Proces hidroformiranja ima širok raspon primjena u automobilskoj, zrakoplovnoj, zrakoplovnoj i svemirskoj industriji i industriji cjevovoda, uglavnom prikladan za: duž osi komponenti promjene duž kružnog, pravokutnog ili presjeka posebnog oblika šuplje konstrukcijske dijelove, kao što je specijalni automobilski ispušni sustav - oblikovana cijev;Šuplji okvir koji nije kružnog presjeka, kao što je nosač motora, nosač ploče s instrumentima, okvir karoserije (oko 11%~15% mase vozila);Šuplje vratilo i složeni cijevni spojevi, itd. Prikladni materijali za postupak hidroformiranja uključuju ugljični čelik, nehrđajući čelik, legure aluminija, legure bakra i legure nikla, itd. U načelu, materijali prikladni za hladno oblikovanje prikladni su za proces hidroformiranja.Uglavnom za tvornicu automobilskih dijelova, tvornicu elektronike, tvornicu električnih uređaja, postrojenje za toplinsku obradu, tvornicu dijelova za vozila, tvornicu zupčanika i tvornicu dijelova za klimatizaciju.
Oprema je posebno prikladna za savijanje, oblikovanje, prirubljivanje i druge procese dijelova središnjeg opterećenja s međuspremnikom za probijanje.Također se može koristiti za obradu probijanjem i izrezom, što je prvi izbor u pomorskoj industriji, industriji tlačnih posuda, kemijskoj industriji i drugim industrijama.
Može se koristiti za dijelove lima u procesu rastezljivog oblikovanja, tokarenja, savijanja i utiskivanja, a također se može koristiti za opći postupak prešanja prema potrebama korisnika za povećanje međuspremnika za probijanje, probijanje, mobilni radni stol i druge uređaje.Osim što se koristi za kovanje i prešanje, hidraulička preša s tri grede i četiri stupa također se može koristiti za ispravljanje, prešanje, pakiranje, prešanje blokova i ploča itd.
Također se može koristiti u oblikovanju aksijalnih dijelova, profila kalibracije, uporišta, procesa ugradnje i limenih dijelova, utiskivanja, savijanja, rasprave, modela stereotipa, rastezanja, prešanja plastičnih materijala, kao što su probijanje, savijanje, prirubnica zadatke tankog rastezanja, a također može obavljati operacije kalibracije, tlačne opreme, plastičnih proizvoda i praškastih proizvoda.Nazivaju je i univerzalnom hidrauličkom prešom zbog široke primjene.
U usporedbi s tradicionalnim postupkom štancanja, postupak hidroformiranja ima očite tehničke i ekonomske prednosti u smanjenju težine, smanjenju broja dijelova i kalupa, poboljšanju krutosti i čvrstoće, smanjenju troškova proizvodnje i tako dalje.Sve više se primjenjuje u industrijskom području, posebice u automobilskoj industriji.
U automobilskoj industriji, zrakoplovstvu, zrakoplovstvu i drugim poljima, smanjenje konstrukcijske mase radi uštede energije u radu je dugoročna potraga za ljudskim ciljem, također je jedan od trendova razvoja napredne proizvodne tehnologije.Hidroformiranje je napredna tehnologija proizvodnje za lagane strukture.
Hidroformiranje je također poznato kao "unutarnje visokotlačno oblikovanje", njegovo osnovno načelo je da cijev bude trupac, u cijevi unutarnja primjena tekućine ultra visokog tlaka u isto vrijeme, dva kraja trupca cijevi vrše aksijalni potisak, hranjenje .Pod zajedničkim djelovanjem dviju vrsta vanjskih sila, materijal cijevi se plastično deformira i konačno pristaje uz unutarnju stijenku šupljine kalupa, a oblik i preciznost šupljih dijelova zadovoljavaju tehničke zahtjeve.
Vrijeme objave: 14. ožujka 2022
