ઇન્ટેલિજન્ટ હાઇડ્રોલિક પ્રેસના વિકાસ વલણો અને મુખ્ય તકનીકીઓ

ઇન્ટેલિજન્ટ હાઇડ્રોલિક પ્રેસના વિકાસ વલણો અને મુખ્ય તકનીકીઓ

ઇન્ટેલિજન્ટ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ એ હાઇ-એન્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ ઇક્વિપમેન્ટ છે, જે મુખ્યત્વે ડિઝાઇન, ઉત્પાદન અને ઉપયોગ પ્રક્રિયાને લક્ષ્ય બનાવે છે.હાઇડ્રોલિક પ્રેસ.તે માનવ નિષ્ણાતો અને બુદ્ધિશાળી મશીનોથી બનેલી માનવ-મશીન સિસ્ટમની રચના કરવા માટે માહિતીની ધારણા, નિર્ણય લેવાની અને ચુકાદો અને સલામત અમલ જેવી અદ્યતન બુદ્ધિશાળી તકનીકોનો ઉપયોગ કરે છે.ઉત્પાદનો, સાધનો, પર્યાવરણ અને કામદારો જેવા સંસાધનોની શ્રેષ્ઠ સંસ્થા અને શ્રેષ્ઠ ફાળવણીનો અનુભવ કરો અને હાઇડ્રોફોર્મિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં માનવ શારીરિક અને માનસિક શ્રમને વિસ્તૃત, વિસ્તારવા અને આંશિક રીતે બદલો.આ લેખ બુદ્ધિશાળી હાઇડ્રોલિક પ્રેસના વિકાસના વલણો અને મુખ્ય તકનીકોનો પરિચય કરાવશે.

બુદ્ધિશાળી હાઇડ્રોલિક પ્રેસનો વિકાસ વલણ

1. બુદ્ધિશાળી.સ્લાઇડર ગતિ વળાંકને વિવિધ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને ઘાટની આવશ્યકતાઓ (જેમ કે બ્લેન્કિંગ, ડ્રોઇંગ, શીટ એક્સટ્રુઝન, પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ, વગેરે) અનુસાર ઓનલાઈન ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકાય છે.મુશ્કેલ અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇની પ્રક્રિયા કરવા માટે વિશિષ્ટ કાર્યકારી વણાંકો ડિઝાઇન કરી શકાય છે.સ્લાઇડરની "મુક્ત ચળવળ" પ્રાપ્ત કરો.
2. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા.સ્લાઇડર સ્ટ્રોકની સંખ્યા વિશાળ શ્રેણીમાં સેટ કરી શકાય છે.સ્લાઇડર ઝડપ અને સ્ટ્રોક એડજસ્ટ કરવા માટે સરળ છે.મલ્ટિ-સ્ટેશન ટેક્નોલોજી અને ઓટોમેટિક ફીડિંગ ટેક્નોલોજીની મદદથી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો થયો છે.
3. ઉચ્ચ ચોકસાઇ.સર્વો કંટ્રોલ ટેક્નોલોજી દ્વારા, હાઇડ્રોલિક પ્રેસ મૂવમેન્ટને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે.સામાન્ય રીતે, તેઓ સ્લાઇડર ડિસ્પ્લેસમેન્ટ ડિટેક્શન ડિવાઇસથી સજ્જ હોય ​​છે.સ્લાઇડરની કોઈપણ સ્થિતિને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે.સ્લાઇડર ગતિ લાક્ષણિકતાઓ ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકાય છે.સ્ટ્રેચિંગ, બેન્ડિંગ અને ઇમ્પ્રિન્ટ કરતી વખતે, યોગ્ય સ્લાઇડર વળાંક સ્પ્રિંગ બેકને ઘટાડી શકે છે અને ભાગોની ચોકસાઈમાં સુધારો કરી શકે છે.

1000T સંયુક્ત હાઇડ્રોલિક પ્રેસ

4. કાર્યાત્મક સંયોજન.આઇસોથર્મલ ફોર્જિંગ અને સુપરપ્લાસ્ટિક રચના જેવી નવી પ્રક્રિયાઓ માટે, સ્લાઇડર અને મોલ્ડ સ્પેસનો ઉપયોગ તાપમાન-નિયંત્રિત હીટિંગ વાતાવરણ બનાવવા માટે થાય છે.ફોર્જિંગ, સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાને એક મશીનમાં બહુવિધ ઉપયોગો પ્રાપ્ત કરવા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે જોડવામાં આવે છે.
5. ઓછો અવાજ.બુદ્ધિશાળી હાઇડ્રોલિક પ્રેસ ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમને સરળ બનાવે છે અને અવાજ ઘટાડે છે.સ્લાઇડર માટે ઓછા-અવાજ ગતિ વળાંક સેટ કરીને પંચિંગ અવાજ ઘટાડવામાં સહાય કરો.પરંપરાગત પંચિંગની તુલનામાં, નવી બે-પગલાની પંચિંગ પ્રક્રિયા ઓછામાં ઓછા 10 ડીબી દ્વારા અવાજ ઘટાડી શકે છે.
6. ઉચ્ચ ઊર્જા બચત કાર્યક્ષમતા.સર્વો હાઇડ્રોલિક પ્રેસ ડાયરેક્ટ ટ્રાન્સમિશન અપનાવે છે, જે ટ્રાન્સમિશન લિંક્સને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે, લ્યુબ્રિકેશનની માત્રા ઘટાડે છે અને મજબૂત જાળવણીક્ષમતા ધરાવે છે.સ્લાઇડર બંધ થઈ જાય તે પછી, મોટર અટકી જાય છે અને ઉર્જાનો વપરાશ નોંધપાત્ર રીતે ઓછો થાય છે.
7. ચલાવવા માટે સરળ.આધુનિક સોફ્ટવેર ટેક્નોલોજી દ્વારા પ્રક્રિયાની કામગીરી અને ગુણવત્તાનું નિરીક્ષણ કરો અને કમ્પ્યુટર પર સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની યોજના બનાવો અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો.વપરાશકર્તા ઉપયોગ અને કામગીરી વધુ સાહજિક છે.
બુદ્ધિશાળી હાઇડ્રોલિક પ્રેસમાં પરંપરાગત હાઇડ્રોલિક પ્રેસ કરતાં વધુ વ્યાપક ઉપયોગો હોય છે અને તેમાં ઉચ્ચ વધારાનું મૂલ્ય હોય છે.તેનો ઉપયોગ મેટલ પ્લેટ સ્ટેમ્પિંગ, આઇસોથર્મલ ફોર્જિંગ, પાવડર પ્રેસિંગ, રબર વલ્કેનાઇઝેશન, ફાઇબરબોર્ડ હોટ પ્રેસિંગ, સ્ટ્રેટનિંગ, પ્રેસ ફિટિંગ, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ વગેરે જેવી ચોકસાઇ રચના પ્રક્રિયાઓમાં થઈ શકે છે.

સ્માર્ટ હાઇડ્રોલિક પ્રેસની મુખ્ય તકનીકો

બુદ્ધિશાળી હાઇડ્રોલિક પ્રેસના વિકાસ માટેની મુખ્ય ચાવીરૂપ તકનીકો નીચે મુજબ છે:
1. સર્વો મોટરનો ઉપયોગ મુખ્ય ઓઇલ પંપને સીધો ચલાવવા માટે થાય છેહાઇડ્રોલિક પ્રેસ.હાલમાં, હાઈ-પાવર સર્વો મોટર્સ દ્વારા સીધા સંચાલિત હાઇડ્રોલિક પંપમાં હજુ પણ ઘણી તકનીકી મુશ્કેલીઓ છે.હાઇડ્રોલિક પંપની સ્પીડ એડજસ્ટમેન્ટ રેન્જ ખૂબ મોટી હોવી જરૂરી છે.હાઇડ્રોલિક પંપ સામાન્ય રીતે 10 આરપીએમથી નીચે પણ કામ કરી શકે છે.સામાન્ય રીતે, હાઇડ્રોલિક પંપની લઘુત્તમ ગતિ 600 આરપીએમ છે, જે મોટા પાયે કામગીરી હાંસલ કરવી મુશ્કેલ બનાવે છે.શ્રેણી ગતિ નિયમન જરૂરિયાતો.

2. હાઇ-પાવર એસી સર્વો મોટર અને ડ્રાઇવ કંટ્રોલ સિસ્ટમ.હાલમાં, સ્વિચ્ડ રિલક્ટન્સ મોટર્સ (SMR)નો મુખ્યત્વે ઉપયોગ થાય છે, જેમાં સરળતા અને વિશ્વસનીયતા, ઝડપ અને ટોર્કની વિશાળ શ્રેણીમાં કાર્યક્ષમ ચાર-ચતુર્થાંશ કામગીરી, ઝડપી પ્રતિભાવ ગતિ અને ઓછી કિંમતના ફાયદા છે.તેના ગેરફાયદામાં મોટા ટોર્કની વધઘટ અને મોટા સ્પંદનો છે.સિસ્ટમમાં બિનરેખીય લાક્ષણિકતાઓ, ઉચ્ચ નિયંત્રણ ખર્ચ અને ઓછી પાવર ઘનતા છે.હાઇ-પાવર એસી સર્વો મોટર કંટ્રોલ ટેક્નોલોજી અને સંબંધિત એપ્લિકેશન ટેકનોલોજી વિકસાવવી જરૂરી છે.

3. ખાસ નિયંત્રણ સિસ્ટમ.હાઇડ્રોલિક પ્રેસ પ્રેશર અને પોઝિશનની ક્લોઝ્ડ-લૂપ કંટ્રોલ ટેક્નોલોજી સર્વો મોટર સ્પીડમાં ફેરફાર દ્વારા અનુભવાય છે.મોટાભાગના હાલના હાઇડ્રોલિક પ્રેસ PLC દ્વારા નિયંત્રિત હોવાથી, સ્માર્ટ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ હાઇડ્રોલિક પ્રેશર અને સ્પીડ ક્લોઝ્ડ-લૂપ પ્રોગ્રામ કંટ્રોલનો ઉપયોગ કરે છે, જેને મોટી માત્રામાં ગણતરીની જરૂર પડે છે અને પ્રક્રિયાની સુગમતાની જરૂરિયાતોને પૂરી કરવી મુશ્કેલ છે.ઔદ્યોગિક પીસીનો ઉપયોગ કરીને સમર્પિત નિયંત્રણ સિસ્ટમ વિકસાવવી આવશ્યક છે.

2500T FRP મેનહોલ કવર મશીન

 

4. એનર્જી રિકવરી અને એનર્જી મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ.શક્ય તેટલું ઉર્જાનું નુકસાન ઘટાડવા માટે, સ્લાઇડરના વજનને લીધે થતી સંભવિત ઉર્જા અને તેલના સિલિન્ડરના દબાણમાં રાહત દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ઊર્જાને પુનઃપ્રાપ્ત કરવી અને તેનો પુનઃઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.ઉર્જા વ્યવસ્થાપનની દ્રષ્ટિએ, ત્વરિત શક્તિ સરેરાશ શક્તિ કરતા ઘણી ગણી વધારે હોવાથી, પાવર ગ્રીડ પર અસર ટાળવા માટે મોટા બુદ્ધિશાળી હાઇડ્રોલિક મશીનોમાં ઉર્જા જમાવટ કરવી આવશ્યક છે.

5. બુદ્ધિશાળી હાઇડ્રોલિક પ્રેસ પર આધારિત પ્રક્રિયા ઓપ્ટિમાઇઝેશન રચના.ભાગોની સામગ્રી અને આકાર અલગ અલગ હોય છે, અને તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ પણ તે મુજબ અલગ હોય છે.બુદ્ધિશાળી હાઇડ્રોલિક પ્રેસ ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે અને વિવિધ રચના પ્રક્રિયાઓ સાથે જોડાયેલું છે, અને માત્ર શ્રેષ્ઠ પ્રક્રિયાના માર્ગને સમજીને તે તેની શ્રેષ્ઠતાનો ઉપયોગ કરી શકે છે.ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારવા અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવા માટે વિવિધ રચના પ્રક્રિયાઓની રચના પદ્ધતિનો અભ્યાસ કરવો અને રચના પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય ઓપ્ટિમાઇઝ પરિમાણો સ્થાપિત કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

6. સ્માર્ટ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ બોડીની ઑપ્ટિમાઇઝ ડિઝાઇન.પરંપરાગત હાઇડ્રોલિક પ્રેસની તુલનામાં, બુદ્ધિશાળી હાઇડ્રોલિક પ્રેસમાં ઊર્જા બચત, અવાજ ઘટાડવા, બહુવિધ કાર્યો વગેરેના ફાયદા છે અને તેમની બોડી ડિઝાઇનને વધુ પરિબળો ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.તેમાં મુખ્યત્વે વિવિધ સંભવિત થર્મલ પ્રોસેસિંગ અસરો, આત્યંતિક કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ, કામ કરવાની આવર્તન, ભાગોની જટિલતા વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

સર્વો હાઇડ્રોલિક પ્રેસની બોડી ડિઝાઇન માટે ફોર્જિંગ મશીન ટૂલની જડતા, તાકાત અને ગતિશીલ કામગીરીના અવરોધો હેઠળ ડિઝાઇન પદ્ધતિ અને તકનીકી સિસ્ટમની રચનાની જરૂર છે.

7. ઇન્ટેલિજન્ટ હાઇડ્રોલિક પ્રેસની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનની સેવા આપતા સોફ્ટવેર.ઇન્ટેલિજન્ટ હાઇડ્રોલિક પ્રેસના ડિઝાઇન તબક્કામાં થર્મલ પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાની ઑપરેશન પ્રક્રિયાનું અનુકરણ કરવા અને વપરાશકર્તાઓને સાહજિક અનુભવ આપવા માટે મલ્ટિ-ફિલ્ડ કપલિંગ ગણતરીઓ કરવા માટે મર્યાદિત તત્વ અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન સૉફ્ટવેરની જરૂર છે.ઓપરેશન દરમિયાન, શ્રેષ્ઠ પ્રક્રિયા હાંસલ કરવા માટે ઓનલાઈન પ્રક્રિયા ગણતરીઓને ટેકો આપવા માટે એક શક્તિશાળી બુદ્ધિશાળી પ્રક્રિયા ડેટાબેઝ, નિષ્ણાત પુસ્તકાલય, રિમોટ ફોલ્ટ નિદાન અને અન્ય સોફ્ટવેરની જરૂર છે.ઓપરેશન પછી, સાધનસામગ્રીની સામાન્ય કામગીરીને સુરક્ષિત રાખવા માટે સંબંધિત ઉત્પાદન માહિતી અને સાધનોની કામગીરીની માહિતી સમયસર એકત્રિત કરવામાં આવે છે.

હાલમાં, ઉચ્ચ સ્તરના ઉત્પાદન સાધનો અને બુદ્ધિશાળી હાઇડ્રોલિક પ્રેસમાં વ્યાપક એપ્લિકેશનની સંભાવનાઓ છે.ઝેંગસીએક વ્યાવસાયિક છેચાઇના માં હાઇડ્રોલિક પ્રેસ સાધનો ઉત્પાદક, ઉચ્ચ ગુણવત્તા પ્રદાન કરે છેસંયુક્ત હાઇડ્રોલિક પ્રેસ, ડીપ ડ્રોઇંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ, ફોર્જિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ, અને સ્માર્ટ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ.જો તમને કોઈ જરૂરિયાત હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.

 


પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-04-2023