समाचार - गहरी ड्राइंग गठन प्रक्रिया व्यावहारिक अनुप्रयोग

गहरी ड्राइंग गठन प्रक्रिया व्यावहारिक अनुप्रयोग

मेटल डीप ड्राइंग खोखले सिलेंडर में धातु की चादरों को मोहर लगाने की प्रक्रिया है।गहरा आरेखउत्पादन प्रक्रियाओं की एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोग किया जाता है, जैसे कि कार भागों के उत्पादन में, साथ ही घरेलू उत्पाद, जैसे कि स्टेनलेस स्टील किचन सिंक।

प्रक्रिया लागत:मोल्ड लागत (अत्यधिक उच्च), इकाई लागत (मध्यम)

विशिष्ट उत्पाद:खाद्य और पेय पैकेजिंग, टेबलवेयर और रसोई के बर्तन, फर्नीचर, लैंप, वाहन, एयरोस्पेस, आदि।

उपज उपयुक्त:बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त

गुणवत्ता:मोल्डिंग सतह की सटीकता बहुत अधिक है, लेकिन मोल्ड की विशिष्ट सतह की गुणवत्ता को संदर्भित किया जाना चाहिए

रफ़्तार:धातु की लचीलापन और संपीड़न प्रतिरोध के आधार पर प्रति टुकड़ा तेजी से चक्र समय,

प्रोडक्शन लाइन

लागू सामग्री

1। गहरी ड्राइंग प्रक्रिया धातु की लचीलापन और संपीड़न प्रतिरोध के संतुलन पर निर्भर करती है। उपयुक्त धातुएं हैं: स्टील, तांबा, जस्ता, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, और अन्य धातुएं जो गहरी ड्राइंग के दौरान फाड़ने और झुर्रियों के लिए आसान हैं

2। क्योंकि धातु की लचीलापन सीधे उत्पादन दक्षता और गहरी ड्राइंग की गुणवत्ता को प्रभावित करता है, धातु के गुच्छे को आमतौर पर प्रसंस्करण के लिए कच्चे माल के रूप में उपयोग किया जाता है।

डिजाइन विचार

1। गहरी ड्राइंग द्वारा गठित भाग खंड के आंतरिक व्यास को 5 मिमी -500 मिमी (0.2-16.69in) के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए।

2। गहरी ड्राइंग की अनुदैर्ध्य लंबाई भाग अनुभाग के आंतरिक व्यास के 5 गुना अधिक है।

3। भाग की अनुदैर्ध्य लंबाई जितनी लंबी, धातु की चादर जितनी मोटी होगी। अन्यथा, प्रसंस्करण के दौरान सतह फाड़ होगी क्योंकि स्ट्रेचिंग प्रक्रिया के दौरान धातु की चादर की मोटाई धीरे -धीरे कम हो जाएगी।