Vijesti - Kompozitni materijal -aplikacija i razvoj ugljičnih vlakana u laganom prijevozu

Kompozitni materijal-aplikacija i razvoj ugljičnih vlakana u laganom transportu

Razvoj ključne osnovne materijalne industrije ima važan utjecaj na provedbu strategije „Made in Kine 2025 ″. U pogledu vlakana visokih performansi, kompozitni materijali od ugljičnih vlakana s reputacijom „crnog dolara“ postupno su postali „glavni prioritet“ u industriji materijala u nastajanju. Posljednjih godina, s napretkom neovisne proizvodnje domaćeg ugljičnih vlakana, jaz s naprednom razinom razvijenih zemalja se sužava, primjena kompozitnih proizvoda od ugljičnih vlakana također je ušla u brzi razvojni staza, a kompozitni materijali od karbonskih vlakana sve se sve više koriste u modernom javnom prijevozu, poput zrakoplova, visokih željezničkih željeznica, itd.

Hidrauličke prešeigraju sjajnu ulogu u oblikovanju ugljičnih vlakana. U usporedbi s tradicionalnim metalnim strukturama, oblikovani proizvodi od ugljičnih vlakana imaju veću čvrstoću, jaču otpornost na umora i bolju otpornost na koroziju. Istodobno, zbog niske gustoće ugljičnih vlakana, je 50% lakši od čelika s niskim udjelom u ugljiku i 30% lakši od strukture legura magnezija/aluminija.

Hidraulična preša za kompresiju ugljičnih vlakanaOdnosi se na stroj koji stavlja unaprijed impregniranu krpu od ugljičnih vlakana u kalup za kompresiju, a zatim prilagođava tlak, temperaturu i vrijeme kako bi se postigao željeni proizvod od ugljičnih vlakana.

Korata hidrauličnih preša za kompresiju ugljičnih vlakana:

1. Čišćenje kalupa: Očistite kalup kako biste izbjegli ostatke prašine i nečistoća.

2. Nanesite sredstvo za otpuštanje: Nakon što je kalup čist i gladak, nanesite sredstvo za otpuštanje kako biste spriječili da se proizvod zalijepi za kalup i ne izvadi se nakon oblikovanja.

4. slaganje: slaganje sloja pre-ugljičnih vlakana slojem i prethodno pritiskanje kako bi se stvorio gustu kruticu s pravilnim oblikom i određenom kvalitetom.

5. U kalup: Stavite složene sirovine u kompresiju ugljičnih vlakana, oblikovanje kalupa za hidraulični pritisak s četiri stupca, zatvorite kalup, postavite tlak, vrijeme i temperaturu, a zatim pritisnite na visokoj temperaturi.

6. Hlađenje i Demoulding: Ohladite se neko vrijeme nakon vrućeg pritiska, a zatim otvorite kalup da biste izvadili proizvod.

7. Post-obrada: Proizvod izvađen iz kompresije ugljičnih vlakana, kalup za hidraulično press s četiri stupaca relativno je grub i mora proći kroz niz postupaka nakon obrade poput obrezivanja, poliranja i slikanja.