हाइड्रो बनाने की प्रक्रिया में ऑटोमोटिव, विमानन, एयरोस्पेस और पाइपलाइन उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, जो मुख्य रूप से इसके लिए उपयुक्त है: घटक की धुरी के साथ गोलाकार, आयताकार या विशेष आकार के अनुभाग खोखले संरचनात्मक भागों में परिवर्तन, जैसे ऑटोमोबाइल निकास प्रणाली विशेष -आकार का पाइप;गैर-गोलाकार खंड खोखला फ्रेम, जैसे इंजन ब्रैकेट, उपकरण पैनल ब्रैकेट, बॉडी फ्रेम (वाहन द्रव्यमान का लगभग 11% ~ 15%);खोखले शाफ्ट और जटिल पाइप फिटिंग, आदि। हाइड्रो बनाने की प्रक्रिया की उपयुक्त सामग्रियों में कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु और निकल मिश्र धातु आदि शामिल हैं। सिद्धांत रूप में, ठंड बनाने के लिए उपयुक्त सामग्री हाइड्रो बनाने की प्रक्रिया के लिए उपयुक्त हैं।मुख्य रूप से ऑटोमोबाइल पार्ट्स फैक्ट्री, इलेक्ट्रॉनिक्स फैक्ट्री, इलेक्ट्रिक उपकरण फैक्ट्री, हीट ट्रीटमेंट प्लांट, वाहन पार्ट्स फैक्ट्री, गियर फैक्ट्री और एयर कंडीशनिंग पार्ट्स फैक्ट्री के लिए।
उपकरण विशेष रूप से पंचिंग बफर डिवाइस के साथ केंद्रीय लोड भागों के झुकने, बनाने, फ़्लैंगिंग और अन्य प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है।और इसका उपयोग छिद्रण और ब्लैंकिंग प्रसंस्करण के लिए भी किया जा सकता है, जो शिपिंग उद्योग, दबाव पोत उद्योग, रासायनिक उद्योग और अन्य उद्योगों की पहली पसंद है।
इसका उपयोग स्ट्रेच बनाने, मोड़ने, झुकने और मुद्रांकन प्रक्रिया के शीट धातु भागों के लिए किया जा सकता है, और पंचिंग बफर, पंचिंग, मोबाइल वर्कबेंच और अन्य उपकरणों को बढ़ाने के लिए उपयोगकर्ता की जरूरतों के अनुसार सामान्य दबाव प्रक्रिया के लिए भी इसका उपयोग किया जा सकता है।फोर्जिंग और प्रेसिंग के लिए उपयोग किए जाने के अलावा, तीन बीम और चार कॉलम हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग सुधार, प्रेसिंग, पैकिंग, ब्लॉक और प्लेटों को दबाने आदि के लिए भी किया जा सकता है।
इसका उपयोग अक्षीय भागों के निर्माण, अंशांकन की प्रोफ़ाइल, रोकथाम, स्थापना प्रक्रिया और शीट भागों, मुद्रांकन, झुकने, तर्क, स्टीरियोटाइप मॉडल, खींचने, प्लास्टिसिटी की सामग्री को दबाने, जैसे छिद्रण, झुकने, फ़्लैंगिंग में भी किया जा सकता है। पतला खिंचाव कार्य, और अंशांकन, दबाव उपकरण, प्लास्टिक उत्पाद और पाउडर उत्पाद मोल्डिंग ऑपरेशन भी कर सकता है।इसके अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला के कारण इसे यूनिवर्सल हाइड्रोलिक प्रेस भी कहा जाता है।
पारंपरिक मुद्रांकन प्रक्रिया की तुलना में, हाइड्रो फॉर्मिंग प्रक्रिया में वजन कम करने, भागों और सांचों की संख्या कम करने, कठोरता और ताकत में सुधार करने, उत्पादन लागत कम करने आदि में स्पष्ट तकनीकी और आर्थिक फायदे हैं।इसे औद्योगिक क्षेत्र, विशेषकर ऑटोमोबाइल उद्योग में अधिक से अधिक लागू किया गया है।
ऑटोमोटिव उद्योग, विमानन, एयरोस्पेस और अन्य क्षेत्रों में, संचालन में ऊर्जा बचाने के लिए संरचनात्मक द्रव्यमान को कम करना लोगों के लक्ष्य की दीर्घकालिक खोज है, और उन्नत विनिर्माण प्रौद्योगिकी के विकास के रुझानों में से एक भी है।हाइड्रो फॉर्मिंग हल्के ढांचे के लिए एक उन्नत विनिर्माण तकनीक है।
हाइड्रो फॉर्मिंग को "आंतरिक उच्च दबाव बनाने" के रूप में भी जाना जाता है, इसका मूल सिद्धांत बिलेट के रूप में पाइप करना है, एक ही समय में अल्ट्रा-हाई प्रेशर तरल के पाइप आंतरिक अनुप्रयोग में, ट्यूब बिलेट के दोनों सिरे अक्षीय जोर लगाते हैं, खिलाते हैं .दो प्रकार की बाहरी ताकतों की संयुक्त कार्रवाई के तहत, ट्यूब सामग्री प्लास्टिक विकृत होती है, और अंत में मोल्ड गुहा की आंतरिक दीवार के साथ फिट होती है, और खोखले भागों का आकार और सटीकता तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करती है।
पोस्ट करने का समय: मार्च-14-2022
