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समग्र बुलेटप्रूफ हेलमेट आम तौर पर फाइबरग्लास कपड़े, केवलर फाइबर फैब्रिक और थर्माप्लास्टिक राल से बने होते हैं। इसमें एक वाटरप्रूफ लेयर, फायरप्रूफ लेयर, अरामिड फाइबरलेस फैब्रिक लेयर और राल लेयर शामिल हैं। 315 टनहाइड्रोलिक प्रेसबुलेटप्रूफ हेलमेट को संपीड़ित करने के लिए विशेष रूप से उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया हैPE/KARLAR/ARAMID फाइबर बुलेटप्रूफ हेलमेटएस। यह यह सुनिश्चित करने के लिए उच्च दबाव प्रसंस्करण तकनीक का उपयोग करता है कि हेलमेट सामग्री में पर्याप्त सुरक्षात्मक गुण हैं। यह हेलमेट प्रेस सुसज्जित सैनिकों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले बुलेटप्रूफ हेलमेट का उत्पादन कर सकता है।

बुलेटप्रूफ हेलमेट को संपीड़ित करने और निर्मित करने के लिए यह हाइड्रोलिक प्रेसज़ेंग्शी हाइड्रोलिकउत्तल हल बुलेटप्रूफ हेलमेट बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। यह प्रभावी रूप से स्थानीय गठन के कारण होने वाले क्रैकिंग से बच सकता है, नकारात्मक कोण बनाने, बनाने की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है, और गठन के बाद हेलमेट की समान मोटाई सुनिश्चित करता है। सामग्री के उचित चयन और कॉन्फ़िगरेशन के माध्यम से, 315-टन प्रेस प्रोसेसिंग तकनीक के साथ संयुक्त, उत्पादित बुलेटप्रूफ हेलमेट में अच्छा एंटी-हिट प्रदर्शन और सुरक्षा है, और यह प्रभावी रूप से पहनने वाले के सिर को बाहरी प्रभावों से बचा सकता है।

हेलमेट की सामग्री और विनिर्देशों के अनुसार, 315-टन, 450-टन, 500-टन, 630-टन, 630-टन, 800-टन और अन्य चार-कॉलम हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग किया जा सकता है।

पीई बुलेटप्रूफ हेलमेट को संपीड़ित करने के लिए हाइड्रोलिक प्रेस की संरचनात्मक विशेषताएं:

1। मेजबान संरचना को एक कंप्यूटर द्वारा अनुकूलित और डिज़ाइन किया गया है। चार-स्तंभ संरचना में अच्छी कठोरता और उच्च परिशुद्धता है।
2। ऊर्जा को स्थानांतरित करने के लिए एक माध्यम के रूप में तरल का उपयोग करें। एक आयातित कम-शोर प्लंजर तेल पंप का उपयोग किया जाता है।
3। कारतूस वाल्व एकीकृत प्रणाली, विश्वसनीय कार्रवाई, उच्च स्वच्छता, कम रिसाव।
4। ऑपरेशन पैनल के माध्यम से चयन करने के लिए, निश्चित स्ट्रोक और निश्चित दबाव की दो मोल्डिंग प्रक्रियाओं को महसूस किया जा सकता है।
5। प्रक्रिया की जरूरतों के अनुसार निर्दिष्ट सीमा के भीतर काम करने का दबाव और स्ट्रोक समायोज्य हैं।
6। पेशेवर सिलेंडर सीलिंग घटक, मजबूत विश्वसनीयता और लंबे जीवन।
7। गाइड रेल का स्वचालित स्नेहन उपकरण गाइड कॉलम को पूरी तरह से बचाता है और सटीकता को बनाए रखता है।
8। विद्युत प्रणाली को पीएलसी द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो एक-कुंजी ऑपरेशन का एहसास कर सकता है। प्रक्रिया सरल और संचालित करने में आसान है।

पीई बुलेटप्रूफ हेलमेट मोल्डिंग चरण:

(1) कटिंग: अल्ट्रा-हाई मॉलिक्यूलर वेट पॉलीइथाइलीन फाइबर या फिल्म के गोले-मुक्त कपड़े को गोलाकार चादरों में काटें और उन्हें टुकड़े टुकड़े करें।
(२) हेलमेट रिक्त तैयारी: स्टेप (1) में प्राप्त की जाने वाली वेफलेस क्लॉथ सर्कुलर शीट एक हेलमेट रिक्त प्राप्त करने के लिए एक मोल्ड में टुकड़े टुकड़े और कोल्ड-प्रेस्ड हैं।
(३) प्रीफॉर्म तैयारी: हेलमेट रिक्त स्थान को प्रीफॉर्म मोल्ड में रखें, धीरे -धीरे हेलमेट को खाली आकार दें, और धीरे -धीरे रिक्त के बाहरी किनारे पर अतिरिक्त सामग्री को ट्रिम करें।
(४) ढाला भागों की तैयारी: पूर्वनिर्मित हेलमेट को आकार देने के लिए चरण (३) में प्राप्त प्रीफॉर्म को एक मोल्ड में डालें, इसे ठंडा होने के बाद बाहर निकालें, और एक अर्ध-तैयार हेलमेट प्राप्त करें।
(५) अर्ध-तैयार हेलमेट को तैयार हेलमेट प्राप्त करने के लिए ट्रिमिंग, पेंटिंग, हैंगिंग और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से संसाधित किया जाता है।

यह पीई बुलेटप्रूफ हेलमेट प्रेस मशीन हम एक 315 टन दबाव डिजाइन को अपनाते हैं और मजबूत प्रसंस्करण क्षमताएं हैं। यह हेलमेट सामग्री को एक आकार में संकुचित करता है जो मानक आवश्यकताओं को पूरा करता है। प्रेस संरचना यह सुनिश्चित करने के लिए मजबूत और स्थिर है कि यह उत्पादन के दौरान विकृत या क्षतिग्रस्त नहीं होगा। प्रेस एक उन्नत नियंत्रण प्रणाली से भी सुसज्जित है जो यह सुनिश्चित करने के लिए सटीक दबाव और तापमान नियंत्रण प्राप्त कर सकता है कि हेलमेट सामग्री का प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करता है और उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।