पाउडर धातुकर्म संपीड़न मोल्डिंग प्रक्रिया

पाउडर धातुकर्म (पाउडर धातुकर्म, पीएम के रूप में संदर्भित किया गया) एक धातुकर्म तकनीक है जिसमें धातु पाउडर (या धातु पाउडर और गैर-धातु पाउडर का मिश्रण) का उपयोग कच्चे माल के रूप में धातु उत्पादों या सामग्री बनाने के लिए किया जाता है, जो बनाने, सिन्टरिंग या गर्म गठन के माध्यम से। पाउडर धातुकर्म उत्पादन प्रक्रिया सिरेमिक उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया के समान है, इसलिए लोग अक्सर पाउडर धातुकर्म विधि "Cermet विधि" कहते हैं।
जीवन के सभी क्षेत्रों के तेजी से विकास के साथ, विभिन्न आवश्यकताओं जैसे कि हल्के और कॉम्पैक्ट डिजाइन, अधिक से अधिक भाग अधिक से अधिक जटिल हो रहे हैं, जिससे अधिक चुनौतियों का सामना करने के लिए पाउडर धातुकर्म मोल्डिंग प्रक्रिया को प्रेरित किया जा सकता है।
पीएम की मात्रा में वृद्धि के साथ, प्रक्रिया के लिए आवश्यकताएं सख्त होने के लिए बाध्य हैं। पाउडर धातुकर्म भाग उत्पादन लाइन पर सबसे महत्वपूर्ण उपकरण के रूप में, हाइड्रोलिक प्रेस बनाने वाला पाउडर पाउडर कॉम्पैक्ट की गुणवत्ता को निर्धारित करता है और चीन में पाउडर धातुकर्म उद्योग के विकास को प्रतिबंधित करता है। । उच्च-प्रदर्शन पाउडर प्रेस इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक अनुपात प्रौद्योगिकी पर आधारित हाइड्रोलिक प्रेस उत्पाद बनाने वाला एक पाउडर है, लेकिन इसकी तकनीक एक बंद स्थिति में है।
वर्तमान में, बड़े पाउडर धातुकर्म उत्पादन संयंत्रों ने विदेश से उन्नत पाउडर बनाने वाले उपकरण और उत्पादन लाइनों को पेश किया है, लेकिन परिचय अकेले समस्या को मौलिक रूप से हल नहीं कर सकता है। इसलिए, उच्च तकनीक वाले पाउडर बनाने वाले उपकरणों का स्वतंत्र विकास भी पाउडर उद्योग में सबसे बड़ा विकास प्रवृत्ति है।

पाउडर धातुकर्म गठन प्रक्रिया
गठन पाउडर धातुकर्म प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण कदम है। गठन का उद्देश्य एक निश्चित आकार, आकार, घनत्व और शक्ति के साथ एक कॉम्पैक्ट का उत्पादन करना है। संपीड़न मोल्डिंग सबसे बुनियादी गठन विधि है।
संपीड़न मोल्डिंग विधि में सरल प्रक्रिया, उच्च दक्षता है, और स्वचालित उत्पादन के लिए सुविधाजनक है। हालांकि, इस पद्धति का दबाव वितरण एक समान नहीं है, ताकि हरे रंग के शरीर का घनत्व समान नहीं है, और क्रैकिंग होने का खतरा है, जिससे दोषपूर्ण उत्पादों की उपस्थिति होती है।
एक। कॉम्पैक्ट के घनत्व वितरण की एकरूपता: क्योंकि पाउडर शरीर मरने में जोर देने के बाद सभी दिशाओं में बहता है, यह मरने की दीवार के लिए एक साइड दबाव लंबवत का कारण बनता है। साइड प्रेशर घर्षण का कारण बनता है, जिससे कॉम्पैक्ट की ऊंचाई की दिशा में एक महत्वपूर्ण दबाव गिरावट आएगी।
सुधार के उपाय: 1) घर्षण को कम करें, आंतरिक दीवार पर चिकनाई तेल लगाएं या एक चिकनी आंतरिक दीवार के साथ एक मोल्ड का उपयोग करें;
2) हरे रंग के कॉम्पैक्ट के घनत्व वितरण की असमानता में सुधार करने के लिए दो-तरफ़ा दबाव का उपयोग किया जाता है;
3) मोल्ड को डिजाइन करते समय ऊंचाई-व्यास अनुपात को कम करने का प्रयास करें।
बी। डिमोल्डिंग अखंडता: दबाव प्रक्रिया के दौरान महिला मोल्ड के लोचदार विस्तार के कारण, जब दबाव हटा दिया जाता है, तो कॉम्पैक्ट महिला मोल्ड के लोचदार संकुचन में बाधा डालता है, और कॉम्पैक्ट को रेडियल दबाव के अधीन किया जाता है, जिससे कॉम्पैक्ट को डिमोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान रिवर्स कतरनी तनाव प्राप्त होता है, जो कॉम्पैक्ट पर कुछ कमजोर धब्बे हो सकते हैं।
सुधार के उपाय: संरचना के संदर्भ में, भागों को पतली-दीवार, गहरी और संकीर्ण खांचे, तेज किनारों, छोटे और पतले मालिकों और अन्य आकृतियों से यथासंभव बचना चाहिए।
उपरोक्त दो बिंदुओं से, उत्पाद की गुणवत्ता पर मोल्डिंग नियंत्रण प्रक्रिया में एकल कारक के प्रभाव का एक मोटा विवरण, लेकिन व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, विभिन्न प्रभावशाली कारक पारस्परिक हैं। अनुसंधान प्रक्रिया के दौरान, यह पाया जाता है कि एक ही समय में उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारक हैं:
1। बिललेट की गुणवत्ता पर दबाव बनाने का प्रभाव: दबाव बल का घनत्व पर सीधा प्रभाव पड़ता है। मौजूदा दबाव ड्रॉप दबाव के दौरान परिसीमन और छीलने का कारण बनता है, और दरारें डिमोल्डिंग के बाद कॉम्पैक्ट के इंटरफेस में मौजूद हैं।
2। कॉम्पैक्ट की गुणवत्ता पर दबा देने की गति का प्रभाव: पाउडर संघनन के दौरान, दबाव की गति पाउडर के बीच छिद्रों से हवा के निर्वहन को प्रभावित करती है, और सीधे कॉम्पैक्ट घनत्व की एकरूपता को प्रभावित करती है। कॉम्पैक्ट का घनत्व अंतर अपेक्षाकृत बड़ा है। दरारें पैदा करना जितना आसान है।
3। कॉम्पैक्ट की गुणवत्ता पर समय धारण करने का प्रभाव: दबाव प्रक्रिया के दौरान, अधिकतम दबाव दबाव के तहत एक उपयुक्त होल्डिंग समय होना चाहिए, जो कॉम्पैक्ट के घनत्व को काफी बढ़ा सकता है।

पूरी तरह से स्वचालित पाउडर धातुकर्म मोल्डिंग उपकरण नए चेंगदू झेंग्शी हाइड्रोलिक उपकरण विनिर्माण कंपनी द्वारा विकसित, लिमिटेड को एक नए घरेलू पायनियरिंग उपकरण के रूप में डिज़ाइन किया गया है, जो यांत्रिक प्रेस और सीएनसी सर्वो हाइड्रोलिक प्रेस के लाभों को एकीकृत करता है।
उपकरणों के फ्लोटिंग टेम्पलेट प्रकार के समग्र मोल्ड बेस प्रभावी रूप से उत्पाद की स्थिरता और उत्पाद की योग्य दर को नियंत्रित कर सकते हैं। निरंतर दबाव दबाव को संतुष्ट करने के आधार पर, यांत्रिक प्रेस के निश्चित प्रक्रिया को दबाने वाली प्रक्रिया को जोड़ा जाता है, जो न केवल एक सीमा के रूप में काम कर सकता है, बल्कि एक निश्चित दबाव तंत्र के रूप में भी काम कर सकता है। दबाव और दबाने के डबल-लेयर संरक्षण से उत्पाद सटीकता और उत्पादन दक्षता में बहुत सुधार होता है।

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