હાઇડ્રોલિક મશીનનું તેલનું તાપમાન શા માટે ખૂબ વધારે છે અને તેને કેવી રીતે હલ કરે છે

હાઇડ્રોલિક મશીનનું તેલનું તાપમાન શા માટે ખૂબ વધારે છે અને તેને કેવી રીતે હલ કરે છે

ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમની ક્રિયા હેઠળ હાઇડ્રોલિક તેલનું શ્રેષ્ઠ કાર્યકારી તાપમાન 35 ~ 60% ℃ છે. હાઇડ્રોલિક સાધનોનો ઉપયોગ કરવાની પ્રક્રિયામાં, એકવાર દબાણનું નુકસાન, યાંત્રિક નુકસાન, વગેરે થાય છે, તે ટૂંકા ગાળામાં હાઇડ્રોલિક સાધનોના તેલનું તાપમાન તીવ્ર વધવાનું કારણ ખૂબ જ સરળ છે, ત્યાં હાઇડ્રોલિક ઉપકરણોની યાંત્રિક ચળવળની સ્થિરતાને અસર કરે છે. અને હાઇડ્રોલિક ઘટકોને પણ નુકસાન પહોંચાડે છે. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમના સલામત સંચાલન માટે અનુકૂળ.

આ લેખ વધુ પડતા તેલના તાપમાનના જોખમો, કારણો અને ઉકેલો રજૂ કરશેહાઇડ્રોલિક પ્રેસ મશીનો. આશા છે કે તે અમારા હાઇડ્રોલિક પ્રેસ ગ્રાહકોને મદદ કરી શકે.

 4 ક column લમ ડીપ ડ્રોઇંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ

 

1. હાઇડ્રોલિક સાધનોમાં તેલના ઉચ્ચ તાપમાનનું જોખમ

 

હાઇડ્રોલિક તેલમાં પોતે સારી લ્યુબ્રિસિટી હોય છે અને પ્રતિકારની લાક્ષણિકતાઓ પહેરે છે. જ્યારે હાઇડ્રોલિક તેલનું તાપમાન વાતાવરણ 35 ° સે કરતા ઓછું નથી અને 50 ° સે કરતા વધારે નથી, ત્યારે હાઇડ્રોલિક પ્રેસ શ્રેષ્ઠ કાર્યકારી સ્થિતિ જાળવી શકે છે. એકવાર હાઇડ્રોલિક સાધનોનું તેલ તાપમાન ખૂબ high ંચું થઈ જાય છે અથવા નિર્ધારિત અનુક્રમણિકા કરતાં વધી જાય છે, તે સરળતાથી હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમના આંતરિક વિકારનું કારણ બનશે, હાઇડ્રોલિક સાધનોના સીલિંગ ભાગોની વૃદ્ધત્વને વેગ આપશે, પંપ બોડીની માત્રાને ઘટાડે છે, અને સંપૂર્ણ રીતે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમની સામાન્ય કાર્યકારી ક્ષમતાને ઘટાડે છે. હાઇડ્રોલિક સાધનોનું વધુ પડતું તેલ તાપમાન સરળતાથી વિવિધ ઉપકરણોની નિષ્ફળતાનું કારણ બની શકે છે. જો ઓવરફ્લો વાલ્વને નુકસાન થાય છે, તો હાઇડ્રોલિક ઉપકરણોને યોગ્ય રીતે અનલોડ કરી શકાતા નથી, અને સમસ્યા હલ કરવા માટે ઓવરફ્લો વાલ્વને બદલવાની જરૂર છે.

જો વાલ્વનું પ્રદર્શન ઓછું થાય છે, તો તે સરળતાથી હાઇડ્રોલિક સાધનોમાં પ્રતિકૂળ ઘટના તરફ દોરી જશે, જેમાં ઉપકરણોના કંપન, ઉપકરણો હીટિંગ, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, જે હાઇડ્રોલિક સાધનોના પ્રભાવને ગંભીરતાથી અસર કરશે. જો હાઇડ્રોલિક સાધનોના પમ્પ, મોટર્સ, સિલિન્ડરો અને અન્ય ઘટકો ગંભીર રીતે પહેરવામાં આવે છે, જો તે સમયસર બદલવામાં ન આવે તો, હાઇડ્રોલિક સાધનોની કામગીરીની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકાતી નથી.

આ ઉપરાંત, જો હાઇડ્રોલિક સાધનોનું તેલનું તાપમાન ખૂબ વધારે છે, તો તે સરળતાથી હાઇડ્રોલિક પંપ અથવા અપૂરતા તેલ પુરવઠાના અતિશય ભાર જેવી સમસ્યાઓ તરફ દોરી જશે, જે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમના સામાન્ય કામગીરીને પ્રતિકૂળ અસર કરશે.

 એચ ફ્રેમ 800 ટી ડીપ ડ્રોઇંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ

2. હાઇડ્રોલિક પ્રેસના તેલના તાપમાનના કારણોનું વિશ્લેષણ

 

2.1 હાઇડ્રોલિક સર્કિટ સ્ટ્રક્ચર અને સિસ્ટમ આર્કિટેક્ચર ડિઝાઇનની અપૂરતી તર્કસંગતતા

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમના સંચાલનમાં, આંતરિક ઘટકોની ગેરવાજબી પસંદગી, પાઇપલાઇન ગોઠવણીની ડિઝાઇનની અપૂરતી કડકતા અને સિસ્ટમ અનલોડિંગ સર્કિટનો અભાવ એ બધા મહત્વપૂર્ણ પરિબળો છે જે તેલનું તાપમાન વધારે છે.

જ્યારે હાઇડ્રોલિક સાધનો કાર્યરત હોય, ત્યારે વાલ્વમાં તેલનો પ્રવાહ દર ખૂબ વધારે હોય છે, પરિણામે ઉપકરણોના સંચાલન દરમિયાન ઉચ્ચ દબાણ આવે છે, અને હાઇડ્રોલિક પંપના પ્રવાહને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરી શકાતા નથી. આ કિસ્સામાં, હાઇડ્રોલિક સાધનોના તેલનું તાપમાન ખૂબ .ંચું થવાનું કારણ ખૂબ જ સરળ છે. જ્યાં સુધી પાઇપલાઇન ગોઠવણી ડિઝાઇનની વાત છે, તેની જટિલતા પ્રમાણમાં વધારે છે. જો પાઇપ સામગ્રીનો ક્રોસ-સેક્શન બદલાય છે, તો તે પાઇપ વ્યાસના સંયુક્તની અસરને અનિવાર્યપણે અસર કરશે. જ્યારે તેલ વહેતું થાય છે, ત્યારે પ્રતિકાર અસરની ક્રિયા હેઠળ દબાણનું નુકસાન પ્રમાણમાં મોટું હોય છે, જે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમના પછીના તબક્કામાં તાપમાનમાં વધારો પ્રતિક્રિયા તરફ દોરી જાય છે.

૨.૨ તેલ ઉત્પાદનોની અયોગ્ય પસંદગી, અપૂરતા સાધનોની ઓવરઓલ અને જાળવણી

પ્રથમ, તેલની સ્નિગ્ધતા એટલી વાજબી નથી, અને આંતરિક વસ્ત્રો અને આંસુ નિષ્ફળતાની ઘટના ગંભીર છે. બીજું, સિસ્ટમ વિસ્તૃત છે, અને પાઇપલાઇન લાંબા સમયથી સાફ અને જાળવવામાં આવી નથી. તમામ પ્રકારના પ્રદૂષણ અને અશુદ્ધિઓ તેલના પ્રવાહના પ્રતિકારમાં વધારો કરશે, અને પછીના તબક્કામાં energy ર્જા વપરાશ મોટો હશે. ત્રીજું, બાંધકામ સ્થળ પર પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ ખૂબ કઠોર છે. ખાસ કરીને યાંત્રિક કામગીરીના સમયમાં વ્યાપક વધારાના આધારે, વિવિધ અશુદ્ધિઓ તેલમાં ભળી જશે. પ્રદૂષણ અને ધોવાણને આધિન હાઇડ્રોલિક તેલ સીધા મોટર અને વાલ્વ સ્ટ્રક્ચરની કનેક્ટિંગ સ્થિતિમાં પ્રવેશ કરશે, ઘટકોની સપાટીની ચોકસાઇને નષ્ટ કરશે અને લિકેજનું કારણ બને છે.

સિસ્ટમના સંચાલન દરમિયાન, જો આંતરિક તેલનું પ્રમાણ અપૂરતું હોય, તો સિસ્ટમ ગરમીના આ ભાગનો વપરાશ કરી શકતી નથી. આ ઉપરાંત, વિવિધ શુષ્ક તેલ અને ધૂળના ઇન્ટરવેવિંગ પ્રભાવ હેઠળ, ફિલ્ટર તત્વની વહન ક્ષમતા અપૂરતી છે. આ તેલના તાપમાનમાં વધારો થવાના કારણો છે.

 એસએમસી માટે 1000 ટી 4 ક column લમ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ

3. હાઇડ્રોલિક સાધનોના વધુ પડતા તેલના તાપમાન માટે નિયંત્રણ પગલાં

 

1.૧ હાઇડ્રોલિક સર્કિટ સ્ટ્રક્ચરમાં સુધારો

હાઇડ્રોલિક સાધનોમાં તેલના તાપમાનની સમસ્યાને હલ કરવા માટે, હાઇડ્રોલિક સર્કિટ સ્ટ્રક્ચર સુધારણા કામ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમના સંચાલન દરમિયાન સંપૂર્ણ રીતે થવું જોઈએ. સિસ્ટમની માળખાકીય ચોકસાઈમાં સુધારો, હાઇડ્રોલિક સર્કિટના આંતરિક પરિમાણોની તર્કસંગતતાને સુનિશ્ચિત કરો અને હાઇડ્રોલિક ઉપકરણોની operating પરેટિંગ આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માળખાકીય કામગીરીના સતત optim પ્ટિમાઇઝેશનને પ્રોત્સાહન આપો.

હાઇડ્રોલિક સર્કિટ સ્ટ્રક્ચરને સુધારવાની પ્રક્રિયામાં, સિસ્ટમ સ્ટ્રક્ચર સુધારણાની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવી જોઈએ. સિસ્ટમ સ્ટ્રક્ચરની વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે પાતળા ભાગોની અખંડિતતાને વિસ્તૃત રીતે સુધારવા માટે પાતળા ભાગોના ક્લિયરન્સ ભાગોને લુબ્રિકેટ કરો. તે નોંધવું જોઇએ કે હાઇડ્રોલિક સર્કિટ્સના માળખાકીય સુધારણાની પ્રક્રિયામાં, સંબંધિત તકનીકી કર્મચારીઓને માળખાકીય સુધારણા સામગ્રીની પસંદગીમાં લાગુ પડતી હોવી જોઈએ. પ્રમાણમાં નાના ઘર્ષણ ગુણાંકવાળી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો અને સિસ્ટમ માર્ગદર્શિકા રેલની સંપર્કની ચોકસાઈને અસર ન કરવા માટે સમયસર તેલ સિલિન્ડરની થર્મલ energy ર્જાની સ્થિતિને સમાયોજિત કરવી શ્રેષ્ઠ છે.

હાઈડ્રોલિક સર્કિટ સ્ટ્રક્ચરના સુધારણામાં તાપમાનની પ્રતિક્રિયા સુધારવા માટે તકનીકીઓએ બેલેન્સ ફોર્સ સપોર્ટ ઇફેક્ટનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. મશીનરી, સંપર્ક અને વસ્ત્રોની લાંબા ગાળાની operating પરેટિંગ શરતો હેઠળ ગરમીનું સંચય થશે. સંતુલન બળની સહાયક અસરના સુધારણા સાથે, આ પ્રકારના સંચયને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકાય છે અને સિસ્ટમની operating પરેટિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકાય છે. મૂળભૂત રીતે હાઇડ્રોલિક સાધનોના વધુ પડતા તેલ તાપમાનની સમસ્યાને વૈજ્ .ાનિક રૂપે નિયંત્રિત કરો.

2.૨ વૈજ્ .ાનિક રૂપે સિસ્ટમની આંતરિક પાઇપલાઇન રચના સેટ કરો

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમના સંચાલનમાં, હાઇડ્રોલિક સાધનોમાં વધુ પડતા તેલના તાપમાનની સમસ્યાને નિયંત્રિત કરવા માટે આંતરિક પાઇપલાઇન સ્ટ્રક્ચરની ગોઠવણી એ અસરકારક વ્યૂહરચના છે. તે વિચલનની સંભાવનાને ઘટાડી શકે છે અને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમના એકંદર સંકલન પ્રભાવને વધારી શકે છે. તેથી, સંબંધિત તકનીકી કર્મચારીઓએ સિસ્ટમની આંતરિક પાઇપલાઇન રચનામાં સારી નોકરી કરવી જોઈએ અને એકંદર પાઇપલાઇન લંબાઈને નિયંત્રિત કરવી જોઈએ. ખાતરી કરો કે સિસ્ટમ મેનેજમેન્ટ ડિઝાઇનની તર્કસંગતતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે પાઇપ કોણીનો કોણ યોગ્ય છે.

સિસ્ટમમાં સ્થાપિત પાઇપલાઇન્સની લાક્ષણિકતાઓને સચોટ રીતે પકડવાના આધારે, એકીકૃત મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ સ્થાપિત થાય છે. વિગતોના જોડાણને માનક બનાવો, અને પછી સિસ્ટમની અંદરના પ્રવાહ દરને વૈજ્ .ાનિક રૂપે મર્યાદિત કરો. સૌથી વધુ હાઈડ્રોલિક સાધનોનું તેલનું તાપમાન વધુ પ્રમાણમાં ટાળો.

 છબી 2

 

3.3 તેલ સામગ્રીની વૈજ્ .ાનિક પસંદગી

હાઇડ્રોલિક સાધનોના સંચાલન દરમિયાન, એકવાર તેલ સામગ્રીના ગુણધર્મો યોગ્ય ન હોય, તો વધુ પડતા તેલના તાપમાનની સમસ્યાનું કારણ બને છે, જે હાઇડ્રોલિક સાધનોના સામાન્ય ઉપયોગને પ્રતિકૂળ અસર કરશે. તેથી, જો તમે હાઇડ્રોલિક ઉપકરણોમાં ઉચ્ચ તેલના તાપમાનની સમસ્યાને વૈજ્ .ાનિક રૂપે નિયંત્રિત કરવા માંગતા હો, તો તમારે વૈજ્ .ાનિક રૂપે તેલ સામગ્રી પસંદ કરવી જોઈએ.

આ ઉપરાંત, હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમના સંચાલન દરમિયાન તેલના ફેરફારો નિયમિતપણે થવો જોઈએ. સામાન્ય રીતે, operating પરેટિંગ ચક્ર 1000 કલાક હોય છે. સિસ્ટમ એક અઠવાડિયા સુધી ચાલ્યા પછી, તેલ સમયસર બદલવું જોઈએ. તકનીકીઓએ તેલ બદલતી વખતે તેલની ટાંકીમાં જૂના તેલને ડ્રેઇન કરવા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. અને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમની અંદરનું તેલ પ્રમાણિત ચક્રમાં ઠંડુ થાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે તેલની માત્રાને સમાયોજિત કરવાનું સારું કામ કરો. પછી હાઇડ્રોલિક સાધનોના વધુ પડતા તેલ તાપમાનની સમસ્યાને વૈજ્ .ાનિક રૂપે નિયંત્રિત કરો.

 

4.4 સમયસર સાધનોની ઓવરઓલ અને જાળવણી હાથ ધરવા

હાઇડ્રોલિક સાધનોના સંચાલન દરમિયાન, વધુ પડતા તેલના તાપમાન, ઉપકરણોની સમારકામ અને જાળવણીને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે સમયસર હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ. સિસ્ટમના ઓઇલ ઇનલેટ પાઇપની સીલિંગ શરતોને સખત અને કાળજીપૂર્વક તપાસો, અને સમયસર જાળવણી કાર્ય કરો. નિશ્ચિતપણે બહારની હવાને સ્લીવની સ્થિતિમાં રેડવાની મંજૂરી આપશો નહીં.

તે જ સમયે, હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં તેલ બદલ્યા પછી, હાઇડ્રોલિક સાધનોના પ્રભાવને અસર ન થાય તે માટે સિસ્ટમની અંદરની હવા સમયસર ખલાસ થવી જોઈએ. જો લાંબા ગાળાના પહેરવામાં આવેલા ભાગોનું સમારકામ કરવામાં આવતું નથી અને સમયસર જાળવવામાં આવે છે, તો હાઇડ્રોલિક સાધનોના તેલનું તાપમાન ખૂબ .ંચું થવાનું કારણ બને છે. તેથી, ઉપકરણોની જાળવણી અને જાળવણી કાર્યમાં, સંબંધિત તકનીકી કર્મચારીઓએ સિસ્ટમ operating પરેટિંગ ધોરણો અને કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓથી પ્રારંભ થવો જોઈએ. લગભગ 2 વર્ષથી સતત કામગીરીમાં રહેલા હાઇડ્રોલિક પંપ માટે વ્યાપક ઓવરઓલ અને જાળવણી હાથ ધરવા. જો જરૂરી હોય તો, હાઇડ્રોલિક પમ્પ સાધનોના અતિશય વસ્ત્રોને ટાળવા માટે ભાગોને સમયસર બદલો અને હાઇડ્રોલિક સાધનોના તેલનું તાપમાન ખૂબ વધારે થવાનું કારણ બને છે.

સરવાળે, હાઇડ્રોલિક સાધનોનું તેલ તાપમાન એ હાઇડ્રોલિક ઉપકરણોના પ્રભાવને અસર કરતું એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. એકવાર નિયંત્રણ સ્થાને ન આવે, તે હાઇડ્રોલિક પ્રેસ મશીનોના સેવા જીવનને અસર કરશે અને એક મહાન સલામતી સંકટ પણ ઉભો કરશે. તેથી, હાઇડ્રોલિક પ્રેસના ઉપયોગમાં, વધુ પડતા તેલના તાપમાનની સમસ્યાને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવી જોઈએ. ખાતરી કરો કે દરેક પ્રક્રિયા, ઉપકરણો અને ઘટકની કામગીરી હાઇડ્રોલિક ઉપકરણોના સંચાલન માટેના સંબંધિત ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. અને સમયસર રીતે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ સાધનોની નિરીક્ષણ અને જાળવણીમાં સારી નોકરી કરો. સમસ્યાનો સામનો થતાંની સાથે જ કરો, જેથી હાઇડ્રોલિક ઉપકરણોના તેલના તાપમાનને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય અને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમના સલામત અને સ્થિર કામગીરીની ખાતરી કરી શકાય.

ઝેંગક્સી એક પ્રખ્યાત છેહાઇડ્રોલિક પ્રેસ ઉત્પાદકચીનમાં જે વ્યાવસાયિક હાઇડ્રોલિક પ્રેસ જ્ knowledge ાન પ્રદાન કરે છે. વધુ જાણવા માટે અમને અનુસરો!


પોસ્ટ સમય: Aug ગસ્ટ -17-2023