हाइड्रो बनाने की प्रक्रिया में ऑटोमोटिव, विमानन, एयरोस्पेस और पाइपलाइन उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है, मुख्य रूप से इसके लिए उपयुक्त है: घटक के अक्ष के साथ परिपत्र, आयताकार या विशेष-आकार के खंड खोखले संरचनात्मक भागों, जैसे कि ऑटोमोबाइल निकास प्रणाली विशेष-आकार का पाइप; गैर-गोलाकार खंड खोखला फ्रेम, जैसे इंजन ब्रैकेट, इंस्ट्रूमेंट पैनल ब्रैकेट, बॉडी फ्रेम (वाहन द्रव्यमान का लगभग 11% ~ 15%); खोखले शाफ्ट और जटिल पाइप फिटिंग, आदि। हाइड्रो बनाने की प्रक्रिया की उपयुक्त सामग्री में कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु और निकल मिश्र धातु आदि शामिल हैं, सिद्धांत रूप में, ठंड बनाने के लिए उपयुक्त सामग्री हाइड्रो बनाने की प्रक्रिया के लिए उपयुक्त हैं। मुख्य रूप से ऑटोमोबाइल पार्ट्स फैक्ट्री, इलेक्ट्रॉनिक्स फैक्ट्री, इलेक्ट्रिक उपकरण फैक्ट्री, हीट ट्रीटमेंट प्लांट, वाहन पार्ट्स फैक्ट्री, गियर फैक्ट्री और एयर कंडीशनिंग पार्ट्स फैक्ट्री के लिए।
उपकरण विशेष रूप से पंचिंग बफर डिवाइस के साथ केंद्रीय लोड भागों के झुकने, गठन, फ्लेंजिंग और अन्य प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है। और पंचिंग और ब्लैंकिंग प्रोसेसिंग के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है, जो शिपिंग उद्योग, दबाव पोत उद्योग, रासायनिक उद्योग और अन्य उद्योगों की पहली पसंद है।
इसका उपयोग स्ट्रेच बनाने, टर्निंग, झुकने और स्टैम्पिंग प्रक्रिया के शीट मेटल भागों के लिए किया जा सकता है, और इसका उपयोग उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार पंचिंग बफर, पंचिंग, मोबाइल वर्कबेंच और अन्य उपकरणों को बढ़ाने के लिए सामान्य दबाव प्रक्रिया के लिए भी किया जा सकता है। फोर्जिंग और दबाने के लिए उपयोग किए जाने के अलावा, तीन बीम और चार कॉलम हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग सुधार, दबाने, पैकिंग, प्रेसिंग ब्लॉक और प्लेट, आदि के लिए भी किया जा सकता है।
इसका उपयोग अक्षीय भागों के गठन में भी किया जा सकता है, अंशांकन की प्रोफाइल, रोक, स्थापना प्रक्रिया और शीट भागों, स्टैम्पिंग, झुकने, तर्क, स्टिरियोटाइप्स मॉडल, स्ट्रेचिंग, प्लास्टिसिटी की सामग्री को दबाना, जैसे कि पंचिंग, झुकना, पतले खिंचाव असाइनमेंट, और अंशांकन, दबाव उपकरण, प्लास्टिक उत्पादों और पाउडर उत्पादों को भी कर सकते हैं। इसके अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला के कारण इसे यूनिवर्सल हाइड्रोलिक प्रेस भी कहा जाता है।
पारंपरिक मुद्रांकन प्रक्रिया की तुलना में, हाइड्रो बनाने की प्रक्रिया में वजन कम करने, भागों और मोल्ड की संख्या को कम करने, कठोरता और शक्ति में सुधार, उत्पादन लागत को कम करने और इतने पर स्पष्ट तकनीकी और आर्थिक लाभ स्पष्ट हैं। यह औद्योगिक क्षेत्र में अधिक से अधिक लागू किया गया है, विशेष रूप से ऑटोमोबाइल उद्योग में।
ऑटोमोटिव उद्योग में, विमानन, एयरोस्पेस और अन्य क्षेत्रों में, ऑपरेशन में ऊर्जा को बचाने के लिए संरचनात्मक द्रव्यमान को कम करना लोगों के लक्ष्य का एक दीर्घकालिक पीछा है, यह भी उन्नत विनिर्माण प्रौद्योगिकी के विकास के रुझानों में से एक है। हाइड्रो गठन हल्के संरचना के लिए एक उन्नत विनिर्माण तकनीक है।
हाइड्रो गठन को "आंतरिक उच्च दबाव बनाने" के रूप में भी जाना जाता है, इसका मूल सिद्धांत बिलेट के रूप में पाइप करना है, एक ही समय में अल्ट्रा-हाई प्रेशर लिक्विड के पाइप आंतरिक अनुप्रयोग में, ट्यूब बिलेट एक्सर्ट एक्सियल थ्रस्ट, फीडिंग के दो छोर। दो प्रकार की बाहरी ताकतों की संयुक्त कार्रवाई के तहत, ट्यूब सामग्री प्लास्टिक विकृत है, और अंत में मोल्ड गुहा की आंतरिक दीवार के साथ फिट बैठती है, और खोखले भागों की आकार और सटीकता तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करती है।
पोस्ट टाइम: MAR-14-2022
