ડીશ એન્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રોસેસ

ડીશનો છેડો એ પ્રેશર વેસલ પરનું અંતિમ આવરણ છે અને તે પ્રેશર વેસલનું મુખ્ય પ્રેશર-બેરિંગ ઘટક છે.માથાની ગુણવત્તા પ્રેશર વહાણની લાંબા ગાળાની સલામત અને વિશ્વસનીય કામગીરી સાથે સીધી રીતે સંબંધિત છે.પેટ્રોકેમિકલ્સ, અણુ ઊર્જા, ખોરાક, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ અને અન્ય ઘણા ઉદ્યોગોમાં દબાણ જહાજના સાધનોમાં તે અનિવાર્ય અને મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે.

આકારની દ્રષ્ટિએ, માથાને ફ્લેટ હેડ, ડીશ-આકારના હેડ, અંડાકાર હેડ અને ગોળાકાર હેડમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.ઉચ્ચ-દબાણવાળા જહાજો અને બોઈલરના વડાઓ મોટાભાગે ગોળાકાર હોય છે, અને અંડાકાર વડાઓ મોટાભાગે મધ્યમ દબાણ અને તેનાથી ઉપરના હોય છે.માત્ર ઓછી સંખ્યામાં ઓછા દબાણવાળા જહાજો ડિસ્ક આકારના હેડનો ઉપયોગ કરે છે.

1. ડીશ-એન્ડ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ

(1) મુદ્રાંકન.મોટા પાયે ઉત્પાદન સાથે અનુકૂલન કરવા માટે, જાડા-દિવાલોવાળા અને નાના-વ્યાસના હેડને દબાવવા માટે હેડ મોલ્ડના બહુવિધ સેટની જરૂર પડે છે.
(2) સ્પિન.તે અતિ-મોટા અને અતિ-પાતળા માથા માટે યોગ્ય છે.ખાસ કરીને રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં, જેમાં મોટાભાગે મોટા પાયે અને ઓછા વોલ્યુમની કામગીરીનો સમાવેશ થાય છે, તે ખાસ કરીને સ્પિનિંગ માટે યોગ્ય છે.અંડાકાર હેડ સ્પિનિંગ માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે, જ્યારે ડીશ હેડનો ભાગ્યે જ ઉપયોગ થાય છે અને ગોળાકાર હેડ દબાવવા માટે વધુ મુશ્કેલ છે.

2. ડીશ હેડ પ્રોસેસિંગ ઇક્વિપમેન્ટ અને ટૂલ્સ

(1) ગરમીના સાધનો: ગેસ સ્ટોવ.પ્રતિબિંબીત ગરમીની ભઠ્ઠીઓનો ઉપયોગ હાલમાં ગરમી માટે થાય છે, અને શક્ય તેટલો તેલ અથવા ગેસ હીટિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.કારણ કે તે સ્વચ્છ દહન, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, સરળ તાપમાન નિયંત્રણ અને ઓવરબર્નિંગ અને ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશનમાં મુશ્કેલી દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.હીટિંગ ફર્નેસ તાપમાન-માપન ઉપકરણ અને તાપમાન રેકોર્ડરથી સજ્જ હોવી જોઈએ
.
(2)ડીશ એન્ડ પ્રેસ.ત્યાં બે પ્રકાર છે: સિંગલ-એક્શન અને ડબલ-એક્શન.

સિંગલ એક્શન એટલે માત્ર સ્ટેમ્પિંગ સિલિન્ડર અને ખાલી ધારક સિલિન્ડર નહીં.માત્ર નાના અને મધ્યમ કદના કારખાનાઓ તેનો ઉપયોગ કરે છે.તમામ મોટા કારખાનાઓ ડબલ એક્શનનો ઉપયોગ કરે છે, એટલે કે, એક ખાલી ધારક સિલિન્ડર અને સ્ટેમ્પિંગ સિલિન્ડર છે.

હાઇડ્રોલિક પ્રેસનું ટ્રાન્સમિશન માધ્યમ પાણી છે.તે સસ્તું છે, ઝડપથી ખસે છે, સ્થિર નથી અને હાઇડ્રોલિક મશીનો જેટલી ઊંચી સીલિંગ આવશ્યકતાઓ ધરાવતું નથી.કરતાં કાર્યક્ષમતા ઓછી છેહાઇડ્રોલિક પ્રેસ, અને માર્ગદર્શન જરૂરિયાતો કડક નથી.હાઇડ્રોલિક પ્રેસનું પ્રસારણ સ્થિર છે અને સીલિંગ અને માર્ગદર્શન માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ ધરાવે છે.

(3) ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરો, જેમાં વિવિધ પ્રકારના હેડ-ફોર્મિંગ ઉપલા અને નીચલા મોલ્ડ અને સપોર્ટ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

3. માથાની જાડી દિવાલને અસર કરતા પરિબળો

ઘણા પરિબળો માથાની જાડાઈમાં ફેરફારને અસર કરે છે, જેનો સારાંશ નીચે મુજબ કરી શકાય છે:
(1) ભૌતિક ગુણધર્મો.ઉદાહરણ તરીકે, લીડ સીલ હેડની પાતળી માત્રા કાર્બન સીલ હેડ કરતા ઘણી વધારે છે.
(2) માથાનો આકાર.ડિસ્ક-આકારના માથામાં પાતળા થવાની સૌથી ઓછી માત્રા હોય છે, ગોળાકાર માથામાં સૌથી વધુ પાતળા થવાની માત્રા હોય છે અને લંબગોળ માથામાં મધ્યમ માત્રા હોય છે.
(3) નીચલી ડાઇ ફીલેટ ત્રિજ્યા જેટલી મોટી, તેટલી પાતળી માત્રા ઓછી.
(4) ઉપલા અને નીચલા મૃત્યુ વચ્ચેનું અંતર જેટલું મોટું છે, તેટલું પાતળું થવાનું પ્રમાણ ઓછું છે.
(5) લ્યુબ્રિકેશનની સ્થિતિ સારી છે અને પાતળા થવાનું પ્રમાણ ઓછું છે.
(6) ગરમીનું તાપમાન જેટલું ઊંચું હશે, તેટલું પાતળું થવાનું પ્રમાણ વધારે છે.

4. દબાવો અને ફોર્મ મીe ડીશ એન્ડ

(1) દરેક માથાને દબાવવામાં આવે તે પહેલાં, હેડ બ્લેન્ક પરનું ઓક્સાઇડ સ્કેલ દૂર કરવું આવશ્યક છે.સ્ટેમ્પિંગ પહેલાં મોલ્ડ પર લુબ્રિકન્ટ લાગુ કરવું જોઈએ.

(2) દબાવતી વખતે, માથાની ખાલી જગ્યા શક્ય તેટલી મોલ્ડ સાથે કેન્દ્રિત કરવી જોઈએ.ખાલી અને નીચલા ઘાટ વચ્ચેનું કેન્દ્ર વિચલન 5mm કરતા ઓછું હોવું જોઈએ.છિદ્રિત માથું દબાવતી વખતે, ઘાટની લાંબી અને ટૂંકી અક્ષો જેવી જ દિશામાં ખાલી જગ્યા પર લંબગોળ ખુલ્લું મૂકવા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.દબાવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, પ્રથમ, છિદ્રના પંચને ખાલી જગ્યાની શરૂઆતની સ્થિતિ સાથે સંરેખિત કરો અને બહાર દબાણ કરો.તેને નીચલા ઘાટના પ્લેન (લગભગ 20 મીમી) કરતા સહેજ ઊંચા બિંદુ પર દબાણ કરો, પછી ઉપરના ઘાટને ફરીથી નીચે દબાવો.માથાને આકારમાં દબાવવા માટે છિદ્ર પંચ પણ તે જ સમયે પડે છે.દબાવતી વખતે, પંચિંગ બળને ધીમે ધીમે નાનાથી મોટામાં વધારવાની જરૂર છે અને તેને અચાનક વધારવી કે ઘટાડવી જોઈએ નહીં.

(3) ગરમ સ્ટેમ્પિંગ હેડને માત્ર ઘાટથી દૂર ખેંચી શકાય છે અને જ્યારે તે 600 °C થી નીચે ઠંડું થાય ત્યારે ઉપાડી શકાય છે.તેને વેન્ટમાં ન મૂકો.ઓરડાના તાપમાને ઠંડક પહેલાં એકબીજાની ટોચ પર બે કરતાં વધુ ટુકડાઓ સ્ટેક કરશો નહીં.સતત સ્ટેમ્પિંગ દરમિયાન, ડાઇ તાપમાન લગભગ 250 ° સે સુધી વધે છે અને સ્ટેમ્પિંગ ચાલુ રાખવું જોઈએ નહીં.ડાઇના તાપમાનને ઘટાડવા માટે ઠંડકના પગલાં લેવામાં આવે તે પછી જ કામ ચાલુ રાખી શકાય છે.

(4) છિદ્રિત માથું શક્ય તેટલું એક પગલામાં બનાવવું જોઈએ.જ્યારે શરતી અવરોધોને લીધે એક સમયે રચના કરવી અશક્ય છે, ત્યારે છિદ્રને પંચ કરતી વખતે માથા સાથેની સાંદ્રતા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, અને છિદ્રના ફ્લેંજ પર દિવાલની સમાન જાડાઈ જાળવવા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.

5. માટે હોટ પ્રેસ હેડમિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ

તે એપ્લિકેશન શ્રેણીમાં ઝડપી અને લવચીક છે, ઉચ્ચ ઉત્પાદન વિશ્વસનીયતા ધરાવે છે, અને આર્થિક અને લાગુ પડે છે.
■ હોટ પ્રેસ હેડ બનાવવા માટે યોગ્ય.
■ પ્રેસ માળખું ચાર-કૉલમ માળખું અપનાવે છે.
■ ધારક સ્લાઇડર રેડિયલી મૂવિંગ એડેપ્ટરથી સજ્જ છે.
■ ખાલી ધારક સિલિન્ડરનો સ્ટ્રોક એડજસ્ટેબલ છે.
■ ખાલી ધારક બળ અને સ્ટ્રેચિંગ ફોર્સ આપમેળે ગોઠવી શકાય છે.
■ અનુક્રમે સિંગલ એક્શન અને ડબલ એક્શનનો અનુભવ કરી શકે છે.

6. કોલ્ડ પ્રેસ હેડ રચના હાઇડ્રોલિક પ્રેસ

■ કોલ્ડ પ્રેસ હેડ બનાવવા માટે યોગ્ય.
■ પ્રેસ માળખું ચાર-કૉલમ માળખું અપનાવે છે.
■ સ્ટ્રેચિંગ મશીન ઉપલા મોલ્ડ, લોઅર મોલ્ડ, મોલ્ડ કનેક્શન અને ક્વિક-ચેન્જ ડિવાઇસથી સજ્જ છે.
■ ખાલી ધારક બળ અને સ્ટ્રેચિંગ ફોર્સ આપમેળે ગોઠવી શકાય છે.