા રજૂ કરાયેલ ઓલ-ઇલેક્ટ્રિક મેલ્ટિંગ યુનિટ ફર્નેસ છે, અને બીજો એ ઇલેક્ટ્રિક સંયુક્ત યુનિટ ફર્નેસિન દ્વારા રજૂ કરવામાં આવે છે. આ પ્રકારનો પ્રતિનિધિ ઓલ-ઇલેક્ટ્રિક મેલ્ટીંગ ટાંકી ભઠ્ઠામાં ઝેંગઝો ડેંગડિયન ગ્રુપના બેસાલ્ટ સ્ટોન ફાઇબર છે.
વિવિધ સ્થાનિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓની તકનીકી અને આર્થિક કાર્યક્ષમતાની તુલના કરીને, વર્તમાન ઓલ-ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીમાં ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ નિયંત્રણની ચોકસાઈ, ઓછી energy ર્જા વપરાશ, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને દહન ગેસ ઉત્સર્જન છે. પછી ભલે તે ગ્લાસ ફાઇબર હોય અથવા બેસાલ્ટ ફાઇબર ઉત્પાદન તકનીક, દેશ હવાના ઉત્સર્જનને ઘટાડવા માટે સર્વાનુમતે ઓલ-ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીઓના વિકાસને પ્રોત્સાહિત કરે છે.

2019 માં, પ્રથમ વખત રાષ્ટ્રીય વિકાસ અને સુધારણા આયોગે વિકાસને પ્રોત્સાહન આપવા માટે "રાષ્ટ્રીય industrial દ્યોગિક માળખાના ગોઠવણ માર્ગદર્શિકા કેટેલોગ (2019)" માં બેસાલ્ટ ફાઇબર પૂલ ભઠ્ઠાની ડ્રોઇંગ ટેકનોલોજીનો સ્પષ્ટ સમાવેશ કર્યો હતો, જેણે ચાઇનાના બેસાલ્ટ ફાઇબર ઉદ્યોગના વિકાસ માટેની દિશા તરફ ધ્યાન દોર્યું હતું અને ઉત્પાદનના સાહસોને એકમથી મોટા પૂલ કિલ્સમાં ધીમે ધીમે સ્થળાંતર કરવા માર્ગદર્શન આપ્યું હતું. , મોટા પાયે ઉત્પાદન તરફ આગળ વધવું.
અહેવાલો અનુસાર, રશિયાની કામેની વીકે કંપનીની ગોકળગાય ટેકનોલોજી 1200-હોલ સ્લગ યુનિટ ફર્નેસ ડ્રોઇંગ ટેકનોલોજીમાં વિકસિત થઈ છે; અને વર્તમાન ઘરેલું ઉત્પાદકો હજી પણ 200 અને 400-છિદ્ર ડ્રોઇંગ સ્લગ યુનિટ ફર્નેસ ટેક્નોલ .જી પર પ્રભુત્વ ધરાવે છે. પાછલા બે વર્ષોમાં, 1200-હોલ, 1600-છિદ્ર અને 2400-છિદ્ર સ્લેટ્સના સંશોધનમાં ઘણી સ્થાનિક કંપનીઓ સતત પ્રયાસો કરવામાં આવી છે, અને સારા પરિણામો પ્રાપ્ત થયા છે, અને ભવિષ્યમાં ચીનમાં મોટા ટાંકીના ભઠ્ઠાઓ અને મોટા સ્લેટ્સના મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે સારો પાયો નાખ્યો છે.
બેસાલ્ટ સતત ફાઇબર (સીબીએફ) એ એક ઉચ્ચ તકનીકી, ઉચ્ચ પ્રદર્શન ફાઇબર છે. તેમાં ઉચ્ચ તકનીકી સામગ્રી, મજૂરના આકર્ષક વ્યાવસાયિક વિભાગ અને વ્યાવસાયિક ક્ષેત્રોની વિશાળ શ્રેણીની લાક્ષણિકતાઓ છે. હાલમાં, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા તકનીક હજી પણ વિકાસના પ્રારંભિક તબક્કામાં છે, અને હવે તે મૂળભૂત રીતે એક ભઠ્ઠાઓ દ્વારા પ્રભુત્વ ધરાવે છે. ગ્લાસ ફાઇબર ઉદ્યોગની તુલનામાં, સીબીએફ ઉદ્યોગમાં ઓછી ઉત્પાદકતા, ઉચ્ચ વ્યાપક energy ર્જા વપરાશ, production ંચા ઉત્પાદન ખર્ચ અને અપૂરતી બજારની સ્પર્ધાત્મકતા છે. લગભગ 40 વર્ષના વિકાસ પછી, હાલના મોટા પાયે ટાંકી ભઠ્ઠાઓ 10,000 ટન અને 100,000 ટન વિકસિત થયા છે. તે ખૂબ પરિપક્વ છે. ફક્ત ગ્લાસ ફાઇબરના વિકાસ મોડેલની જેમ, બેસાલ્ટ ફાઇબર સતત ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા માટે ધીમે ધીમે મોટા પાયે ભઠ્ઠાનું ઉત્પાદન તરફ આગળ વધી શકે છે.
વર્ષોથી, ઘણી સ્થાનિક ઉત્પાદન કંપનીઓ અને વૈજ્ .ાનિક સંશોધન સંસ્થાઓએ બેસાલ્ટ ફાઇબર ઉત્પાદન તકનીકના સંશોધનમાં ઘણાં માનવશક્તિ, ભૌતિક સંસાધનો અને નાણાકીય સંસાધનોનું રોકાણ કર્યું છે. તકનીકી સંશોધન અને પ્રેક્ટિસના વર્ષો પછી, સિંગલ ફર્નેસ ડ્રોઇંગની ઉત્પાદન તકનીક પરિપક્વ થઈ છે. એપ્લિકેશન, પરંતુ ટાંકી ભઠ્ઠી તકનીકના સંશોધન, નાના પગલાઓ અને મોટે ભાગે નિષ્ફળતામાં સમાપ્ત થાય છે.

ટાંકી ભઠ્ઠી તકનીક પર સંશોધન: ભઠ્ઠાના સાધનો એ બેસાલ્ટ સતત ફાઇબરના ઉત્પાદન માટે એક મુખ્ય સાધનો છે. ભઠ્ઠાની રચના વાજબી છે કે કેમ, તાપમાનનું વિતરણ વાજબી છે કે નહીં, શું પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી બેસાલ્ટ સોલ્યુશનના ધોવાણનો સામનો કરી શકે છે, પ્રવાહી સ્તર નિયંત્રણ પરિમાણો અને ભઠ્ઠીના તાપમાનના તાપમાનના કી તકનીકી મુદ્દાઓ આપણા પહેલાંના બધા છે અને તેને ઉકેલવાની જરૂર છે.
મોટા પાયે ટાંકીના ભઠ્ઠાઓ મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે જરૂરી છે. સદનસીબે, ડેંગડિયન ગ્રૂપે ઓલ-ઇલેક્ટ્રિક મેલ્ટિંગ ટાંકી ભઠ્ઠી તકનીકના સંશોધન અને વિકાસમાં મોટી સફળતા મેળવવામાં આગેવાની લીધી છે. ઉદ્યોગથી પરિચિત લોકોના જણાવ્યા મુજબ, કંપની હવે 2018 થી 1,200 ટનની ઉત્પાદન ક્ષમતા સાથે મોટા પાયે ઓલ-ઇલેક્ટ્રિક મેલ્ટિંગ ટાંકી ભઠ્ઠામાં કાર્યરત છે. બેસાલ્ટ ફાઇબર ઓલ-ઇલેક્ટ્રિક મેલ્ટીંગ ટાંકી ભઠ્ઠાની ડ્રોઇંગ ટેકનોલોજીમાં આ એક મોટી સફળતા છે, જે સમગ્ર બાસાલ્ટ ફાઇબર ઉદ્યોગના વિકાસ માટે ખૂબ જ સંદર્ભ અને પ્રમોશન મહત્વ છે.

મોટા પાયે સ્લેટ ટેકનોલોજી સંશોધન:મોટા પાયે ભઠ્ઠામાં મોટા સ્લેટ્સ સાથે મેળ ખાતા હોવા જોઈએ. સ્લેટ ટેકનોલોજી સંશોધનમાં સામગ્રીમાં પરિવર્તન, સ્લેટ્સનું લેઆઉટ, તાપમાનનું વિતરણ અને સ્લેટ્સ સ્ટ્રક્ચર કદની રચના શામેલ છે. વ્યવહારમાં હિંમતભેર પ્રયાસ કરવાની આ જરૂરી વ્યાવસાયિક પ્રતિભાને જ જરૂરી નથી. મોટા સ્લિપ પ્લેટની ઉત્પાદન તકનીક એ ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા માટેનું એક મુખ્ય સાધન છે.
હાલમાં, દેશ અને વિદેશમાં બેસાલ્ટ સતત ફાઇબર સ્લેટ્સમાં છિદ્રોની સંખ્યા મુખ્યત્વે 200 છિદ્રો અને 400 છિદ્રો છે. બહુવિધ સ્લુઇસેસ અને મોટા સ્લેટ્સની ઉત્પાદન પદ્ધતિ ગુણાકાર દ્વારા સિંગલ-મશીન ક્ષમતામાં વધારો કરશે. મોટા સ્લેટ્સની સંશોધન દિશા, 800 છિદ્રો, 1200 છિદ્રો, 1600 છિદ્રો, 2400 છિદ્રો, વગેરેમાંથી ગ્લાસ ફાઇબર સ્લેટ્સના વિકાસના વિચારને વધુ સ્લેટ છિદ્રોની દિશામાં અનુસરશે. આ તકનીકીનું સંશોધન અને સંશોધન ઉત્પાદન ખર્ચમાં મદદ કરશે. બેસાલ્ટ ફાઇબરમાં ઘટાડો પણ ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારણા માટે ફાળો આપે છે, જે ભવિષ્યના વિકાસની અનિવાર્ય દિશા પણ છે. બેસાલ્ટ ફાઇબર ડાયરેક્ટ અનવિસ્ટેડ રોવિંગની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા અને ફાઇબરગ્લાસ અને સંયુક્ત સામગ્રીની એપ્લિકેશનને વેગ આપવા માટે તે મદદરૂપ છે.
બેસાલ્ટ કાચા માલ પર સંશોધન: કાચો માલ ઉત્પાદન સાહસોનો પાયો છે. પાછલા બે વર્ષોમાં, રાષ્ટ્રીય પર્યાવરણીય સંરક્ષણ નીતિઓની અસરને કારણે, ચીનમાં ઘણી બેસાલ્ટ ખાણો સામાન્ય રીતે ખાણ કરી શક્યા નથી. ભૂતકાળમાં કાચા માલ ઉત્પાદન સાહસોનું કેન્દ્ર ક્યારેય નહોતું. તે ઉદ્યોગના વિકાસમાં અડચણ બની ગયું છે, અને ઉત્પાદકો અને સંશોધન સંસ્થાઓને પણ બેસાલ્ટ કાચા માલના એકરૂપતાનો અભ્યાસ શરૂ કરવા દબાણ કર્યું છે.
બેસાલ્ટ ફાઇબર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની તકનીકી સુવિધા એ છે કે તે ભૂતપૂર્વ સોવિયત યુનિયનની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને અનુસરે છે અને કાચા માલ તરીકે એક બેસાલ્ટ ઓરનો ઉપયોગ કરે છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઓરની રચના પર માંગ કરી રહી છે. વર્તમાન ઉદ્યોગ વિકાસના વલણ એ ઉત્પાદનને એકરૂપ બનાવવા માટે એક અથવા ઘણા જુદા જુદા શુદ્ધ કુદરતી બેસાલ્ટ ખનિજોનો ઉપયોગ કરવાનો છે, જે બેસાલ્ટ ઉદ્યોગની કહેવાતી "શૂન્ય ઉત્સર્જન" લાક્ષણિકતાઓને અનુરૂપ છે. કેટલીક સ્થાનિક ઉત્પાદન કંપનીઓ સંશોધન કરી રહી છે અને પ્રયાસ કરી રહી છે.