માળખું અને હાઇડ્રોલિક પ્રેસનું વર્ગીકરણ

હાઇડ્રોલિક પ્રેસની ડ્રાઇવ સિસ્ટમમાં મુખ્યત્વે બે પ્રકારો હોય છે: પમ્પ ડાયરેક્ટ ડ્રાઇવ અને પમ્પ એક્યુમ્યુલેટ ડ્રાઇવ. પમ્પ ડાયરેક્ટ ડ્રાઇવ હાઇ-પ્રેશર વર્કિંગ ફ્લુઇડ ટૂથ હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર પ્રદાન કરે છે, વાલ્વનો ઉપયોગ પ્રવાહી પુરવઠાની દિશા બદલવા માટે થાય છે, અને સલામત ઓવરફ્લો ભૂમિકા ભજવતી વખતે, સિસ્ટમના મર્યાદિત દબાણને સમાયોજિત કરવા માટે રાહત વાલ્વનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ ડ્રાઇવ સિસ્ટમ ઓછી, સરળ માળખું, દબાણ આપમેળે વધી શકે છે અને જરૂરી કાર્યકારી શક્તિ અનુસાર ઘટાડો કરી શકે છે જે વીજ વપરાશ ઘટાડે છે, પરંતુ તેની ડ્રાઇવિંગ મોટર ક્ષમતાને હાઇડ્રોલિક પ્રેસની મહત્તમ કાર્યકારી શક્તિ અને સૌથી વધુ ગતિ દ્વારા નક્કી કરવી આવશ્યક છે. આ પ્રકારની ડ્રાઇવ સિસ્ટમનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે નાના અને મધ્યમ કદના હાઇડ્રોલિક પ્રેસમાં થાય છે, પરંતુ તેમાં મોટા (જેમ કે 120000 કેએન) મફત ફોર્જિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસડ્રાઈન સીધા પમ્પ દ્વારા પણ છે.

આ ડ્રાઇવ સિસ્ટમમાં પમ્પ-એક્ચ્યુમ્યુલેટર એક અથવા એક્યુમ્યુલેટરના જૂથને ડ્રાઇવ કરે છે. જ્યારે પંપ દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવતા ઉચ્ચ દબાણવાળા વર્કિંગ લિક્વિડમાં એક સરપ્લસ હોય છે, જે સંચયકર્તા દ્વારા સંગ્રહિત હોય છે; જ્યારે પુરવઠો અપૂરતો હોય, ત્યારે તે સંચયકર્તા દ્વારા ફરીથી ભરવામાં આવે છે. આ સિસ્ટમનો ઉપયોગ ઉચ્ચ દબાણવાળા કાર્યકારી પ્રવાહીના સરેરાશ જથ્થા અનુસાર પંપ અને મોટરની ક્ષમતા પસંદ કરી શકે છે, પરંતુ કામ કરતા પ્રવાહીનું દબાણ સતત હોવાથી, વીજ વપરાશ મોટો છે, અને સિસ્ટમમાં ઘણી લિંક્સ છે, તેથી માળખું વધુ જટિલ છે. આ ડ્રાઇવ સિસ્ટમનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મોટા હાઇડ્રોલિક પ્રેસ અથવા ઘણા હાઇડ્રોલિક પ્રેસ ચલાવવા માટે ડ્રાઇવ સિસ્ટમના સમૂહ માટે થાય છે.

સ્ટ્રક્ચર ફોર્મ મુખ્યત્વે આમાં વહેંચાયેલું છે: ચાર ક column લમ પ્રકાર, સિંગલ ક column લમ પ્રકાર (સી), આડી, ical ભી ફ્રેમ, સાર્વત્રિક હાઇડ્રોલિક પ્રેસ. ઉપયોગ મુજબ, તે મુખ્યત્વે મેટલ ફોર્મિંગ, બેન્ડિંગ, સ્ટ્રેચિંગ, પંચિંગ, પાવડર (મેટલ, નોન-મેટલ) ની રચના, પ્રેસિંગ, એક્સ્ટ્ર્યુઝન વગેરેમાં વહેંચાયેલું છે.

હોટ ફોર્જિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ: મોટા ફોર્જિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ વિવિધ પ્રકારના મફત ભૂલી ઉપકરણોને પૂર્ણ કરવામાં સક્ષમ છે, જે ફોર્જિંગ ઉદ્યોગમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનો છે. હાલમાં, ત્યાં 800 ટી, 1600 ટી, 2000 ટી, 2500 ટી, 3150 ટી, 4000 ટી, 5000 ટી બનાવટી હાઇડ્રોલિક પ્રેસ સિરીઝ સ્પષ્ટીકરણો છે.

ચાર ક column લમ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ: તે પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની પ્રેસિંગ પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે. જેમ કે પાવડર ઉત્પાદનોની રચના, પ્લાસ્ટિકના ઉત્પાદનોની રચના, ઠંડા (ગરમ) એક્સ્ટ્ર્યુઝન મેટલ ફોર્મિંગ, શીટ સ્ટ્રેચિંગ અને આડી પ્રેશર, બેન્ડિંગ પ્રેશર, વળો, સુધારણા અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ.

ચાર ક column લમ હાઇડ્રોલિક પ્રેસને ચાર ક column લમમાં વહેંચી શકાય છે બે બીમ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ, ચાર ક column લમ ત્રણ બીમ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ, ચાર ક column લમ ચાર બીમ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ.

સિંગલ આર્મ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ (સિંગલ ક column લમ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ): કાર્યકારી શ્રેણીને વિસ્તૃત કરી શકે છે, ત્રણ જગ્યાનો લાભ લઈ શકે છે, હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર (વૈકલ્પિક) ના સ્ટ્રોકને લંબાવી શકે છે, મહત્તમ ટેલિસ્કોપિક 260 મીમી -800 મીમી, પ્રીસેટ વર્કિંગ પ્રેશર; હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ હીટ ડિસીપિશન ડિવાઇસ.

ગેન્ટ્રી પ્રકારનું હાઇડ્રોલિક પ્રેસ: એસેમ્બલી, ડિસએસએપ્ટિંગ, સીધી, કેલેન્ડરિંગ, ખેંચાણ, બેન્ડિંગ, પંચિંગ અને અન્ય કાર્ય મશીન ભાગો પર હાથ ધરવામાં આવી શકે છે, જેથી એક મશીનના મલ્ટિ-પર્પઝને સાચી રીતે સાકાર કરી શકાય. મશીન ટેબલ ઉપર અને નીચે આગળ વધી શકે છે, મશીન ખોલવાના વિસ્તરણ અને બંધની height ંચાઇના કદ, વાપરવા માટે વધુ અનુકૂળ.

ડબલ ક column લમ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ: ઉત્પાદનોની આ શ્રેણી પ્રેસના તમામ પ્રકારના ભાગો, બેન્ડિંગ આકાર, સ્ટેમ્પિંગ ઇન્ડેન્ટેશન, ફ્લેંજિંગ, પંચિંગ અને છીછરા ખેંચાણના નાના ભાગો માટે યોગ્ય છે; મેટલ પાવડર પ્રોડક્ટ્સ રચના અને અન્ય પ્રોસેસિંગ તકનીક. પોઇન્ટ મૂવિંગ અને અર્ધ-સ્વચાલિત પરિભ્રમણ સાથે ઇલેક્ટ્રિક નિયંત્રણ અપનાવો, કેલેન્ડરિંગનો સમય રાખી શકે છે, અને સારી સ્લાઇડ માર્ગદર્શિકા, સંચાલન માટે સરળ, જાળવવા માટે સરળ, આર્થિક અને ટકાઉ છે. વપરાશકર્તાઓની જરૂરિયાતો અનુસાર થર્મલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન, સિલિન્ડર ઇજેક્ટર, સ્ટ્રોક ડિજિટલ ડિસ્પ્લે, ગણતરી અને અન્ય કાર્યો ઉમેરી શકાય છે.