પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા

પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર (પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર, જેને પીએમ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે) એ ધાતુશાસ્ત્રની તકનીક છે જેમાં ધાતુના પાવડર (અથવા મેટલ પાવડર અને બિન-ધાતુ પાવડરનું મિશ્રણ) કાચા માલ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે જેથી રચના, સિન્ટરિંગ અથવા ગરમ રચના દ્વારા ધાતુના ઉત્પાદનો અથવા સામગ્રી બનાવવામાં આવે.પાવડર ધાતુવિજ્ઞાન ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સિરામિક ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા જેવી જ છે, તેથી લોકો ઘણીવાર પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર પદ્ધતિને "સર્મેટ પદ્ધતિ" કહે છે.
જીવનના તમામ ક્ષેત્રોના ઝડપી વિકાસ સાથે, હળવા વજન અને કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન જેવી વિવિધ આવશ્યકતાઓ, વધુ અને વધુ ભાગો વધુને વધુ જટિલ બની રહ્યા છે, જે પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને વધુ પડકારોનો સામનો કરવા માટે પ્રોત્સાહિત કરે છે.
પીએમની માત્રામાં વધારા સાથે, પ્રક્રિયા માટેની આવશ્યકતાઓ વધુ કડક બનશે.પાઉડર મેટલર્જી પાર્ટ પ્રોડક્શન લાઇન પરના સૌથી મહત્વપૂર્ણ સાધનો તરીકે, પાવડર બનાવતી હાઇડ્રોલિક પ્રેસ પાવડર કોમ્પેક્ટની ગુણવત્તા નક્કી કરે છે અને ચીનમાં પાવડર મેટલર્જી ઉદ્યોગના વિકાસને પ્રતિબંધિત કરે છે..હાઇ-પર્ફોર્મન્સ પાવડર પ્રેસ એ ઇલેક્ટ્રો-હાઇડ્રોલિક રેશિયો ટેક્નોલોજી પર આધારિત પાવડર બનાવતી હાઇડ્રોલિક પ્રેસ પ્રોડક્ટ છે, પરંતુ તેની ટેક્નોલોજી લૉક સ્થિતિમાં છે.
હાલમાં, મોટા પાવડર ધાતુવિજ્ઞાન ઉત્પાદન પ્લાન્ટોએ વિદેશથી અદ્યતન પાવડર બનાવતા સાધનો અને ઉત્પાદન લાઇન રજૂ કરી છે, પરંતુ એકલા પરિચયથી સમસ્યાનું મૂળભૂત રીતે નિરાકરણ થઈ શકતું નથી.તેથી, પાવડર ઉદ્યોગમાં હાઇ-ટેક પાવડર બનાવતા સાધનોનો સ્વતંત્ર વિકાસ એ પણ સૌથી મોટો વિકાસ વલણ છે.

પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર રચના પ્રક્રિયા
પાવડર ધાતુવિજ્ઞાન પ્રક્રિયામાં રચના એ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે.રચનાનો હેતુ ચોક્કસ આકાર, કદ, ઘનતા અને તાકાત સાથે કોમ્પેક્ટ બનાવવાનો છે.કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ એ સૌથી મૂળભૂત રચના પદ્ધતિ છે.
કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ પદ્ધતિમાં સરળ પ્રક્રિયા, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને સ્વચાલિત ઉત્પાદન માટે અનુકૂળ છે.જો કે, આ પદ્ધતિનું દબાણ વિતરણ એકસરખું નથી, જેથી ગ્રીન બોડીની ઘનતા એકસરખી નથી, અને ક્રેકીંગ થવાની સંભાવના છે, જે ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોના દેખાવ તરફ દોરી જાય છે.
aકોમ્પેક્ટના ઘનતા વિતરણની એકરૂપતા: કારણ કે ડાઇમાં ભાર મૂક્યા પછી પાવડર બોડી બધી દિશામાં વહે છે, તે ડાઇની દિવાલ પર લંબરૂપ બાજુનું દબાણ બનાવે છે.બાજુનું દબાણ ઘર્ષણનું કારણ બને છે, જે કોમ્પેક્ટની ઊંચાઈની દિશામાં નોંધપાત્ર દબાણ ઘટાડશે.
સુધારણાનાં પગલાં: 1) ઘર્ષણ ઘટાડવું, આંતરિક દિવાલ પર લુબ્રિકેટિંગ તેલ લગાવો અથવા સરળ આંતરિક દિવાલ સાથે મોલ્ડનો ઉપયોગ કરો;
2) ગ્રીન કોમ્પેક્ટ્સના ઘનતા વિતરણની અસમાનતાને સુધારવા માટે દ્વિ-માર્ગી પ્રેસિંગનો ઉપયોગ થાય છે;
3) મોલ્ડ ડિઝાઇન કરતી વખતે ઊંચાઈ-વ્યાસનો ગુણોત્તર ઘટાડવાનો પ્રયાસ કરો.
bડિમોલ્ડિંગ અખંડિતતા: પ્રેસિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્ત્રી ઘાટના સ્થિતિસ્થાપક વિસ્તરણને કારણે, જ્યારે દબાણ દૂર કરવામાં આવે છે, ત્યારે કોમ્પેક્ટ સ્ત્રી ઘાટના સ્થિતિસ્થાપક સંકોચનને અવરોધે છે, અને કોમ્પેક્ટ રેડિયલ દબાણને આધિન થાય છે, જેના કારણે કોમ્પેક્ટને રિવર્સ શીયર મળે છે. ડિમોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન તણાવ ઉપરોક્ત શીયર સ્ટ્રેસ હેઠળ કોમ્પેક્ટ પરના કેટલાક નબળા સ્થળોનો નાશ થઈ શકે છે.
સુધારણાનાં પગલાં: બંધારણની દ્રષ્ટિએ, ભાગોએ શક્ય તેટલું પાતળી-દિવાલો, ઊંડા અને સાંકડા ખાંચો, તીક્ષ્ણ ધાર, નાના અને પાતળા બોસ અને અન્ય આકારો ટાળવા જોઈએ.
ઉપરોક્ત બે મુદ્દાઓમાંથી, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા પર મોલ્ડિંગ નિયંત્રણ પ્રક્રિયામાં એક પરિબળની અસરનું રફ વર્ણન, પરંતુ વ્યવહારિક એપ્લિકેશનમાં, વિવિધ પ્રભાવિત પરિબળો પરસ્પર છે.સંશોધન પ્રક્રિયા દરમિયાન, એવું જાણવા મળ્યું છે કે તે જ સમયે ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરતા પરિબળો છે:
1. બિલેટની ગુણવત્તા પર દબાણ બનાવવાનો પ્રભાવ: પ્રેસિંગ ફોર્સ ઘનતા પર સીધો પ્રભાવ ધરાવે છે.હાલના પ્રેશર ડ્રોપને કારણે પ્રેસિંગ દરમિયાન ડિલેમિનેશન અને પીલીંગ થાય છે અને ડિમોલ્ડિંગ પછી કોમ્પેક્ટના ઇન્ટરફેસ પર તિરાડો રહે છે.
2. કોમ્પેક્ટની ગુણવત્તા પર દબાવવાની ઝડપની અસર: પાવડર કોમ્પેક્શન દરમિયાન, દબાવવાની ઝડપ પાવડર વચ્ચેના છિદ્રોમાંથી હવાના વિસર્જનને અસર કરે છે, અને કોમ્પેક્ટ ઘનતાની એકરૂપતાને સીધી અસર કરે છે.કોમ્પેક્ટની ઘનતાનો તફાવત પ્રમાણમાં મોટો છે.તિરાડો ઉત્પન્ન કરવાનું સરળ છે.
3. કોમ્પેક્ટની ગુણવત્તા પર હોલ્ડિંગ સમયનો પ્રભાવ: દબાવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, મહત્તમ દબાવવાના દબાણ હેઠળ યોગ્ય હોલ્ડિંગ સમય હોવો જોઈએ, જે કોમ્પેક્ટની ઘનતાને નોંધપાત્ર રીતે વધારી શકે છે.

Chengdu Zhengxi Hydrolic Equipment Manufacturing Co., Ltd. દ્વારા નવા વિકસિત સંપૂર્ણ સ્વચાલિત પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર મોલ્ડિંગ સાધનોને યાંત્રિક પ્રેસ અને CNC સર્વો હાઇડ્રોલિક પ્રેસના ફાયદાઓને એકીકૃત કરતા નવા સ્થાનિક અગ્રણી સાધન તરીકે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે.
સાધનસામગ્રીનો ફ્લોટિંગ ટેમ્પલેટ પ્રકાર સંયુક્ત મોલ્ડ આધાર ઉત્પાદનની સુસંગતતા અને ઉત્પાદનના લાયક દરને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે.સતત દબાણના દબાણને સંતોષવાના આધારે, મિકેનિકલ પ્રેસની નિશ્ચિત પ્રક્રિયા દબાવવાની પદ્ધતિ ઉમેરવામાં આવે છે, જે માત્ર મર્યાદા તરીકે જ નહીં પણ નિશ્ચિત પ્રેસિંગ મિકેનિઝમ તરીકે પણ કામ કરી શકે છે.દબાવવા અને દબાવવાનું ડબલ-લેયર સંરક્ષણ ઉત્પાદનની ચોકસાઈ અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરે છે.

Ms.Serafina

Tel/Wts/Wechat: 008615102806197