हाइड्रोलिक प्रेस की उच्च शक्ति खपत के लिए कारण और समाधान?

एहाइड्रोलिक प्रेसएक मशीन है जो हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन के माध्यम से काम पूरा करती है। यह तरल दबाव प्रदान करने के लिए एक दबाव पंप के माध्यम से हाइड्रोलिक सिलेंडर, मोटर्स और उपकरणों को चलाता है। इसमें उच्च दबाव, उच्च शक्ति, सरल संरचना और सुविधाजनक संचालन के फायदे हैं, और इसका व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। हालांकि, यांत्रिक प्रसंस्करण में इसकी महत्वपूर्ण भूमिका के अलावा, इसकी ऊर्जा की खपत ने भी बहुत ध्यान आकर्षित किया है।

विभिन्न कारखानों और उद्यमों में प्रमुख प्रसंस्करण उपकरण के रूप में, हाइड्रोलिक प्रेस की बिजली की खपत को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। तो, हाइड्रोलिक प्रेस के उपयोगकर्ताओं को उपकरणों की उच्च शक्ति खपत की समस्या को कैसे हल करना चाहिए?

हाइड्रोलिक प्रेस बहुत अधिक शक्ति का उपभोग क्यों करता है?

हाइड्रोलिक प्रेस की उच्च शक्ति खपत के कारणों में कई पहलू शामिल हो सकते हैं। निम्नलिखित कुछ सामान्य कारक हैं:

1। अनुचित हाइड्रोलिक सिस्टम डिज़ाइन:

यदि हाइड्रोलिक सिस्टम डिज़ाइन पर्याप्त रूप से अनुकूलित नहीं है, तो यह बड़ी ऊर्जा हानि का कारण बन सकता है। उदाहरण के लिए, हाइड्रोलिक पंपों के अनुचित चयन, बहुत लंबे या पतले सिस्टम पाइप, आदि, ऊर्जा की खपत में वृद्धि कर सकते हैं।

2। कम हाइड्रोलिक पंप दक्षता:

हाइड्रोलिक पंप हाइड्रोलिक सिस्टम का मुख्य घटक है। यदि पंप दक्षता कम है, जैसे कि गंभीर आंतरिक पहनने, कई लीक, या एक गैर-इष्टतम कार्य अवस्था में चलने वाला पंप, यह ऊर्जा की खपत में वृद्धि करेगा।

3। सिस्टम दबाव बहुत अधिक सेट है:

अगरतंत्र दबावबहुत अधिक है, हाइड्रोलिक पंप और मोटर एक उच्च भार के तहत काम करेंगे, बिजली की खपत में वृद्धि होगी। सिस्टम के दबाव को वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार यथोचित रूप से सेट किया जाना चाहिए।

4। अनुचित अतिप्रवाह वाल्व समायोजन:

अनुचित ओवरफ्लो वाल्व समायोजन या विफलता हाइड्रोलिक तेल को सिस्टम में अप्रभावी रूप से प्रसारित करने, हाइड्रोलिक पंप के कार्यभार को बढ़ाने और मोटर की बिजली की खपत में वृद्धि करने का कारण बन सकती है।

5। पाइपलाइनों और घटकों का बड़ा प्रतिरोध:

सिस्टम पाइपलाइन में अत्यधिक प्रतिरोध, जैसे कि अनुचित पाइप व्यास, बहुत अधिक कोहनी, फ़िल्टर रुकावट, आदि, हाइड्रोलिक तेल के प्रवाह को अवरुद्ध कर देगा, पंप के कार्यभार और ऊर्जा की खपत को बढ़ाएगा।

6। हाइड्रोलिक तेल की अनुचित चिपचिपाहट:

हाइड्रोलिक तेल चिपचिपाहट जो बहुत अधिक या बहुत कम है, सिस्टम की परिचालन दक्षता को प्रभावित करेगा। बहुत अधिक चिपचिपाहट प्रवाह प्रतिरोध को बढ़ाएगी, और बहुत कम चिपचिपाहट खराब प्रणाली को सील करने का कारण बन सकती है, जिससे ऊर्जा की खपत बढ़ सकती है।

7। हाइड्रोलिक घटकों का पहनना:

हाइड्रोलिक घटकों (जैसे हाइड्रोलिक सिलेंडर, वाल्व, आदि) के पहनने से सिस्टम के आंतरिक रिसाव में वृद्धि होगी, जिससे पंप सिस्टम के दबाव को बनाए रखने के लिए लंबे समय तक काम करता है, जिससे बिजली की खपत बढ़ जाती है।

8। कम मोटर दक्षता:

यदि हाइड्रोलिक पंप को चलाने वाली मोटर अक्षम है, तो बिजली का चयन अनुचित है, या कोई गलती है, यह हाइड्रोलिक प्रेस की बिजली की खपत को भी बढ़ाएगा।

9। अत्यधिक तेल का तापमान:

अत्यधिक तेल तापमानहाइड्रोलिक तेल की चिपचिपाहट को कम कर देगा, जिसके परिणामस्वरूप सिस्टम रिसाव में वृद्धि होगी, और घटकों के पहनने में तेजी लाएगी, जिससे ऊर्जा की खपत बढ़ जाएगी।

10। लगातार शुरुआत और रोकें:

यदि हाइड्रोलिक प्रेस शुरू हो जाता है और अक्सर रुक जाता है, तो मोटर स्टार्टअप में अधिक ऊर्जा का उपभोग करता है। यह ऑपरेटिंग मोड समग्र बिजली की खपत को बढ़ाएगा।

उच्च ऊर्जा खपत का समाधान

हाइड्रोलिक प्रेस की बिजली की खपत को नियमित रखरखाव, सिस्टम डिजाइन का अनुकूलन, और हाइड्रोलिक सिस्टम के विभिन्न मापदंडों को उचित रूप से समायोजित करके प्रभावी रूप से कम किया जा सकता है। निम्नलिखित उपायों का एक विस्तृत परिचय है।

1। हाइड्रोलिक सिस्टम का अनुचित डिजाइन

सिस्टम डिज़ाइन को ऑप्टिमाइज़ करें: ऑप्टिमाइज़ करेंहाइड्रोलिक प्रणालीअनावश्यक ऊर्जा हानि को कम करने के लिए डिजाइन। उदाहरण के लिए, यथोचित रूप से हाइड्रोलिक पंप की शक्ति का चयन करें, लंबाई और वक्रता को कम करने के लिए पाइपलाइन लेआउट का अनुकूलन करें, और प्रवाह प्रतिरोध को कम करने के लिए एक उपयुक्त पाइप व्यास का चयन करें।

2। हाइड्रोलिक पंप की कम दक्षता

• एक कुशल हाइड्रोलिक पंप का चयन करें: यह सुनिश्चित करने के लिए इसका उपयोग करें कि यह सर्वोत्तम कामकाजी स्थिति में संचालित हो। नियमित रूप से उनकी दक्षता सुनिश्चित करने के लिए पहने हुए पंपों को बनाए रखें और बदलें।

• ओवरलोड ऑपरेशन से बचें: हाइड्रोलिक पंप के दीर्घकालिक अधिभार संचालन से बचने के लिए वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार पंप की कार्यशील स्थिति को समायोजित करें।

• नियमित रखरखाव और ओवरहाल: नियमित रूप से हाइड्रोलिक पंप की जाँच करें और बनाए रखें और यह सुनिश्चित करने के लिए समय में पहने हुए भागों को बदलें कि पंप हमेशा सबसे अच्छी कामकाजी स्थिति में है।

3। सिस्टम प्रेशर बहुत अधिक सेट है

• यथोचित सेट सिस्टम दबाव: वास्तविक कार्य के अनुसार उचित सिस्टम दबाव सेट करें अनावश्यक उच्च दबाव वाले संचालन से बचने की आवश्यकता है। एक दबाव-विनियमन वाल्व सिस्टम के दबाव को सटीक रूप से समायोजित कर सकता है।
• प्रेशर सेंसर का उपयोग करें: एक उचित सीमा के भीतर सिस्टम के दबाव को बनाए रखने के लिए वास्तविक समय की निगरानी के लिए दबाव सेंसर स्थापित करें।

4। अतिप्रवाह वाल्व का अनुचित समायोजन

• ओवरफ्लो वाल्व को सही ढंग से समायोजित करें: सिस्टम आवश्यकताओं के अनुसार, ओवरफ्लो वाल्व के सेटिंग मूल्य को सही ढंग से समायोजित करने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि हाइड्रोलिक तेल अप्रभावी रूप से प्रसारित नहीं करता है और कचरे को कम करता है।
• नियमित रूप से ओवरफ्लो वाल्व की जांच करें: नियमित रूप से इसकी सामान्य संचालन सुनिश्चित करने के लिए इसे जांचें और इसे साफ करें और अनुचित समायोजन के कारण होने वाली ऊर्जा की खपत में वृद्धि से बचें।

5। पाइपलाइनों और घटकों का उच्च प्रतिरोध

• पाइपलाइन लेआउट का अनुकूलन करें: अनावश्यक कोहनी और लंबी दूरी की पाइपलाइनों को कम करें और प्रवाह प्रतिरोध को कम करने के लिए उपयुक्त पाइप व्यास का चयन करें। नियमित रूप से जांच और साफ फिल्टर और पाइप यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे अबाधित हैं।
• कम-प्रतिरोध घटकों का उपयोग करें: सिस्टम की दक्षता में सुधार करने के लिए कम आंतरिक प्रतिरोध के साथ हाइड्रोलिक घटकों का चयन करें।

6। हाइड्रोलिक तेल की अनुचित चिपचिपापन

•उपयुक्त हाइड्रोलिक तेल चुनें: सिस्टम आवश्यकताओं के अनुसार, हाइड्रोलिक तेल को यह सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त हाइड्रोलिक तेल चिपचिपापन का चयन करें कि विभिन्न तापमान पर इष्टतम तरलता और सीलिंग बनाए रखता है।
• नियंत्रण तेल तापमान: तापमान परिवर्तन के कारण हाइड्रोलिक तेल की अत्यधिक या कम चिपचिपाहट से बचने के लिए एक तेल तापमान विनियमन उपकरण स्थापित करें।

7। हाइड्रोलिक घटकों का पहनना

घटकों का नियमित रखरखाव और प्रतिस्थापन: नियमित रूप से हाइड्रोलिक घटकों (जैसे हाइड्रोलिक सिलेंडर और वाल्व) की स्थिति की जांच करें और आंतरिक रिसाव और ऊर्जा हानि को कम करने के लिए समय में गंभीर रूप से पहने हुए भागों को बदल दें।

8। कम मोटर दक्षता

• उच्च दक्षता वाले मोटर्स चुनें: उच्च दक्षता वाली मोटर्स का उपयोग करें और यह सुनिश्चित करें कि उनकी शक्ति ओवर-या अंडर-ड्राइविंग से बचने के लिए सिस्टम आवश्यकताओं से मेल खाती है। यह सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से मोटर बनाए रखें कि यह सबसे अच्छी स्थिति में चलता है।
• आवृत्ति कनवर्टर का उपयोग करें: मोटर गति को नियंत्रित करने के लिए एक आवृत्ति कनवर्टर का उपयोग करने पर विचार करें, वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार मोटर आउटपुट को समायोजित करें, और अनावश्यक ऊर्जा की खपत को कम करें।

9। तेल का तापमान बहुत अधिक है

• कूलिंग सिस्टम स्थापित करें: एक प्रभावी कूलिंग सिस्टम स्थापित करें, जैसे कि तेल कूलर, हाइड्रोलिक सिस्टम में एक उचित सीमा के भीतर तेल के तापमान को रखने और ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए।
• हीट डिसिपेशन डिज़ाइन में सुधार करें: हाइड्रोलिक सिस्टम के हीट डिसिपेशन डिज़ाइन में सुधार करें, गर्मी अपव्यय दक्षता में सुधार करने के लिए एक रेडिएटर जोड़ें, और अत्यधिक तेल के तापमान के कारण होने वाली दक्षता में कमी को रोकें।

10। लगातार शुरुआत करें और रोकें

• वर्कफ़्लो को ऑप्टिमाइज़ करें: वर्कफ़्लो को यथोचित व्यवस्थित करें, हाइड्रोलिक प्रेस की लगातार शुरुआत और स्टॉप को कम करें, और स्टार्ट-अप पर ऊर्जा की खपत को कम करें।
• स्लो स्टार्ट फ़ंक्शन जोड़ें: मोटर स्टार्ट-अप के क्षण में ऊर्जा खपत शिखर को कम करने के लिए एक सॉफ्ट स्टार्ट या स्लो स्टार्ट डिवाइस का उपयोग करें।

इन उपायों को लागू करने से, हाइड्रोलिक प्रेस की बिजली की खपत को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, और सिस्टम की समग्र संचालन दक्षता में सुधार किया जा सकता है।

ज़ेंग्शी हाइड्रोलिक्सआर एंड डी, डिजाइन, विनिर्माण और बिक्री को एकीकृत करने, हाइड्रोलिक प्रेस डिजाइन करने और उत्पादन करने में माहिर हैं, और मांग पर विभिन्न टन के हाइड्रोलिक प्रेस को अनुकूलित कर सकते हैं।