પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર (પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર, જેને વડા પ્રધાન તરીકે ઓળખવામાં આવે છે) એક ધાતુશાસ્ત્ર તકનીક છે જેમાં મેટલ પાવડર (અથવા મેટલ પાવડર અને નોન-મેટલ પાવડરનું મિશ્રણ) નો ઉપયોગ કાચા માલ તરીકે કરવામાં આવે છે, જે રચના, સિંટરિંગ અથવા ગરમ રચના દ્વારા ધાતુના ઉત્પાદનો અથવા સામગ્રીની રચના કરે છે. પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સિરામિક ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા જેવી જ છે, તેથી લોકો ઘણીવાર પાવડર મેટલર્ગી પદ્ધતિને "સેરમેટ પદ્ધતિ" કહે છે.
જીવનના તમામ ક્ષેત્રના ઝડપી વિકાસ સાથે, લાઇટવેઇટ અને કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન જેવી વિવિધ આવશ્યકતાઓ, વધુ અને વધુ ભાગો વધુ અને વધુ જટિલ બની રહ્યા છે, જે પાવડર ધાતુશાસ્ત્રની મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને વધુ પડકારોનો સામનો કરવા માટે પૂછે છે.
વડા પ્રધાનની માત્રામાં વધારો સાથે, પ્રક્રિયા માટેની આવશ્યકતાઓ સખત હશે. પાવડર ધાતુશાસ્ત્રના ભાગ ઉત્પાદન લાઇન પરના સૌથી નિર્ણાયક ઉપકરણો તરીકે, હાઇડ્રોલિક પ્રેસ બનાવતા પાવડર પાવડર કોમ્પેક્ટની ગુણવત્તા નક્કી કરે છે અને ચીનમાં પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર ઉદ્યોગના વિકાસને પ્રતિબંધિત કરે છે. . હાઇ-પર્ફોર્મન્સ પાવડર પ્રેસ એ ઇલેક્ટ્રો-હાઇડ્રોલિક રેશિયો તકનીકના આધારે હાઇડ્રોલિક પ્રેસ પ્રોડક્ટની રચના કરતી પાવડર છે, પરંતુ તેની તકનીકી લ locked ક રાજ્યમાં છે.
હાલમાં, મોટા પાવડર ધાતુશાસ્ત્રના ઉત્પાદન પ્લાન્ટ્સે વિદેશથી અદ્યતન પાવડર રચતા ઉપકરણો અને ઉત્પાદન રેખાઓ રજૂ કરી છે, પરંતુ એકલા પરિચય સમસ્યાને મૂળભૂત રીતે હલ કરી શકતા નથી. તેથી, પાવડર ઉદ્યોગમાં ઉચ્ચ તકનીકી પાવડર રચતા ઉપકરણોનો સ્વતંત્ર વિકાસ એ પણ સૌથી મોટો વિકાસ વલણ છે.
પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર રચના પ્રક્રિયા
પાવડર ધાતુશાસ્ત્રની પ્રક્રિયામાં રચના એ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. રચનાનો હેતુ ચોક્કસ આકાર, કદ, ઘનતા અને શક્તિ સાથે કોમ્પેક્ટ ઉત્પન્ન કરવાનો છે. કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ એ સૌથી મૂળભૂત રચના પદ્ધતિ છે.
કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ પદ્ધતિમાં સરળ પ્રક્રિયા, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા છે અને સ્વચાલિત ઉત્પાદન માટે અનુકૂળ છે. જો કે, આ પદ્ધતિનું દબાણ વિતરણ સમાન નથી, જેથી લીલા શરીરની ઘનતા એકસરખી ન હોય, અને ક્રેકીંગ થાય છે, જેનાથી ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોનો દેખાવ થાય છે.
એ. કોમ્પેક્ટના ઘનતા વિતરણની એકરૂપતા: કારણ કે પાવડર બોડી ડાઇમાં તાણ પછી બધી દિશામાં વહે છે, તે મૃત્યુ પામેલા દિવાલની બાજુના દબાણનું કારણ બને છે. બાજુનું દબાણ ઘર્ષણનું કારણ બને છે, જે કોમ્પેક્ટની height ંચાઇની દિશામાં નોંધપાત્ર દબાણ ઘટાડવાનું કારણ બને છે.
સુધારણાનાં પગલાં: 1) ઘર્ષણ ઘટાડવું, આંતરિક દિવાલ પર લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ લાગુ કરો અથવા સરળ આંતરિક દિવાલ સાથે ઘાટનો ઉપયોગ કરો;
2) લીલા કોમ્પેક્ટ્સના ઘનતા વિતરણની અસમાનતા સુધારવા માટે દ્વિ-માર્ગ પ્રેસિંગનો ઉપયોગ થાય છે;
3) ઘાટની રચના કરતી વખતે height ંચાઇ-વ્યાસનો ગુણોત્તર ઘટાડવાનો પ્રયાસ કરો.
બી. ડેમોલ્ડિંગ અખંડિતતા: પ્રેસિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્ત્રી ઘાટના સ્થિતિસ્થાપક વિસ્તરણને કારણે, જ્યારે દબાણ દૂર થાય છે, ત્યારે કોમ્પેક્ટ સ્ત્રીના ઘાટના સ્થિતિસ્થાપક સંકોચનને અવરોધે છે, અને કોમ્પેક્ટને રેડિયલ પ્રેશરનો વિષય છે, જેના કારણે કોમ્પેક્ટને કોમ્પેક્ટ પર કેટલાક નબળા સ્થળોનો નાશ કરવામાં આવે છે.
સુધારણાનાં પગલાં: બંધારણની દ્રષ્ટિએ, ભાગોમાં પાતળા-દિવાલોવાળા, deep ંડા અને સાંકડા ગ્રુવ્સ, તીક્ષ્ણ ધાર, નાના અને પાતળા બોસ અને અન્ય આકાર શક્ય તેટલું ટાળવું જોઈએ.
ઉપરોક્ત બે મુદ્દાઓથી, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા પર મોલ્ડિંગ નિયંત્રણ પ્રક્રિયામાં એક પરિબળની અસરનું રફ વર્ણન, પરંતુ વ્યવહારિક એપ્લિકેશનોમાં, વિવિધ પ્રભાવશાળી પરિબળો પરસ્પર છે. સંશોધન પ્રક્રિયા દરમિયાન, એવું જોવા મળે છે કે તે જ સમયે ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરતા પરિબળો આ છે:
1. બીલેટની ગુણવત્તા પર દબાણ બનાવવાનો પ્રભાવ: પ્રેસિંગ ફોર્સનો ઘનતા પર સીધો પ્રભાવ છે. હાલના પ્રેશર ડ્રોપ પ્રેસિંગ દરમિયાન ડિલેમિનેશન અને છાલનું કારણ બને છે, અને ડિમોલ્ડિંગ પછી કોમ્પેક્ટના ઇન્ટરફેસ પર તિરાડો અસ્તિત્વમાં છે.
2. કોમ્પેક્ટની ગુણવત્તા પર ગતિ દબાવવાની અસર: પાવડર કોમ્પેક્શન દરમિયાન, પ્રેસિંગ સ્પીડ પાવડર વચ્ચેના છિદ્રોમાંથી હવાના સ્રાવને અસર કરે છે, અને કોમ્પેક્ટ ઘનતાની એકરૂપતાને સીધી અસર કરે છે. કોમ્પેક્ટનો ઘનતા તફાવત પ્રમાણમાં મોટો છે. તિરાડો ઉત્પન્ન કરવાનું સરળ છે.
.
ચેંગ્ડુ ઝેંગ્સી હાઇડ્રોલિક ઇક્વિપમેન્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ કું, લિમિટેડ દ્વારા નવા વિકસિત સંપૂર્ણ સ્વચાલિત પાવડર મેટલર્ગી મોલ્ડિંગ સાધનો, મિકેનિકલ પ્રેસ અને સીએનસી સર્વો હાઇડ્રોલિક પ્રેસના ફાયદાઓને એકીકૃત કરવા માટે નવા ઘરેલું અગ્રણી ઉપકરણો તરીકે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે.
ઉપકરણોનો ફ્લોટિંગ ટેમ્પલેટ પ્રકાર સંયુક્ત ઘાટનો આધાર, ઉત્પાદનની સુસંગતતા અને ઉત્પાદનના લાયક દરને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે. સતત દબાણને સંતોષવાનાં આધારે, મિકેનિકલ પ્રેસની નિશ્ચિત પ્રક્રિયા પ્રેસિંગ મિકેનિઝમ ઉમેરવામાં આવે છે, જે ફક્ત મર્યાદા તરીકે જ નહીં પરંતુ એક નિશ્ચિત પ્રેસિંગ મિકેનિઝમ તરીકે પણ સેવા આપી શકે છે. દબાવવા અને દબાવવાના ડબલ-લેયર સંરક્ષણથી ઉત્પાદનની ચોકસાઈ અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે.
કુ.સેરાફિના
ટેલ/ડબ્લ્યુટીએસ/વેચટ: 008615102806197
પોસ્ટ સમય: જૂન -07-2021
