વાનગી અંતિમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

વાનગી અંતિમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

વાનગી અંત એ પ્રેશર જહાજ પરનો અંત આવરણ છે અને તે દબાણ જહાજનો મુખ્ય દબાણ-બેરિંગ ઘટક છે. માથાની ગુણવત્તા સીધી પ્રેશર જહાજના લાંબા ગાળાના સલામત અને વિશ્વસનીય કામગીરી સાથે સંબંધિત છે. પેટ્રોકેમિકલ્સ, અણુ energy ર્જા, ખોરાક, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ અને અન્ય ઘણા ઉદ્યોગોમાં દબાણ વાસણ સાધનોમાં તે એક અનિવાર્ય અને મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે.

આકારની દ્રષ્ટિએ, માથાને સપાટ માથા, ડીશ આકારના માથા, અંડાકાર માથા અને ગોળાકાર માથામાં વહેંચી શકાય છે. ઉચ્ચ-દબાણવાળા વાસણો અને બોઇલરોના માથા મોટે ભાગે ગોળાકાર હોય છે, અને અંડાકાર હેડ મોટે ભાગે મધ્યમ દબાણ માટે અને તેથી વધુનો ઉપયોગ થાય છે. ફક્ત ઓછી સંખ્યામાં ઓછા દબાણવાળા વાહિનીઓ ડિસ્ક આકારના માથાનો ઉપયોગ કરે છે.

વાટાઘાટ

1. ડીશ-એન્ડ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ

(1) સ્ટેમ્પિંગ. મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદનમાં અનુકૂલન કરવા માટે, જાડા-દિવાલોવાળા અને નાના-વ્યાસના માથાને દબાવવા માટે હેડ મોલ્ડના બહુવિધ સેટની જરૂર હોય છે.
(2) સ્પિન. તે અતિ-મોટા અને અલ્ટ્રા-પાતળા માથા માટે યોગ્ય છે. ખાસ કરીને રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં, જેમાં મોટે ભાગે મોટા પાયે અને ઓછા-વોલ્યુમ કામગીરી શામેલ હોય છે, તે ખાસ કરીને સ્પિનિંગ માટે યોગ્ય છે. અંડાકાર હેડ સ્પિનિંગ માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે, જ્યારે ડીશ હેડનો ભાગ્યે જ ઉપયોગ થાય છે અને ગોળાકાર માથા દબાવવા માટે વધુ મુશ્કેલ છે.

વાનગીની પ્રક્રિયા પદ્ધતિ

2. ડીશ હેડ પ્રોસેસિંગ સાધનો અને સાધનો

(1) હીટિંગ સાધનો: ગેસ સ્ટોવ. પ્રતિબિંબીત હીટિંગ ભઠ્ઠીઓ હાલમાં હીટિંગ માટે વપરાય છે, અને તેલ અથવા ગેસ હીટિંગનો ઉપયોગ શક્ય તેટલું થાય છે. કારણ કે તે સ્વચ્છ દહન, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, સરળ તાપમાન નિયંત્રણ અને ઓવરબર્નિંગ અને ડેકારબ્યુરાઇઝેશનમાં મુશ્કેલી દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. હીટિંગ ભઠ્ઠી તાપમાન-માપન ઉપકરણ અને તાપમાન રેકોર્ડરથી સજ્જ હોવી જોઈએ
.
(2)અંતનો પ્રેસ. ત્યાં બે પ્રકારો છે: સિંગલ- and ક્શન અને ડબલ-એક્શન.

સિંગલ એક્શનનો અર્થ ફક્ત સ્ટેમ્પિંગ સિલિન્ડર અને ખાલી ધારક સિલિન્ડર નથી. ફક્ત નાના અને મધ્યમ કદના કારખાનાઓ તેનો ઉપયોગ કરે છે. મોટા ફેક્ટરીઓ બધા ડબલ એક્શનનો ઉપયોગ કરે છે, એટલે કે, એક ખાલી ધારક સિલિન્ડર અને સ્ટેમ્પિંગ સિલિન્ડર છે.

હાઇડ્રોલિક પ્રેસનું ટ્રાન્સમિશન માધ્યમ પાણી છે. તે સસ્તું છે, ઝડપથી આગળ વધે છે, સ્થિર નથી, અને હાઇડ્રોલિક મશીનો જેટલી cel ંચી સીલિંગ આવશ્યકતાઓ નથી. કાર્યક્ષમતા કરતા ઓછી છેજળ -પ્રેસ, અને માર્ગદર્શન આવશ્યકતાઓ કડક નથી. હાઇડ્રોલિક પ્રેસનું પ્રસારણ સ્થિર છે અને સીલિંગ અને માર્ગદર્શન માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ છે.

()) વિવિધ પ્રકારના હેડ-રચાયેલા ઉપલા અને નીચલા મોલ્ડ અને સપોર્ટ વગેરે સહિતના સાધનોનો ઉપયોગ કરો.

ધાતુની ટાંકી

3. માથાની જાડા દિવાલને અસર કરતા પરિબળો

ઘણા પરિબળો માથાની જાડાઈમાં પરિવર્તનને અસર કરે છે, જેનો સારાંશ નીચે મુજબ કરી શકાય છે:
(1) સામગ્રી ગુણધર્મો. ઉદાહરણ તરીકે, લીડ સીલ હેડની પાતળી માત્રા કાર્બન સીલ હેડ કરતા ઘણી વધારે છે.
(2) માથું આકાર. ડિસ્ક આકારના માથામાં સૌથી ઓછી માત્રામાં પાતળી હોય છે, ગોળાકાર માથામાં પાતળા થવાની સૌથી મોટી માત્રા હોય છે, અને લંબગોળ માથામાં મધ્યમ રકમ હોય છે.
()) નીચલા ડાઇ ફાઇલલેટ ત્રિજ્યા જેટલી મોટી, પાતળી રકમ ઓછી.
()) ઉપલા અને નીચલા મૃત્યુ પામેલા વચ્ચેનું અંતર, પાતળા રકમ જેટલી ઓછી છે.
()) લ્યુબ્રિકેશનની સ્થિતિ સારી છે અને પાતળા થવાની માત્રા ઓછી છે.
()) ગરમીનું તાપમાન જેટલું વધારે છે, પાતળા થવાની માત્રા વધારે છે.

વાનગીનો અંત બનાવો

4. દબાવો અને ફોર્મ મીઇ ડીશ એન્ડ

(1) દરેક માથું દબાવવામાં આવે તે પહેલાં, માથાના કોરા પર ox ક્સાઇડ સ્કેલ દૂર કરવું આવશ્યક છે. સ્ટેમ્પિંગ પહેલાં લ્યુબ્રિકન્ટને ઘાટ પર લાગુ કરવો જોઈએ.

(2) જ્યારે દબાવતા હોય ત્યારે, માથું ખાલી શક્ય તેટલું ઘાટ સાથે કેન્દ્રિત હોવું જોઈએ. ખાલી અને નીચલા ઘાટ વચ્ચેનું કેન્દ્રનું વિચલન 5 મીમી કરતા ઓછું હોવું જોઈએ. હોલ્ડ હેડ દબાવતી વખતે, મોલ્ડના લાંબા અને ટૂંકા અક્ષો જેવી જ દિશામાં લંબગોળ ઉદઘાટન મૂકવા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. પ્રેસિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, પ્રથમ, હોલ પંચને કોરાની શરૂઆતની સ્થિતિ સાથે સંરેખિત કરો અને બહાર દબાણ કરો. તેને નીચલા ઘાટ (લગભગ 20 મીમી) ના વિમાન કરતા થોડો વધારે બિંદુ પર દબાણ કરો, પછી ઉપરના ઘાટને ફરીથી નીચે દબાવો. માથાના આકારમાં દબાવવા માટે છિદ્ર પંચ પણ તે જ સમયે પડે છે. પ્રેસિંગ દરમિયાન, પંચીંગ બળને ધીમે ધીમે નાનાથી મોટામાં વધારો કરવાની જરૂર છે અને અચાનક વધારો અથવા ઘટાડો થવો જોઈએ નહીં.

()) ગરમ સ્ટેમ્પિંગ હેડ ફક્ત ઘાટથી ખેંચીને ખેંચી શકાય છે અને જ્યારે તે ઠંડુ 600 ° સેથી નીચે આવે છે. તેને વેન્ટમાં ન મૂકો. ઓરડાના તાપમાને ઠંડક આપતા પહેલા એકબીજાની ટોચ પર બે કરતા વધુ ટુકડાઓ સ્ટેક ન કરો. સતત સ્ટેમ્પિંગ દરમિયાન, ડાઇનું તાપમાન લગભગ 250 ° સે સુધી વધે છે અને સ્ટેમ્પિંગ ચાલુ રાખવું જોઈએ નહીં. ડાઇનું તાપમાન ઘટાડવા માટે ઠંડકનાં પગલાં લેવામાં આવે તે પછી જ કાર્ય ચાલુ રાખી શકે છે.

()) હોલ્ડ હેડ શક્ય તેટલું એક પગલામાં બનાવવું જોઈએ. જ્યારે શરતી અવરોધોને કારણે એક સમયે રચવું અશક્ય છે, ત્યારે છિદ્રને મુક્કો મારતી વખતે માથા સાથેની કેન્દ્રિતતા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, અને છિદ્રના ફ્લેંજ પર સમાન દિવાલની જાડાઈ જાળવવા માટે ધ્યાન આપવું જોઈએ.

ધાતુની ટાંકી

5. હોટ પ્રેસ હેડ માટેમંગા હાઇડ્રોલિક પ્રેસ

તે એપ્લિકેશન શ્રેણીમાં ઝડપી અને લવચીક છે, ઉચ્ચ ઉત્પાદનની વિશ્વસનીયતા ધરાવે છે, અને તે આર્થિક અને લાગુ છે.
Hot ગરમ પ્રેસ હેડ રચવા માટે યોગ્ય.
Press પ્રેસ સ્ટ્રક્ચર ચાર-ક column લમ સ્ટ્રક્ચર અપનાવે છે.
■ ધારક સ્લાઇડર રેડિઅલી મૂવિંગ એડેપ્ટરથી સજ્જ છે.
Ora ખાલી ધારક સિલિન્ડરનો સ્ટ્રોક એડજસ્ટેબલ છે.
■ ખાલી ધારક બળ અને ખેંચાણ બળ આપમેળે ગોઠવી શકાય છે.
Action અનુક્રમે એક ક્રિયા અને ડબલ એક્શનનો અહેસાસ કરી શકે છે.

6. કોલ્ડ પ્રેસ હેડ રચતા હાઇડ્રોલિક પ્રેસ

Cold કોલ્ડ પ્રેસ હેડ રચવા માટે યોગ્ય.
Press પ્રેસ સ્ટ્રક્ચર ચાર-ક column લમ સ્ટ્રક્ચર અપનાવે છે.
St સ્ટ્રેચિંગ મશીન ઉપલા ઘાટ, નીચલા ઘાટ, ઘાટ કનેક્શન અને ઝડપી-પરિવર્તન ઉપકરણથી સજ્જ છે.
■ ખાલી ધારક બળ અને ખેંચાણ બળ આપમેળે ગોઠવી શકાય છે.

વાનગી યંત્ર


પોસ્ટ સમય: મે -09-2024