संपीड़न मोल्डिंग विधि और संपीड़न मोल्डिंग उपकरण

मोल्डिंग उत्पादन के लिए मुख्य उपकरण एक हाइड्रोलिक प्रेस है। दबाव प्रक्रिया में हाइड्रोलिक प्रेस मशीन की भूमिका मोल्ड के माध्यम से प्लास्टिक पर दबाव लागू करना है, मोल्ड को खोलें और उत्पाद को बाहर निकालें।

संपीड़न मोल्डिंग का उपयोग मुख्य रूप से थर्मोसेटिंग प्लास्टिक के मोल्डिंग के लिए किया जाता है। थर्माप्लास्टिक के लिए, पहले से खाली तैयार करने की आवश्यकता के कारण, इसे बारी -बारी से गर्म और ठंडा करने की आवश्यकता है, इसलिए उत्पादन चक्र लंबा है, उत्पादन दक्षता कम है, और ऊर्जा की खपत बड़ी है। इसके अलावा, जटिल आकृतियों और अधिक सटीक आकार वाले उत्पादों को दबाया नहीं जा सकता है। इसलिए अधिक किफायती इंजेक्शन मोल्डिंग की ओर सामान्य प्रवृत्ति।

संपीड़न मोल्डिंग मशीन(शॉर्ट के लिए प्रेस) मोल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है एक हाइड्रोलिक प्रेस है। इसकी दबाव क्षमता नाममात्र टन भार में व्यक्त की जाती है, आम तौर पर, 40T ﹑ 630T ﹑ 100T ﹑ 160T ﹑ 200T ﹑ 250T ﹑ 400T ﹑ 500T श्रृंखला होती है। 1,000 टन से अधिक मल्टी-लेयर प्रेस हैं। प्रेस विनिर्देशों की मुख्य सामग्री में ऑपरेटिंग टन भार, इजेक्शन टन भार, मरने को ठीक करने के लिए प्लैटन का आकार, और ऑपरेटिंग पिस्टन और इजेक्शन पिस्टन के स्ट्रोक, आदि शामिल हैं। आम तौर पर, प्रेस के ऊपरी और निचले टेम्प्लेट हीटिंग और शीतलन उपकरणों से लैस होते हैं। छोटे हिस्से आकार देने और ठंडा करने के लिए एक कोल्ड प्रेस (कोई हीटिंग, केवल ठंडा पानी) का उपयोग कर सकते हैं। थर्मल प्लास्टिसाइजेशन के लिए विशेष रूप से हीटिंग प्रेस का उपयोग करें, जो ऊर्जा को बचा सकता है।

स्वचालन की डिग्री के अनुसार, प्रेस को हाथ प्रेस, अर्ध-स्वचालित प्रेस और पूरी तरह से स्वचालित प्रेस में विभाजित किया जा सकता है। फ्लैट प्लेट की परतों की संख्या के अनुसार, इसे डबल-लेयर और मल्टी-लेयर प्रेस में विभाजित किया जा सकता है।

एक हाइड्रोलिक प्रेस हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन द्वारा संचालित एक प्रेशर मशीन है। दबाने पर, प्लास्टिक को पहले खुले मोल्ड में जोड़ा जाता है। फिर दबाव तेल को काम करने वाले सिलेंडर को खिलाएं। कॉलम द्वारा निर्देशित, पिस्टन और जंगम बीम मोल्ड को बंद करने के लिए नीचे (या ऊपर की ओर) चलते हैं। अंत में, हाइड्रोलिक प्रेस द्वारा उत्पन्न बल मोल्ड को प्रेषित किया जाता है और प्लास्टिक पर कार्य करता है।

मोल्ड के अंदर का प्लास्टिक गर्मी की कार्रवाई के नीचे पिघल जाता है और नरम हो जाता है। मोल्ड एक हाइड्रोलिक प्रेस से दबाव से भरा है और एक रासायनिक प्रतिक्रिया होती है। प्लास्टिक के संक्षेपण प्रतिक्रिया के दौरान उत्पादित नमी और अन्य वाष्पशील का निर्वहन करने और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, दबाव राहत और निकास करना आवश्यक है। तुरंत बढ़ावा दें और बनाए रखें। इस समय, प्लास्टिक में राल रासायनिक प्रतिक्रियाओं से गुजरना जारी है। एक निश्चित अवधि के बाद, एक अघुलनशील और अयोग्य कठोर ठोस स्थिति बनती है, और जमने वाली मोल्डिंग पूरी हो जाती है। मोल्ड को तुरंत खोला जाता है, और उत्पाद को मोल्ड से बाहर ले जाया जाता है। मोल्ड को साफ करने के बाद, उत्पादन का अगला दौर आगे बढ़ सकता है।

यह उपरोक्त प्रक्रिया से देखा जा सकता है कि तापमान, दबाव और समय संपीड़न मोल्डिंग के लिए महत्वपूर्ण स्थितियां हैं। मशीन की उत्पादकता और ऑपरेशन की सुरक्षा और विश्वसनीयता में सुधार करने के लिए, मशीन की ऑपरेटिंग गति भी एक महत्वपूर्ण कारक है जिसे अनदेखा नहीं किया जा सकता है। इसलिए, दबाव के लिए उपयोग किए जाने वाले प्लास्टिक हाइड्रोलिक प्रेस को निम्नलिखित बुनियादी आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम होना चाहिए:

① दबाव दबाव पर्याप्त और समायोज्य होना चाहिए, और यह एक निश्चित अवधि के भीतर पूर्व निर्धारित दबाव तक पहुंचने और बनाए रखने के लिए भी आवश्यक है।

② हाइड्रोलिक प्रेस का जंगम बीम स्ट्रोक में किसी भी बिंदु पर रुक सकता है और वापस आ सकता है। मोल्ड्स, प्री-प्रेसिंग, बैच चार्जिंग या विफलता को स्थापित करते समय यह बहुत आवश्यक है।

③ हाइड्रोलिक प्रेस की जंगम बीम गति को नियंत्रित कर सकती है और स्ट्रोक में किसी भी बिंदु पर काम के दबाव को लागू कर सकती है। विभिन्न ऊंचाइयों के मोल्ड की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए।

हाइड्रोलिक प्रेस के जंगम बीम में प्लास्टिक को छूने से पहले खाली स्ट्रोक में तेज गति होनी चाहिए, ताकि दबाव चक्र को छोटा करने के लिए, मशीन की उत्पादकता में सुधार करें और प्लास्टिक प्रवाह के प्रदर्शन में कमी या सख्त होने से बचें। जब नर मोल्ड प्लास्टिक को छूता है, तो मोल्ड समापन गति को धीमा कर दिया जाना चाहिए। अन्यथा, मोल्ड या डालने से क्षतिग्रस्त हो सकता है या पाउडर को मादा मोल्ड से धोया जा सकता है। इसी समय, गति को धीमा करने से भी मोल्ड में हवा को पूरी तरह से हटा दिया जा सकता है।